(54) УЗЕЛ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ХЛОПКА ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для улавливания хлопка к хлопкоуборочному аппарату | 1979 |
|
SU856405A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1980 |
|
SU880325A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1979 |
|
SU860726A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1976 |
|
SU596183A1 |
Узел транспортирования хлопка-сырца хлопкоуборочного аппарата | 1987 |
|
SU1470228A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1956 |
|
SU120703A1 |
ПРОТИВОЗАБОЙНОЕ УСТРОЙСТВО ХЛОПКОУБОРОЧНОГОАППАРАТА | 1967 |
|
SU203353A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1983 |
|
SU1181588A1 |
Пневмомеханический хлопкоуборочный аппарат | 1987 |
|
SU1429973A1 |
КОНСТРУКТОРОШЁ. бюРО ' •'•'' по машинам для хлопководстваI i'Amiv.iO. | 1967 |
|
SU190699A1 |
I
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.
Известен узел транспортирования хлопка хлопкоуборочного аппарата, содержащий транспортный коридор, образованный съемниками и наружным боковым щитком с сороудалительными отверстиями, установленным параллельно продольной оси аппарата 1.
Однако при работе хлопкоуборочного аппарата в узле транспортирования хлопка возникает забой из-за застревания крупных сорных примесей в просветах между колосниками бокового щитка.
Цель изобретения - повысить надежность работы узла путем исключения забивания щитка.
Это достигается тем, что предложенный узел снабжен механизмом периодического встряхивания щитка, при этом щиток установлен в направляющих и подпружинен в продольном направлении.
При этом механизм встряхивания щитка содержит закрепленный на нем уПор и приводной диск с пальцем на торцовой поверхности, установленный с возможностью взаимодействия пальца с упором.
На чертеже приведена схема описываемого узла (вид сверху).
Узел содержит съемные барабаны 1, приемную камеру 2, сороудалительный наружный щиток 3 с упором 4, возвратную пружину 5 сжатия, приводной диск 6 с пальцем 7 на торце и направляющую 8 для щитка.
В процессе работы уборочного аппарата хлопок-сырец, снятый со шпинделей съемными барабанами 1, набрасывается а затем протирается по поверхности сороудалительного щитка 3, вследствие чего отделившиеся от хлопка сорные примеси выделяются через просветы щитка 3 наружу аппарата. При вращении диска 6 установленный на его торце палец 7 перемещает упор 4, а вместе с ним и щиток по направляющим 8, сжимая возвратную пружину 5. Как только упор щитка освобождается от пальца, щиток под действием пружины 5, возвращаясь в исходное положение, резко останавливается. При этом происходит встряхивание щитка, за счет чего из его отверстий выпадают застрявщие там крупные сорные примеси. До следующего подхода пальца к упору щиток неподвижен. Формула изобретения 1. Узел транспортирования хлопка хлопкоуборочного аппарата, содержащий транспортный коридор, образованный съемникамИ и наружным боковым щитком с сороудалительными отверстиями, установленным параллельно продольной оси аппарата, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем исключения забивания щитка, он снабжен механизмом периодического встряхивания щитка и направляющими, при этом щиток установлен в направляющих и подпружинен в продольном направлении. 2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что механизм встряхивания щитка содержит закрепленный на нем упор и приводной диск с пальцем на торцойой поверхности, установленный с возможностью взаимодействия пальца с упором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 650548, кл. А 01 D 45/18, 1976.
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-03-01—Подача