1 Изобретение относится к машиностроению. В частности к устройствам для струйной обработки деталей ,при химичес кой и электрохимической обработке. Известна форсунка, содержащая корпус с отверстиями для выпуска распыли- ваемого вещества и патрубок для его подвода При обработке деталей сложной конфигурации известная форсунка неудобна в эксплуатации, так как требует сборки таких форсунок в блоки, которые необходимо формировать по конфигурации детали. При блокировании форсунок получае ся мертвая зона, в которую не попадает раствор. С другой стороны, возможно пе рекрытие зон обработки соседними форсунками, что неблагоприятно сказь1вает- ся на качестве обработки. Цель изобретения - обеспечение возмож ности равномерного нанесения распыли- ваемого вещества на криволинейнуй поверхность изделия. Указанная цель достигается тем, что в форсунке, содержащей корпус с отверстиями для выпуска распыливаемого вещества и патрубок для его подвода, корпус выполнен в виде секций, шарнирно соединенных между собой посредством вкладышей с отверстиями и установленных в последних-ограничительных втулок, а каждая секция снабжена кронштейном и шарнирно соединенной с ним тягой. На фиг, 1 изображена форсунка, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. -1; на фиг. 3 - схема работы форсунки; на фиг. 4 - соединение секций. Форсунка содержит корпус, выполненный в виде секций 1 с отверстиями 2 для выпуска распыливаемого вещества и. патрубок 3 для его подвода. Секции 1 шарнирно соединены между собой посредством вкладышей 4 с отверстиями 5 и установленных в последних ограничительных втулок 6, а также запорных колец. Каждая секция 1 снабжена кронштейном 8 и шарнирно -с помощью шарнира 9 сое-
диненноЯ с ним тягой 1О, установленной в стойке 11, Противоположные концы тяг 1О контактируют с шаблоном 12, на котором нанесены профили 13 обрабатываемых деталей 14.
Фарсуака работает следующим образам.
К(шцы тяг Ю, контактирующие с шаблоном 12, устанавливаются по контуру профилей 13, тем самым повторяют форму обрабатываемой детали 14 и обеспечивают зазор . О f между секцией 1 и деталью 14. Тяги 1О при-помощи шарниров 9 в кронштейна 8 взаимодействуют с секциями 1 и поворачивают их относительно друг друга. Отверстия 5 во вкладышах 4 обеспечивают прохождение технологического раствора, поданного через трубопровод 3 через вкладыш 4.
Втулка 6 исключает возможность установки виладьопа 4 в другое положение, фиксируясь своим краем 0а цилиндрическую поверхность секции 1. Кольца 7 фиксируют секции 1. на вкладышах 4 и обеспечивают возможность поворота секций 1 вокруг вкладышей 4.
Технологический раствор (распыливаемое вещество) подается на изделие через отверстия 2.
Данная форсунка обеспечивает равномерную подачу по-всей поверхности изделия с заданной интенсивностью и динамикой, чем обеспечивается более высокое качество обработки изделий по сравнению с из вестными.
Возможность быстрой переналадки по любой конфигурации повышает производительность труда и снижает трудоемкость.
Формула изобретения
Форсунка, содержащая корпус с отверстиями для выпуска распыливаемого вещества и патрубок для его подвода, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности равномерного нанесения распыливаемого вещества на криволинейную- поверхность изделия, корпус выполнен в виде секций, шарнирно соединенных между собой посредством вкладышей с отверстиями и установленных в последних ограничительных втулок, S каждая секция снабжена кронштейном и шарнирно соединенной с ним тягой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Патент Японии М« 48-12304, кл. С 23 В, опублик. 1973 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для жидкостной обработки изделий | 1978 |
|
SU741946A1 |
Пистолет-распылитель | 1983 |
|
SU1340821A1 |
Форсунка для получения металлических порошков | 1973 |
|
SU567506A1 |
Форсунка | 1981 |
|
SU1049114A1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ ТОПЛИВА В КАМЕРУ СГОРАНИЯ ГАЗОДИЗЕЛЯ | 2014 |
|
RU2578770C1 |
ТЕРМОСИЛОВАЯ СТОЙКА ТРАКТА РАБОЧЕГО ТЕЛА СИЛОВОЙ УСТАНОВКИ | 2008 |
|
RU2383761C1 |
Деаэратор | 1986 |
|
SU1409813A1 |
КОНДИЦИОНЕР С ОПТИМАЛЬНЫМ ОРОШЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2319905C1 |
Форсунка | 1980 |
|
SU973176A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 2007 |
|
RU2343356C1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-04-27—Подача