(54) СБОРНАЯ ОБУВЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конструкция здоровьесберегающей обуви на высоком и серхвысоком каблуке | 2019 |
|
RU2729645C1 |
Способ изготовления обуви для спортивных бальных танцев | 2018 |
|
RU2703562C1 |
Способ изготовления обуви | 1990 |
|
SU1757597A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ДЛЯ СПОРТИВНЫХ БАЛЬНЫХ ТАНЦЕВ | 2009 |
|
RU2415624C1 |
Устройство в обуви, обеспечивающее принудительную вентиляцию, амортизацию и анатомический контакт стопы | 2018 |
|
RU2717919C2 |
ВКЛАДНАЯ СТЕЛЬКА | 2008 |
|
RU2401024C2 |
ГЕЛЕНОК ДЛЯ АМОРТИЗИРУЮЩЕЙ СРЕДНЕ- И ВЫСОКОКАБЛУЧНОЙ ОБУВИ | 2010 |
|
RU2438542C1 |
ОБУВЬ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ВЕНТИЛЯЦИЕЙ И АМОРТИЗАЦИЕЙ | 2007 |
|
RU2357629C2 |
Клеевая обувь | 1984 |
|
SU1741757A1 |
ВКЛАДНАЯ СТЕЛЬКА ДЛЯ ОБУВИ | 1998 |
|
RU2129822C1 |
Изобретение относится к обувному производству, в частности к обуви, собираемой из оьдельных у.злов. Известна конструкция сборной обуви, в которой подошва и стелька соединяются упругой защелкой с помощью фигурных выступов, составляющих единое цело со стелькой и соответствующих отверстиям в выступах, выполненных в толще подошвы. В процессе сборки обуви затяжная кромка верха зажимается между подошвой и стелькой ,1 ,и 2 . Недостатком подобной конструкции является сравнительно сложная конструк ция крепежных элементов для соединения основной сТельки с подошвой, что услож няет технологию сборки обуви. Наиболее близка : к предлагаемой конструкция сборной обуви, содержащая цельноформованную полую подошву в вид платформы с каблуком и соединенную с ней крепежными элементами основную стельку. Крепежные элементы выполнены в виде углублений на подошве и соответствующих им зажимов в стельке. Злементы верха вставляются в зажимы, подворачиваются под стельку и зажимаются между стелькой и подошвой f3j. . Недостатками этой конструкции являются сложная конструкция крепежных элементов, предназначенных для крепления основной стельки к подошве, а также низкая формоустойчивость готовой обуви, что не позволяет изготавливать сборную женскую обувь. Цель изобретения - повышение формо- устойчивости обуви и упрощение технологии ее сборки. Указанная цель достигается тем, что подошва в геленочной части имеет сечение желоба, носочно-пучковая и геленочная ее части на внутренней поверхности имеют конусные выступы с глухими отверстиями под крепежные элементы, при этом цельноформованная стелька имеет шипы с глухими отверстиями, расположенные над выступами носочно-пучковой части подошSВЫ, И сквозное отверстие под крепежные, элементы в пяточной части подошвы. На фиг. I схематически изображена предлагаемая сборная обувь, общий вид; на фиг. 2 - цельноформованная подошва с каблуком, вид сверху; на. фиг. 3 - основная стелька, вид сверху; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 1. Готовая обувь, выполненная в соответствии с изобретением, содержит полую цельноформованную подошву I, выполненную в виде платформы 2 с каблуком 3 и соединенную с ней шурупами 4 цельноформованную основную стельку 5. Геленочная часть 6 подошвы I имеет сечение желоба 7, на ее внутренней поверхности носочно-пучковой части 8 имеются конусные выступы 9 с глухими отверстиями IQ под крепежные элементы, а не ее пяточной части 11 выполнены выступы 12 с глухими отверстиями 13, расположенные под шипами 14 носочно-пучковой части стельки 5. Основная стелька 5 выполнена с упирающимися в выступы 9 шипами 14с глухими отверстиями 13 и имеет в пяточной части 11 сквозные отверстия 10 под крепежные элементы. В процессе сборки обуви верх I5 обу ви, предварительно соединенный с основной стелькой 5, закрепляется с помощью шурупов 4 между стелькой и бортом цельноформованной полой подошвы I. При этом форма подошвы в виде желоба в геленочной ее части 6 обеспечивает заданную формоустойчивость обуви без установления супинаторов, что значительно упрощает процесс оборки и уменьшает вес готовой обуви. Головки шурупрв 4 со стороны основной стельки 5 закрываются вкладной стелькой 16, а с внешней стороны носочно-пучковой части 8 по-г дошвы I - наклейкой 17 из фрикционного материала, кроме.того на каблуке 3 закрепляют набойку 18. .44 Подошва 1 и основная степька 5 могут изготавливаться из капроновой крошки методом литья или горячего формования а затем окрашиваются в заданный цвет. Экономический эффект от внедрения изобретения составляет I млн.2ООтыс.руб. при в,ыпуске 4. млн. пар обуви в год за счет снижения упрощения .технологии сборки и снижения себестоимости готовой обуви без ухудшения ее эксплуатационных свойств. Формула и 3 о б р е т е н и я Сборная обувь, содержащая верх обуви, цельноформованную полую подощву в виде платформы с каблуком и соединенную с ней крепежными элементами цельноформованную основную стельку, о тли ч а ю щ. а я с я тем, что, с целью повышения формоустойчивости обуви и упрощения технологии ее сборки, подошва в геленочной части имеет сучение желоба, носочно-пучковая и геленочная ее части на внутренней поверхности имеют конусные выступы с глухими отверстиями под крепежные элементы, при этом цельноформованная стелька имеет шипы с глухими отверстиями, расположенные над выступами носочно-пучковой части подошвы, и сквозное отверстие под крепежные элементы в пяточной ее части, расположенное над выступом в пяточной части подошвы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I.Патент Франции N 2285092, кл. А 43 В 13/28, ig76. 2- Патент Франции N 225О266, кл. А 43 В 9/ОО. 1973. 3. Патент Франции № 2342294, кл. А 43 В 9/О. 1976 (прототип).
fS
фаг.}
Фиг.1
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-05-29—Подача