Гидравлический пресс Советский патент 1983 года по МПК H01R43/04 

Описание патента на изобретение SU999132A2

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испольэв ано в устройствах с ручным или ножным приводом для опрессовки, например, кабельных наконечников, тросов и др.

По основному авт.ов. 926737 известен гидравлический пресс, преимущественно для опрессовки кабельньзх наконечниковf содержащий рабочий корпус с размещенными в нем рабочими цилиндрами разных диаметров, полости которых через обратные клапаны сообщены с нагнетательной камерой и резервуаром для рабочей жидкости, и подпружиненным ступенчатым общим для обоих ЦИЛИНДРОВ плунжером, в котором рабочий корпус снабжён замковым механизмом, выполненным в виде гидроци.линдра, на подпружиненном штоке порлня которого жестко закреплен клиновой замок, а поршневая полость сообщена с нагнетательной камерой, при этом ступенчатый плунжер снабжен дополнительным.полым плунжером, контактирующим с клиновым замком и установленным на ступени малого диаметра плунжера с возможностью перемеще- . ния вдоль его оси Cll.

Недостаток известного пресса заключается в том, что в нем нет регулировки величины давления холостого хода.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что гидравлический пресс,, преимущественно для опрессовки кабельных

10 наконечников, содержащий рабочий корпус с размещенными в нем рабочими цилиндрами разных диаметров, полости которого через обратные клапаны сообщены с нагнетательной камерой и ре15зервуаром дагя рабочей жидкости, и подпружиненным ступенчатым общим для обоих цилиндров плунжером, а также замковый механизм, выполненный в ви2Q де цилиндра, на подпружиненном штоке поршня которого жестко закреплен.замок, а поршневая полость сообщена с нагнетательной камерой, причем ступенчатый плунжер снабжен дополнительным полым плунжером, контактирующим

25 с замком и установленным на ступени малого диаметра плунжера с возможностью перемещения вдоль.его оси, снабжен смонтированным в рабочем корпусе механи.змом регулировки усилия пружи30ны замка. При этом механизм регулировки выполнен в виде двух клиньев и винта для перемещения одного из них. На фиг.1 показан пресс, общий вид на фиг.2 - узел I на фиг,1. Гидравлический пресс для опрессов ,ки, например, кабельных .наконечников содержит подставку 1, на которой установлены нагнетательная камера 2,рабочий корпус 3 и резервуар 4 с рабочей жидкостью, причем нагнетательная камера 2 соединена через шланг 5 с опрессовочной гол овкой б, а рычаг 7 соединен шарнирно с толкателем 8, установленным в рабочем корпусе 3, и жестко соединен с плунжером 9 малого диаметра, установленным в полом плунжере 10, подпружиненном пружиной 11. Плунжер 10 и пружина 11 установлены в цилиндре 12, а плунжер 9 - в цилиндре 13. Цилиндры 12 и 13 содержат нагнетательные обратные клапаны 14 и 15, а также всасывающие обратные клапаны 16 и 17. В -рабочем корпусе 3 смонтирован замок 18, установленный на штоке 19 и подпружиненный пружино 20. На штоке 19 закреплен поршень 21 образуя в рабочем- корпусе полость 22, соединенную с нагнетательной камерой 2. Для слива рабочей жидкости из нагнетательной камеры 2 в резерву ар имеется клапан 23. Для регулировки усилия пружины 20 предусмотрен механизм, включающий клинья 24 и 25, а также винт 26 для перемещения клина 25. На толкателе 8 выполнен наклонный паз 27. Пресс работает следующим образом. При отсутствии или небольшом давлении в нагнетательной камере 2 пружина 20 отводит замок 18 заподлицо с цилиндром 12, а пружина 11 прижима ет плунжер 10 к толкателю 8. При перемещении рычага 7 одновременно перемещаются плунжеры 9 и 10 и рабочая жидкость из резервуара 4 перекачивается в нагнетательную камеру 2. При достижении определенного давления в нагнетательной камере 2 поршень 21, сжимая пружину 20, перемещает замок 18, в результате чего плунжер 10 фиксируется, и дальнейшее перекачивание жидкости осуществляется плунжером 9, при этом снижается усилие, действующее на руку оператора. Давление в нагнетательной камере 2, при котором фиксируется плунжер 10, настраивается за счет регулировки усилия пружины 20. Настройка осуществляется вращением винта 26 и перемещением клиньев 24 и 25. Разгрузка нагнетательной камеры 2 осуществляется клапаном 23. Экономический эффект от внедрения изобретения достигается за счет повышения производительности. Формула изобретения 1.Гидравлический пресс по авт.св. № 926737, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, он снабжен смонтированным в рабочем корпусе механизмом регулирования усилия пружины замка. 2.Пресс по п.1,0 тли чающий с я тем, что механизм регули.рования усилия пружины замка выполнен в виде двух клиньев и винта для перемещения одного из них. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 926737, кл. Н 01 R 43/04, 29.10,80 (прототип).

Похожие патенты SU999132A2

название год авторы номер документа
Гидравлический пресс 1980
  • Усиков Анатолий Николаевич
  • Чурсин Борис Васильевич
  • Полозов Александр Иванович
SU926737A1
Гидравлический привод ручного электрофицированного пресса для опрессовки кабельных наконечников 1975
  • Гускин Лев Кириллович
  • Сергеев Николай Александрович
SU763078A1
Ручной гидравлический пресс для опрессовки кабельных наконечников 1973
  • Гутлернер Семен Яковлевич
  • Смирнов Алексей Михайлович
SU464375A1
Гидравлический пресс для опрессовки кабельных наконечников 1980
  • Усиков Анатолий Николаевич
  • Чурсин Борис Васильевич
  • Полозов Александр Иванович
SU944951A1
Устройство для обжатия кабельных наконечников на проводах 1977
  • Сальников Анатолий Гаврилович
SU691967A1
Пресс гидравлический переносной для обжатия кабельных наконечников на проводах 1980
  • Сальников Анатолий Гаврилович
SU930458A1
Ручной механизм для опрессовки кабельных наконечников 1973
  • Робер Владимир Вениаминович
SU526978A1
РУЧНОЙ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ 1972
SU356729A1
ПЕРЕНОСНОЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СБОРКИ, РАЗБОРКИ, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ДРУГИХ ОПЕРАЦИЙ 1992
  • Деревянко В.И.
  • Белявский Ю.В.
  • Кривомазов В.И.
  • Овчинников В.М.
RU2039643C1
Система управления гидравлическим ручным электрофицированным прессом 1979
  • Гускин Лев Кириллович
  • Сергеев Николай Александрович
SU863319A1

Иллюстрации к изобретению SU 999 132 A2

Реферат патента 1983 года Гидравлический пресс

Формула изобретения SU 999 132 A2

V

X

Г N3 .

SU 999 132 A2

Авторы

Усиков Анатолий Николаевич

Чурсин Борис Васильевич

Полозов Александр Иванович

Даты

1983-02-23Публикация

1981-07-23Подача