(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРОГЕНЕРАТОР | 1994 |
|
RU2089782C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕТУШАЩЕЙ СТРУИ | 1993 |
|
RU2036674C1 |
ПАРОВОДЯНОЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2099565C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПАРОГАЗА В ЖИДКОСТНОМ РАКЕТНОМ ПАРОГАЗОГЕНЕРАТОРЕ | 2014 |
|
RU2557139C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ТУШЕНИЯ ПОЖАРА | 2000 |
|
RU2179047C2 |
ДВИГАТЕЛЬ КОМПАУНД, РАБОТАЮЩИЙ СМЕСЬЮ ПАРА И ГАЗА | 1925 |
|
SU3637A1 |
АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ФРАКЦИЙ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2211853C2 |
Устройство для получения пара | 1979 |
|
SU932101A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2012 |
|
RU2523824C2 |
Устройство для низкотемпературного охлаждения изотермического контейнера | 1982 |
|
SU1064091A1 |
Изобретение относится к теплотехнике я может быть использовано в пожарн технике для объемного тушения легко воспламеняюшихся веществ в условиях производства, а также там, где необходимо получить определенный объем парогаза низкой температуры, опред еленного состава в малый промежуток времени. Известно устройство для получения пара, содержащееисточник высокотемпературного газа, коллектор с распылителями, испаритель и охлаждающую камеру l. Недостатком известного устройства является низкая удельная производительность пара, так как часть теплоты ra3ia используется для нагрева конструкции, большая часть горючего газа выбрасывается в атмосферу без его использования и только незначительное количество тепла используется непосредственно для испарения воды. Кроме того, устройство требует значительного вре- мени предварительного прогрева конструкции для выхода его в режим. Цель изобретения - повышение эффективности работы. Это достигается тем, что испаритель выполнен в виде перегородки с отверстиями Охлаждающая камера вьшолнена в виде охватывающей испаритель трубы. На чертеже .изображно предлагаемое устройство, вид сбоку и .разрез А-А. Устройство содержит корпус I, в котором размещен твердотопливный источник высокотемпературного газа 2, коллектор 3 с распылителями 4, испаритель 5 с отверстиями 6 и охлаждакяпую камеру 7, установленную концентрично с испарителем 5 с образованием кольцевого зазора 8. Принцип работы устройства заключается в следующем. Твердотопливный источник высокотемпературного газа 2 воспламен 1ют электроспиралью или другим известным способом- Одновременно подают испаряемую жидкость, например воду, через коллектор 3 и распылители 4 в поток газов. Образукяцаяся двухфазная смесь лроходнт через отверстия 6 испарителя 5. В зоне испарителя свободный двухфазный поток претерпевает местное торможение, при этом повышается его собственная температура и создаются условия интенсивного испарения капель, которое заключается в том, что перед перегородкой
капля имеет давление насьщения вьште, чем за ней, а температура ее сохраняется. Это обеспечивает условия ее теплового , что и дает нужный эффект На выходе из испарителя образуется
паро-газовая смесь. Парогаз, имеющий определенную скорость, поступает в камеру 7, подсасывает окружающую среду, например воздух, черезкольцевой
зазор 8, который дополнительно снижает температуру парогаза.
Предлагаемое устройство .обеспечивает высокую удельную производительность пара и быстродействие.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 42087, кл. F 22 В 27/16, 1934
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1978-02-14—Подача