(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах с ручным или ножным приводом для опрессовки. например, кабельных наконечников, троссов и др.
Известен гидравлический пресс для опрессовки, например, кабельных наконечников, содержащий рабочий корпус с размещенными в нем рабочими цилиндрами разных диаметров, полости, которых через обратные клапаны сообщены с нагнетательной камерой и резервуаром для рабочей жидкости, и подпружиненным общим для обоих цилиндров плунжером 1}.
Недостатком известного пресса для опрессовки является сложность конструкции механизма отключения клапанов, большие затраты мускульной силы рабочего на работу большого плунжера, работающего в режиме холостого хода.
Цель изобретения - упрощение конструкции и обслуживания.
Поставленная цель достигается тем, что в гидравлическом прессе, преимущественно для опрессовки кабельных наконечников, содержащем рабочий корпус с размещенными в нем рабочими цилиндрами разных диаметров, поло/; сти которых через обратные клапаны сообщены с нагнетательной камерой и резервуаром для рабочей жидкости и подпружиненным ступенчатым общим для обоих цилиндров плунжером, рабочий корпус снабжен замковым меха-низмом, выполненным в виде гидроцилшщра, на щтоке порщня которого жестко закреплен клиновой замок, а поршневая полость сооб10щена с нагнетательной камерой, при этом ступенчатый плунжер снабжен дополнительным полым плунжером, контактирующим с клиновым замком и установленным на ступени малого диаметра плунжера с возможностью
15 перемещения вдоль его оси.
На фиг. 1 показана схема пресса для опрессовки, общий вид; на фиг. 2 - уЗйл I на фиг. 1.
Гидравлический пресс для опрессовки, например, кабельных наконечников имеет подставку 1, на которой установлены нагнетательная камера 2, рабочий корпус 3 и резервуар 4 с рабочей жидкостью, при этом нагнетательная камера 2 соединена через шланг 5 с опрессовочной головкой 6, а рычаг 7 соединен шарнирно с толкателем 8, установленным в рабочем корпусе 3, и жестко соединен с плунжером 9 малого диаметра, установленным в плунжере 10, подпружиненном пружиной 11. Плунжер 10 и пружина 11 установлены в цилиндре 12, а плунжер 9 в цилиндре 13. Цилиндры 12 и 13 имеют нагнетательные обратные клапаны 14 и 15, а также всасывающие обратные клапана 16 и 17. В цилиндре 12 имеется клиновой замок 18, установленный на штоке 19, подпружиненном пружиной 20 и имеющим толкатель 21. Для стравливания масла из нагнетательной камеры 2 в резервуар 4 с маслом имеется сравнивающий золотник 22.,
Гидравлический пресс для опрессовки работает следующим образом.
Когда в нагнетательной камере нет давления или оно небольшое, то пружина 20 задви гает клиновой замок 18 заподлицо с цилиндром 12, а пружина 11 прижимает плунжер 10 к толкателю 8. При действии усилия на рычаг 7 он толкает плунжер 10 и 9, работают два цилиндра 12 и 13 и масло из резервуара 4 перекачивается в нагнетательную камеру 2. Когда в нагнетательной камере 2 создается давление, которое немного меньше, чем монтажник дает за счет усилия на рычаг, то это давление давит на толкатель 21 и сжимает пружину 20, за счет чего клин 18 выходит в полость цилиндра 12, тогда плунжер 10 сжимает пружину 11 (отключение плунжера 10). Дальнейшую работу по поджатию давления производят только плунжером 9, для работы которого требуется значительно меньшее усилие.
После опрессовки опрессовочн1 й головки 6 открывают стравливающий золотник 22 и масло из нагнетательной камеры 2 уходит в резервуар 4, давление в последнем падает. При понижении давления пружина 20 возвращает клиновой замок 18 заподлицо с большим цилиндром 12. Пружина 11 прижимает плунжер 10 к толкателю 8, после чего можно производить закачку маслом в нагнетательную камеру 2 двумя плунжерами.
Предлагаемый гидравлический пресс позволит ускорить процесс опрессовки при значительно меньших затратах усилий рабочего. Формула изобретения
Гидравлический пресс, преимущественно для опрессовки кабельных наконечников, содержащий рабочий корпус с размещенными в нем рабочими цилиндрами разных диаметров, полости которых через обратные клапаны сообщены с нагнетательной камерой и резервуаром для рабочей жидкости и подпружиненным ступенчатым общим для обоих цилиндров плунжером, отличающийся тем. что. с целью упрощения обслуживания, рабошй корпус снабжен замковым механизмом, выполненным в виде гидроцилиндра, на штоке поршня которого жестко закреплен клиновой замок, а его поршневая полость сообщена с нагнетательной камерой, при этом ступенчатый плунжер снабжен дополнительным полым плунжером, контактирующим с клиновь м замком и установленным на ступени малого диаметра плунжера с возможностью перемещения вдоль его оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
926737
Фиг.
