54) ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛЕНОЧНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2000 |
|
RU2168135C1 |
Роторный пленочный тепломассообменный аппарат | 1976 |
|
SU759104A1 |
Теплообменный элемент воздушно-испарительного теплообменника | 1975 |
|
SU552495A1 |
Пленочный теплообменник | 1981 |
|
SU1000717A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1992 |
|
RU2026718C1 |
Пленочный теплообменный аппарат | 1976 |
|
SU707588A1 |
Вертикальный пленочный теплообменник | 1987 |
|
SU1508081A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЕНОЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2137992C1 |
Вертикальный пленочный теплообменник | 1984 |
|
SU1177639A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ | 2008 |
|
RU2363728C1 |
Изобретение относится к области теплотехники. Известны теплообменные элементы, содержащие вертикально трубу с распр делителем в верхней части для подачи жидкости внутрь трубы Cl} Недостатком таких теплообменников является ненадежность обеспечения смачивания всей теплоообменной поверхности. Цель изобретения - интенсификация теплообмена и повышение эксплуатационной надежности при осуществлении пленочного течен.ия по внутренней поверхности трубы. Это достигается тем, что по высоте трубы поярусно и с зазором относительно трубы установлены вставки, каждая из которых состоит из нижнего цилиндрического и верхнего конического участков, соединенных пережимом причем труба в местах пережимов снаб жена гофрами, внутренняя поверхность которых имеет контакт с поверхностью пережимов. На фиг. 1 изображен общий-вид теплообменного элемента; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1. Теплообменный элемент содержит , вертикальную трубу 1 с распределителем 2 в верхней части для подачи жидкости внутрь.трубы. По высоте трубы 1 поярусно и с зазором относительно трубы установлены вставки 3, каждая из которых состоит из нижнего цилиндрического и верхнего конического участков 4 и 5 соответственно, соединенных пережимом 6, причем труба в местах пережимов снабжена гофрами 7. Жидкость поступает в зазоры, образованные гофрированной поверхностью трубы 7 и пережимом 6 вставки 3, и в виде пленки распределяется по внутренней поверхности трубы 1. Достигнув нижерасположенного сужения, жидкость собирается в кольцевом пространстве трубы, образованном внутренней поверхностью трубы и коническим участком 5 вставки 3 и через зазоры,вновь распределяется в виде пленки на нижерасположенный участок и т.д. Такая конструкция теплообменного элемента обеспечивает надежное смачивание поверхности трубы на каждом, относительно коротквм участке и тем сс1мым интенсифицирует теплообмен.
Формула изобретения
Теплообменный элемент, содержащий вертикальную трубу с распределителем в верхней части для подачи жидкости внутрь трубы, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повышения эксплуатационной надежности при осуществлении пленочного течения по внутренней поверхности трубы, по высоте трубы поярусно и с зазором относительно
трубы установлены вставки, каждая из которых состоит из нижнего цилиндрического и верхнего конического участков, соединенных пережимом, причем труба в местах пережимов снабжена гофрами, внутренняя поверхность которых имеет контакт с поверхностью пережимов .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
-/J
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-05-31—Подача