Узел транспортирования хлопкаХлОпКОубОРОчНОгО АппАРАТА Советский патент 1981 года по МПК A01D46/14 

Описание патента на изобретение SU820711A1

(54) УЗЕЛ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ХЛОПКА ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА

Похожие патенты SU820711A1

название год авторы номер документа
Приспособление для улавливания хлопка к хлопкоуборочному аппарату 1979
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Михайловский Александр Николаевич
SU856405A1
Хлопкоуборочный аппарат 1980
  • Рашидов Насыр
  • Топалиди Дмитрий Николаевич
  • Михайловский Александр Николаевич
SU880325A1
Хлопкоуборочный аппарат 1979
  • Горобец Глеб Валентинович
  • Кетко Яков Петрович
  • Никифоров Сергей Семенович
  • Барер Натан Борисович
  • Федоров Владимир Алексеевич
  • Тютьков Владимир Дмитриевич
  • Спикин Виктор Иванович
SU860726A1
Хлопкоуборочный аппарат 1976
  • Асомов Хаким
  • Пулатов Салим Пулатович
  • Ширманов Андрей Николаевич
  • Абдиллаев Туляган
SU596183A1
Узел транспортирования хлопка-сырца хлопкоуборочного аппарата 1987
  • Мамиров Амиркул
  • Мухаммадиев Бахтияр Сапарович
SU1470228A1
Хлопкоуборочная машина 1956
  • Ковган А.П.
SU120703A1
ПРОТИВОЗАБОЙНОЕ УСТРОЙСТВО ХЛОПКОУБОРОЧНОГОАППАРАТА 1967
SU203353A1
Хлопкоуборочная машина 1983
  • Игамбердиев Иркин Хайдарович
  • Шарипов Нер Шакирович
  • Рашидов Насыр Рашидович
  • Шполянский Давид Менделеевич
  • Идрисов Азиз
  • Иваненко Наталья Даниловна
  • Федоров Владимир Алексеевич
SU1181588A1
Пневмомеханический хлопкоуборочный аппарат 1987
  • Бахрамов Ата Мехрибанович
  • Каюмов Пердебай
  • Турсунов Азиз Мухаммадназарович
  • Ахмедов Дыльшад Аскарович
SU1429973A1
КОНСТРУКТОРОШЁ. бюРО ' •'•'' по машинам для хлопководстваI i'Amiv.iO. 1967
SU190699A1

Иллюстрации к изобретению SU 820 711 A1

Реферат патента 1981 года Узел транспортирования хлопкаХлОпКОубОРОчНОгО АппАРАТА

Формула изобретения SU 820 711 A1

I

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных машинах.

Известен узел транспортирования хлопка хлопкоуборочного аппарата, содержащий транспортный коридор, образованный съемниками и наружным боковым щитком с сороудалительными отверстиями, установленным параллельно продольной оси аппарата 1.

Однако при работе хлопкоуборочного аппарата в узле транспортирования хлопка возникает забой из-за застревания крупных сорных примесей в просветах между колосниками бокового щитка.

Цель изобретения - повысить надежность работы узла путем исключения забивания щитка.

Это достигается тем, что предложенный узел снабжен механизмом периодического встряхивания щитка, при этом щиток установлен в направляющих и подпружинен в продольном направлении.

При этом механизм встряхивания щитка содержит закрепленный на нем уПор и приводной диск с пальцем на торцовой поверхности, установленный с возможностью взаимодействия пальца с упором.

На чертеже приведена схема описываемого узла (вид сверху).

Узел содержит съемные барабаны 1, приемную камеру 2, сороудалительный наружный щиток 3 с упором 4, возвратную пружину 5 сжатия, приводной диск 6 с пальцем 7 на торце и направляющую 8 для щитка.

В процессе работы уборочного аппарата хлопок-сырец, снятый со шпинделей съемными барабанами 1, набрасывается а затем протирается по поверхности сороудалительного щитка 3, вследствие чего отделившиеся от хлопка сорные примеси выделяются через просветы щитка 3 наружу аппарата. При вращении диска 6 установленный на его торце палец 7 перемещает упор 4, а вместе с ним и щиток по направляющим 8, сжимая возвратную пружину 5. Как только упор щитка освобождается от пальца, щиток под действием пружины 5, возвращаясь в исходное положение, резко останавливается. При этом происходит встряхивание щитка, за счет чего из его отверстий выпадают застрявщие там крупные сорные примеси. До следующего подхода пальца к упору щиток неподвижен. Формула изобретения 1. Узел транспортирования хлопка хлопкоуборочного аппарата, содержащий транспортный коридор, образованный съемникамИ и наружным боковым щитком с сороудалительными отверстиями, установленным параллельно продольной оси аппарата, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем исключения забивания щитка, он снабжен механизмом периодического встряхивания щитка и направляющими, при этом щиток установлен в направляющих и подпружинен в продольном направлении. 2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что механизм встряхивания щитка содержит закрепленный на нем упор и приводной диск с пальцем на торцойой поверхности, установленный с возможностью взаимодействия пальца с упором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 650548, кл. А 01 D 45/18, 1976.

SU 820 711 A1

Авторы

Пулатов Салим Пулатович

Асомов Хаким

Ширманов Андрей Николаевич

Абдиллаев Тулеген

Даты

1981-04-15Публикация

1979-03-01Подача