Объемный насос Советский патент 1981 года по МПК F04B13/00 

1

Изобретение относится к области rH№ ромаш ивостроенвя.

Известен объемный насос, содержащий рабочий цилиндр со всасывающим и нагнетательным трактам и поршень, снабженный TOfxtomiiMB канавками со свободно расположенными в них уштотнительныкл элекентами, причем между торцовой повехностью поршня и торцовой стенкой и линдра образована камерар..

Однако в известном насосе не обеспечивается совмещенной с рабочим .процессом периодической прокывкв входного фильтра системы, ч.то снижает надежность и эффективность его работы при перекачивании загрязненных жидкостей в системах с входным фильтром.

Цепь изобретения - повышение надежности и эффективности работы насоса при. перекачивании загрязненных жидкостей.

Цель достигается тем, что камера заглушена со стороны стенки цилиндра и соединена со всасывающим трактом насоса.

На чертеже изображен общий вид насоса в продольном разрезе.

Насос содержит расположенный в цилиндрической расточке корпуса 1 поршень 2. В поршне 2 выполнены кольЦ№ые кандаки 3 и 4, а между в корпусе 1 насоса выполнена кольцевая канавка 5. Кольцевые канавки 3 и 4 снабжены свободно расположенными в них уплотнителЬныкв элементами 6 и 7, . выполненными в форме эластичных колец круглого поперечного сечения с натягом по поверхности цилиндрической расточки корпуса 1 насоса.

Между псжерхностя 1И кольцевых канавок 3 и 4 и поверхностями уппотннтапьных элементов 6 и 7 установлены свободно жесткие кольцевые элементы 8-11, выполненные с малым радиальным зазором в сопряжении с цилиндрической расточко11 корпуса нвсоса. Кольцевая канавка 5 снабжена свободно расположенным в ней уплотнительным элементом 12, выполненным в виде эластичного кольцаJ

круглого поперечного сечения с натягом по поверхности поршня 2, а между боксжыми поверхностями копьиевой канавки 5 и расположенным в ней уппогнительны|и элементом 12 установлены свободно жесткие кольиевые элементы 13 и 14, выполненные с малым радиальным зазором в сопряжении с пориЛем 2 Поршень 2 сбазирован в выполненном в фонаре 15 направлении и со стороны фонаря снабжен сопряженным с цилиндрической расточкой корпуса 1 насоса пояском, в котором расположен уплотнительный элемент 16. Кольцевые кана вки 3 и 4 снабжены выпускными каналами соответственно 17-2.О, а кольиевая канавка 5- сообщена с напорным трактом насоса 21. Цилиндрическая расточка корпуса 1 насоса снабжена торцовой стенкой 22, а образованные нахо- дящикяся вне межканавочной зоны поверхностями корпуса 1. поршня 2

. поршня 2 и уппотне24 сообщены канала- НИИ камеры 23 и ми 25 и 26 в поршне 2 между собой и далее со всасываюшим трактом насоса 27. Полости., образованны9 поверхностями указанных эли лентс, находяшимнся в межканавочной зсне, представляют собой рабочие камераь насоса 2S и 29. Камера 23 заглушена со стороны стенки цилиндра. -,

При ходе всасывания в рабочей камере 29 и ходе нагнетания в рабочей камере 28 уплотиительный элемент 7 усилием трения его о поверхность розточ- ки корпуса 1 поджат к оснащенной выпускными каналами 19 .и 2О бсжсюой стенке кольцевой канавки .4 в к жесткому кольцевому элементу 10. Уплотнительный элемент 12 усилием трения его о поверхность поршня 2 и усилием.от п&репада давления на нем поджат к расположенной со стороны рабочей камеры 29 боковой стенке кольцевой канавки 5 -и жесткому к.опъие&о у элементу 14, а уплотнительный элемент 6 усилием трения его о поверхность расточки корпуса и усилием от перепада давления на,нем поджат к расположенной со стороны каме|я | 23 боковой стенке кольцевой канавки 3 и к жесткому кольцевс элементу 8. При этом рабочая жндкость иэ всасывающего тракта 27 через камеру 23, каналы 25 и 26 в поршне, камеру 24, радиальные и осевые зазоры между поверхностями кольиевой канавки 4 и поверхностями кольиевой канавки жесткого кольцевого элемента 11, уплотните|льного элементе 7, жесткого кольцевого

элемента 1О и впускныо кмна/ты J.9 и 20 поступает в рабочую камеру насоса 29, fl рабочая жидкость из рабочей камеры 28 через осевые и радиальные зазоры между поверхностями кольцевой канавки 5 и поверхностями жесткого кольдазого элемента 1 3 и уплотнитель ного элемента 12 вытесняется в напо{ ный тракт насоса 21. При последующем ходе поршня, до мокента соприкоснсюе- ния уплОтнительного элемента 7 с расположенной со стороны каккры 24 боковой стенкой кольиевой канавки 4, унлотнителььый элаиент 12 под действием усилия от перепада давления на нем, превосходящем усилие трения его о поршень, остается неподвижным, а уплоткительный элемент 6 под действием усилия от перепада давления на кем, превосходящем усилие трения его о поверхность расточки корпуса 1, перемешается вм.есте с поршнем. После соприкосн(жения указанных выше элементов yitлотнительный эп&лзит 12 под действием усилия трения его о .поршень 2 перемешается и прижимается к противоположной боковой стенке колы..евой канавки 5 и к жесткому кольцевоку элем«1ту 13, а уплотнительный элемент 6 под действием усилия трения о поверхность расточки корпуса 1 при движении поршня 2 поджимается к оснащенной выпускными каналами 17 и 18 боковой стенке кольцевой канавки 3 и жесткому кольцевому элементу 9. При этом из каме мы 23 часть рабочей жидкости через выпускные каналы 1 7 и 18, радиальные и ос№ые зазоры между поверхностями кольи ой канавки 3 и поверхностями жесткого кольцевого элемента 9, уплотнительного эп&лента 6 и жесткого коль цевого элемента 8, поступает в рабочую камеру 28, а часть рабочей жидкости поступает во всасывакший тракт 27 насоса я далее к входному фильтру системл (не показан), осуществляя его промывку обратным потоком жидкости. Рабочая же жидкость из рабочей камеры 28 через осевые и радиальные зазоры между поверхностям кольижой канавки 5 и поверхностями жесткого колыхевого элемента 14 и уплотнительного элемента 12 вытесняется в напорный тракт ншгоса 21.

В датшнейшем цикл повторяется.

Предлагаемое конструктивное реше е насоса пс звопяет повысить надеж ность в эффектввноють работы его в сио темах с входным фильтром путем совмешенной с рабочим процессом периодическо промывк входного фильтра.

Фор. мула изобретения

Объемный насос, содержащий рабочий ЦИЛИНДР со всасывающим и нагнетательным трактами и поршень, снабженный торимыми канавками со свободно расположенными в них уплотнитепьными элементами, причем между торповой поверхностью поршня и торцовой стенкой

цилиндра образована камера, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффект1шности работы насоса при перекачивании загрязненных жидкостей, камера заглушена со стороны стенки цилиндра и соединена со всасывающим трактом насоса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе о 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2724608, кл. F О4 В 13/00, 1979.

f3 /Л /К// § 83 Y/y 23 IS 7 ,« У/У/МУ Л

25 S 1718 J2 / / 20 // 4 2 /6 26 /