Ультразвуковой искатель Советский патент 1981 года по МПК G01N29/04 

(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИСКАТЕЛЬ

1

Изобретение относится к неразрушаквдим средствам контроля и может быть использовано для автоматизнро анного контроля качества материала и поперечных сварныхшвов ошицевых валов.

Известен ультразвуковой искатель для контроля шлицевых валов, содержащий корпус и размещенный в нем .пьезопреобразователь, закрытый стак ном выполняющим функцию акустического экрана . Стакан изготовлен из звуконепроницаемого материала, дно его снабжено узкими щелевыми отверстиями для прохождения ультразвука.

Недостатком этого показателя является то, что при автоматизированном контроле такими искателями шлицевых валов ультразвуковой пучок скнирует по поверхности вала сложного профиля, что приводит к появлению эхо-сигналов от поверхностей окружностей выступов, окружности впадин боковых поверхностей зубьев вала и снижает точность выявления дефектов.

Целью изобретения является повышение точности выявления дефектов.Это достигается тем, что акустический экран выполнен в виде оправки, сопрягаемой в процессе контроля по внутренней поверхности с контролируемым валом и установленной в корпусе искателя с возможностью вращения совместно с валом, а щелевые отверстия расположены в местах контролируемых зон.

На фиг. 1 изображен предлагаемый искатель, общий вид; на фиг. 2 искатель совместно с контролируемым валом, вид сбоку, разрез.

Ультразвуковой искатель содержит

15 пьезопреобразователь 1, корпус 2, акустический экран 3, выполненный в виде оправки из звуконепроницаемого материала, имеющий узкие щелевые отверстия 4 для прохождения ультразвука. Отверстия расположены в местах контролируемых зон вала 5, например в местах поверхностей окружности выступов вала, возможность вращения акустического экрана совместно с

5 контролируемым валом обеспечивается наличием в стенках б корпуса кольцевых выступов 7 и кольцевых канавок 8 на боковых поверхностях оправки. Ультразвуковой искатель работает

0 следующим образом. При вращении контролируемого вала 5 пучок ультразвуковых колебаний, создаваемый пьезопреобразователем 1 и ограниченный одним из щелевых отверстий 4, находящимся в данный момент времени под пьезопреобразователем, распространяется в иммерсионной жидкости (на чертежах не показана)и входит через контролируемый участок поверхности вала. При наличии дефекта эхо-сигнал от него поступает на дефектоскоп и далее на автоматический сигнализатор дефектов (на чертежах не показаны).

Формула изобретения

Ультразвуковой искатель для контроля шлицевых валов, содержгиций корпус, размещенный в нем пьезопреобУ///////////// /.

разователь и акустический экран из звуконепроницаемого материала с узкими щелевыми отверстиями для прохо)1щения ультразвука, о т л и ч а гоад и и с я тем, что, с целью повышения точности выявления дефектов, акустический экран выполнен в виде оправки, сопрягаемой в процессе контроля по внутренней поверхности с контролируемым валом-и установленной в корпусе искателя с возможностью вращения совместно с валом, а щелевые отверстия расположены в местах контролируемых зон.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 165001, кл. G 01 N 29/04, 1962 (прототип), в3 Фаг. г.