Устройство для ультразвуковогоКОНТРОля Советский патент 1981 года по МПК G01N29/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

дически соединяющего локальную ванну с дозирующей камерой.

Кроме того, устройство снабжено клапаном уравнивания давления, размещенным в заливочном отверстии. На фиг. 1 показано устройство для ультразвукового контроля, продольный разрез)на фиг. 2 показан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2 (сообщение .резервуара через уравнительный клапан с атмосферой.

Устройство для ультразвукового контроля содержит корпус 1, пьезопреобразователь 2, наконечник 3, локальную ванну 4, подпружиненное контактное кольцо 5 с тремя пружинами 6 резервуар 7 для контактной жидкости, механизм подачи контактной жидкости, включающий подпружиненный подвижный шток 8 с пружиной 9, шарнирно закрепленный на штоке 8 и в корпусе 1 крючок 10, всасывающий клапан 11 в подпружиненном штоке 8, входное отверстие которого связано с резервуаром 7 для контактной-жидкости, а выходное - с дозирующей камерой, образованной крышкой 12 и диафрагмой 13, закрепленной средней частью на торце штока 8, нагнетателный клапан 14 в наконечнике 3 локалной ванны 4, входное отверстие которого связано с дозир тощей камерой, выходное - с полостью локальной ван расположенный в заливочном отверсти клапан 15 уравнивания давления в резервуаре 7 с атмосферным давлением, рукоятку 16, прикрепленную к корпус 1, патрубок 17.

Устройство работает следующим образом.

При нажатии на крючок 10 шток 8 сжимает пружину 9, а диафрагма 13, перемещаясь вправо, создает в дозирующей камере, разрежение открывающее всасывающий клапан 11. Порция ж кости всасывается из резервуара 7 в дозирующую камеру. После отпускания крючка 10 определенное количество жидкости находится под давлением в дозирующей камере., создаваемым подпружиненным штоком 8. При прижатии кольца 5 к контролируемому изделию 18 сжимаются пружины 6 и открывается нагнетательный клапан 14. Жидкость из ПОЛОСТ11 корпуса 1 по патрубку 17 через нагнетательный клапан и соответствующие каналы в наконечнике 3 поступает на рабочую поверхность пьезопреобразователя в

зону контроля. По мере расхода жидкости в резервуаре 7 может образоваться некоторый вакуум, для устранения которого в устройстве имеется клапан 15, установленныйв заливочном отверстии корпуса 1 и служащий для уравнивания давления в резервуаре с атмосферным давлением. Данное устройство позволяет производить ультразвуковой контроль деталей в труднодоступных узлах, на разной высоте, куда -затруднена пода контактной жидкости.

Формула изобретения

1.Устройство для ультразвуковог контроля, содержащее корпус, н аконеник с преобразователем, локальной ванной и подпружиненным контактным кольцом в его торцовой части и механизм подачи контактной жидкости в зону контроля с заливочным отверстием,, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля и уменьшения расхода кон-тактчой жидкости, корпус выполнен

с резервуаром для контактной жидкости, а механизм подачи контактной жидкости выполнен в виде закрепленной на рабочем торце корпуса крышки с диафрагмой, образующих дозирующую камеру, размещенного в корпусе по его оси подпружиненного штока, один конец которого через крючок шарнирно связан с корпусом, а другой соединен с диафрагмой и имеет полость со всасывающим клапаном, периодически соединяющим резервуар для контактной жидкости с дозирующей камерой, и нагнетательного клапана, размещенного в наконечнике, взаимодействующего с контактным кольцом и периодически соединяквдего локальную ванну с дозирующей камерой.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено кла;паном уравнивания давления, размещенным в заливочном отверстии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 395766, кл. Q 01 N 29/04, 187:1.

2.Авторское свидетельство СССР № 139139, кл. G 01 N 29/04, 1960 (прототип).

А-Л

6-Б

Фиг 3