(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ МИКРОПРОФИЛБЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электровибрационный вискозиметр | 1977 |
|
SU651234A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОАКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КОНСТРУКЦИЙ | 1999 |
|
RU2165617C1 |
Феррозондовый дефектоскоп | 1977 |
|
SU682813A2 |
Устройство для диагностики костей | 1989 |
|
SU1729486A1 |
Испытательный щуп | 1979 |
|
SU832499A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2186381C1 |
ЭЛЕКТРОВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 1994 |
|
RU2116143C1 |
Устройство для испытания образца на электростатическую зарядку | 1981 |
|
SU996958A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2047157C1 |
Вихретоковый дефектоскоп | 1982 |
|
SU1056041A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для контроля линейных размеров и формы изделий и может использоваться например, для контроля линейных размеров и формы профиля криволинейных поверхностей мелких, хрупких и легкодеформируемых деталей, в частности часовых и приборных камней.
Известно устройство для контроля линейных 1 азмеррв, содержащее вибратор, электромагниты возбуждения вибратора, схему питания электромагнитов и регистратор Til
Недостатком устройства является наличие больших ударных нагрузок на измеряемой детали, приводящих к погрешностям измерений.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для контроля формы микройрофилей, содержащее электромеханическую систему подведения щупа, выполненную в виде консольной балки с закрепленным на ней щупом и электромагнита, механизм перемещения контролируемого изделия, схему управления системой подведения щупа и индикатор 23.
Недостатком данного устройства является нгшичие переменных нагрузок на измерительной скобе, вызванных различной .скоростью касания щупа измеряемой детали и связанных с этим искажений результатов измерений.
Целью изобретения является повьвиение точности измерений.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено вибратором,
0 механически связанным с механизмом перемещения контролируемого изделия, и задающим генератором, подключенным к вибратору, а схема управления сие темой подведения щупа выполнена в
5 виде цепи посухедовательно соединенных датчика вибрации, механически связанного со щупом, резонансного усилителя-Формирователя, управляемого генератора линейно изменяющегося на0пряжения, выходом подключенного к электромагниту.
На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит электромеха5ническую систему подведения щупа, выполненную в виде консольно закрепленной балки 1 и электромагнита 2, схему управления системой подведения щупа, состоящую из ме санически связанного с балкой датчика 3
0
вибрации со щупом 4, резойансного усилителя-формирователя 5 и управляемого генератора 6 линейно изменяющегося напряжения, подключенного выходе к электрсдаагниту 2. Измеряемая деталь 7 через механизм 8 пере мещения механически связана с ибраторсм 9, к которому подключен задающий генератор 10. Устройство снабжено также индикатором 11.
Устройство работает следующим, образом.. - . При включении устройства электромагнит 2 под действием линейно из №няквдегося напряжения упра5вляемого генератсфа 6 изгибает балку 1 до соприкосновения щупа 4 с деталью 7. Сигнгш прикосновения щупа к детгши, соответствующий частоте задакяцего генератора 10, от датчика 3 вибрации подается на резонансный усилитель-формирователь 5, управляющий . работой генератора 6, который в свою очередь при наличии на входе сигнала плавно уменьшает напряжение на обмотке электромагнита 2 и щуп А выходит из контакта с деталью 7. Сигнал касания исчезает и напряжение в управляемом генераторе 6 снова начинает пойьшиаться До следующего соприкосновения щупа 4 с деталью 7, которому будет соответствовать определенная величина изгиба консольной балки 1 и определенная величина среднего тока в катушке электромагнита 2, которая определяется индикаторе 11. Регистрация прогиба балки при недостаточной точности регистрации по току электромагнита может производиться любьм другим известньш способом, напршкер с помощью тензодатчика.
Задающий генератор 10 настроен на частоту, превыщающ по часто1гу внеиших помех, а резонансн1вй усилитель-формирователь 5 имеет узкую
полосу пропускания, в результате чего исключается прохождение сигнала от датчика 3 вибрации к управляемому генератору б, вызванного внешними помехами.
Измеряемой детали 7, установленной на механизме 8 перемещения, сообщается равномерное поступательное движение относительно щупа 4, и устройство повторяет профиль поверхности контролируемой детали.
Формула изобретения
Устройство для контроля формы микропрофилей, содержащее электро-механическую систему подведения щупа, .выполненную в виде консольной балки с закрепленным на ней щупом и электромагнита, механизм перемещения контролируемого изделия, схему управления системой подведения щупа и индикатор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, устройство снабжено вибратором, механически связанным с механизмом перемещения контролируемого изделия, и задающим генератором, подключенным к вибратору, а схема управления системой подведения щупа выполнена в виде цепи последовательно соединенных датчика вибрации , механически связанного со щупом, резонансного усилителя-формирователя, управляемого генератора линейно из5 менязощегося напряжения, выходом подключенного к электромагниту. 1 Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
Q № 242412,,. кл. G 01 В 19/94, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2577586/18-28. . кл. G 01 В 7/02, 1977 (прототип).
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-03-07—Подача