Двухмассный вибрационный конвейер Советский патент 1982 года по МПК B65G27/08 

(54) ДВУХМАССНЫЙ ВИБРАЦИОНШЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению,.а имен но к вибрационным конвейерам, и может быть использовано в различных от раслях народного хозяйства. Известно вибрационное устройство с электромагнитным возбуждением коле баний, содержащее якорь, расположенные попарно навстречу один другому электромагниты с обмртками, связанны ми с источником питания, и упругую систему, содержащую упругие элементы заданной характеристикой. При этом упругая система выполнена с упругим элементом, имеющим нелинейную характ ристику, и представляет собой, напри мер, упругий ограничитель (буфер), а обмотки электромагнитов питаются непосредственно от сети переменного тока ГП. Недостатком вибрационного устройства является низкий КПД привода, обусловленный тем, что с якорем вибратора поочередно взаимодействует только один электромагнит. Кроме того, упругий органичитель (буфер)передает на основание ударные нагрузки. Наиболее.близким к предлагаемому по технической сущности является двухмассный вибрационный конпейр, включающий грузонесущий орган, установленный на основании с помощью упругой подвески, двухтактный электромагнитный вибратор с двумя встречно установленными магнитами и упругими элементами 2. Недостатками известного конвейера являются громоздкость привода и сложность управления им, обусловленная применением отдельных вибраторов для горизонтальной и вертикальной составляющих колебаний рабочего органа, величина каждой из которых регулируется фазорегулятором. Конвейер не обеспечивает надежную виброизоляцию машины, так как малейшее рассогласование между направлением колебаний и углом установки резино-метал3лических упругих элементов приводит к усиленной передаме вибраций на стойки основания. Величина и габариты реактивной массы, в несколько раз превышающие соответствующие па раметры рабочего органа, делают кон струкцию в целом тяжелой и громоздкой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей конве ера. Поставленная цель достигается тем, что в двухмассном вибрационно конвейере, включающем грузонесущий орган, установленный на основании с помощью упругой подвески, двухтактный электромагнитный вибратор с двумя встречно установленными маг тами и упругими элементами,и реакти ную массу, упругая подвеска снабжена рессорами, выполненными в виде ромбов, по концам одной из диагоналей которых укреплены грузонесущий орган и реактивная масса, а по концам другой диагонали - электромагниты вибратора, при этом электромагниты соединены с основанием в средней точке упругих элементов. . На фиг. 1 изображен двухмассный вибрационный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - упругая подвеска с двухтактным вибратором; на фиг. 3 виброконвейер с замкнутыми и пластинчатыми рессорами (вариант). Двухмассный вибрационный конвейер содержит основание 1, на котором с помощью упругой подвески 2 установлен грузонесущий орган 3. Упругая подвеска содержит замкнутые рессоры k, выполненные, например, в виде ромба (симметричного шестиугольника и т.п.) , на одной из диагоналей которого укреплены электро магниты 5 вибратора, а по концам другой - грузонесущий орган и реак тивная масса 6. Электромагниты виб раторов соединены между собой с по мощью упругих элементов 7 с проуши нами 8, выполненными в средней точке упругих элементов. При не обходимости в тяжелых виброконвейерах могут быть установлены дополнительно рессоры 9, перпендикулярные направлению колебаний грузонесущего органа (фиг. 2). Вме то реактивной массы может быть уст новлен второй грузонесущий орган. Вибрационный конвейер работает следующим образом. Включают электрическое питание на электромагниты 5 вибраторов. В первой половине цикла электромагниты вибратора притягиваются полюсами навстречу друг другу, а во второй половине - отталкиваются. При этом расстояние между полюсами изменяется от минимума до максимума. Так как длина боковых сторон(периметр) рессоры 4 при этом не изменяется, то изменяется расстояние между вершинами ромба (шестиугольника и т.д.) по диагоналям.При минимальном зазоре между полюсами магнитов расстояние между точками крепления грузонесущего органа 3 и реактивной массы 6 максимальное. Направление вибраций грузонесущего органа перпендикулярно направлению вибраций электромагнитов, а угол определяется углом наклона между диагональю рессоры и плоскостью транспортирования. Под действием вибрации транспортируемая масса перемещается по поверхности грузонесущего органа от загрузки до потребителя. Амплитуда колебаний грузоиесущего органа и реактивной массы определяется амплитудой колебаний электромагнита и углом наклона боковых сторон рессоры. В процессе работы все колеблющиеся массы (электромагниты, грузонесущий орган - реактивная масса) колеблются в противофазе. Таким образом, на проушины 8 упругих элементов 7 передается только статическая нагрузка от составных частей виброконтейнера и транспортируемой массы. Изобретение позволяет совместить в одном узле вибратор и упругую подвеску, осуществить полную виброизоляцию грузонесущего органа, установку (перестройку) виброконтейнера на любое направление вибраций и сократить величину и габариты реактивной массы. Формула изобретения Двухмассный вибрационный конвейер, включающий грузонесущий орган, установленный на основании с помощью упругой подвески, двухтактный электромагнитный вибратор с двумя встречно установленными магнитами.

и упругими элементами и реактивную массу, отличающийся тем, что, с целью расширения технологически х возможностей, упругая под.веска снабжена рессорами, выполненными в виде ромбов, по концам одной из диагоналей которых укреплены грузонесущий орган и реактивная масса, а по концам другой диагонали электромагниты вибратора, при этом /

электромагниты соединены с основанием в средней точке упругих элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР N , кл, В 65 G 27/2, 1971 (прототип). Фиг. I / фиг2