(54) ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный конвейер | 1978 |
|
SU715400A1 |
Двухмассный вибрационный конвейер | 1980 |
|
SU939352A1 |
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU772945A1 |
Вибрационный конвейер | 1987 |
|
SU1502437A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ | 1999 |
|
RU2165385C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ | 1999 |
|
RU2149815C1 |
Вибрационное транспортирующее устройство | 1982 |
|
SU1051005A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2166470C1 |
Способ вибрационного транспортирования объекта | 1976 |
|
SU593982A1 |
Способ вибрационного транспортирования | 1987 |
|
SU1505851A1 |
1
Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к вибрационным конвейерам, используемым для перемещения пластических масс.
Известен вибрационный конвейер, содержащий гибкий грузонесущий орган, возбуждаемый бегущей волной перемещаемыми под ним роликами, в промежутках между которыми происходит провисание грузонесущего органа. Эти впадины гибкого органа заполняются материалом, движущимся в направлении перемещения роликов
Ближайшим техническим решением к данному изобретению является вибрационный конвейер, включающий основание и гибкий грузонесущий орган, возбуждаемый бегущими волновыми колебаниями посредством электромагнитных вибраторов, установленных со сдвигом по фазе и состоящих из постоянного магнита и электромагнита {2.
Недостатком известных конвейеров является невозможность их применения для транспортирования материалов, сила трения которых больше скатывающего усилия, например, пластические материалы, а также невысокая производительность.
Целью настоящего изобретения является транспортирование пластических материалов и увеличение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что грузонесущий орган выполнен в виде шланга, а основание - в виде охватывающего его корпуса, при этом постоянные магниты установлены на шланге, а электромагниты - на внутренней поверхности корпуса напротив постоянных магнитов. Кроме того, постоянные магниты и электромагниты выполнены в виде сегментов.
На фиг. 1 показан продольный разрез конвейера; на фиг. 2-сечение А-А фиг. 1. Вибрационный конвейер состоит из грузонесущего органа в виде шланга 1, постоянных магнитов 2, наружного корпуса 3 и электрических магнитов 4.
При этом постоянные магниты и электромагниты выполнены в виде сегментов.
Постоянные магниты 2 жестко закреплены на наружной поверхности шланга 1 так, чтобы они опоясывали его кольцом, при этом каждое такое кольцо установлено на равных интервалах на протяжении конвейера. Электрические магниты 4 жестко закреплены на внутренней поверхности корпуса 3 также в виде колец, размещенных
напротив колец, образуемых постоянными магнитами 2.
Работает конвейер следующим образом.
Электрические магниты, нолучив напряжение от многофазного источника питания (на чертеже не показан), образуют на стенках эластичного грузонесущего органа (шланга 1) бегущую цилиндрическую волну упругих колебаний в виде сужений 5 и расширений 6, движущихся в направлеинн бегущей волны и тем самым непрерывным потоком захватывающих транспортируемый материал.
Вибрационный конвейер позволяет транспортировать материалы изолированно от окружающей среды.
Благодаря закрытому несущему органу появляется также возможность увеличить напор транспортируемых масс, увеличивая тем самым производительность.
Формула изобретения
возбуждаемый бегущими волновыми колебаниями посредством электромагнитных вибраторов, установленных со сдвигом по фазе и состоящих из постоянного магнита
и электромагнита, отличающийся тем, что, с целью транспортирования пластических материалов и увеличения производительности, грузонесущий орган выполнен в виде шланга, а основание - в виде охватывающего его корпуса, при этом постоянные магниты установлены на шланге, а электромагниты - на внутренней поверхности корпуса напротив постоянных магнитов.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1978 (прототип).
Vuz. /
Ри.г.2
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-03-11—Подача