Форсунка Советский патент 1983 года по МПК B05B1/04 B05B5/02 

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к устройствам для струйной обработки поверхностей изделий при химической и электрохимической обработке, и может быть использовано в области строительства при нанесении эмульсий, декоративных или защитных покрытий на изделия с криволинейной поверхностью.

Известны форсунки, формирующие различные факелы распыла 1, . .

Однако при обработке поверхностей криволинейной формы.данные форсунки Неудобны в эксплуатации и совершенно не пригодны для химической и электрохимической обработки, где предъявляются жесткие требования к равномерности подачи рабочей жидкости на поверхность изделия, так как в этом случае от равномерности подачи рабочей жидкости целиком зависит качество обработки,

При расположении данных форсунок в один или несколько рядов не достигается равномерность подачи, так как неизбежны мертвые зоны, в кото.рые не попадает- подаваемая жидкость, или происходит перекрытие зон обработки соседними форсунками.

Наиболее близкой к изобретению по технической сути и достигаемому эффекту является форсунка, содержащая корпус с каналом для жидкости и вып-ускньм отверстием, повторякжций конфигурацию обрабатываемой поверхности и состоящий из звеньев, шарнирно соединенных между собой 2

Недостаток известной конструкции состоит в неравномерности, подачи рабочей жидкости на поверхность изделия, так как жидкость подается из круглых отверстий в корпусе звена в виде отдельных струй, а также из-эа наличия мертрых зон в месте шарнирного сочленения звеньев корпуса, что снижает качество обработки.

Цель изобретения - повышение качества обработки поверхности за счет равномерной подачи жидкости.

Эта цель достигается тем, что в форсунке, содержавшей корпус с кана Лс1ми для жидкости и выпускным отверстием, погторяющий конфигурацию обрабатываемой поверхности и состоящий из звеньев, шарнирно соединенньхх меж. лу собой, кзящое звено корпуса выполнено в Бцде жесткой симметричной скобы, на концах которой закреплены параллельные мезвду собой пластины, образукяцие выпускное отверстие в вцде цели, при этом канал образован внутренней полостью изогнутой гибкой по- лосн, установленной коаксиально

звеньям, корпуса, а края полосы ук реплены на пластинах.

На фиг. 1 представлен вариант форсунки с расположением изогнутой гибкой полосы внутри скоб; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вариант форсунки с расположением скоб внутри изогнутой гибкой полосы; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 -.конструкция звена, вид

О спереди; на фиг. б - вид на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 5.

Форсунка содержит корпус-, состоящий из звеньев, каждое из которых выполнено в виде симметричной жест5 кой скобы 1, на концах которой закреплены параллельные между собой пластины 2. Пластины 2 каждой скобы 1 шарнирно связаны с пластинами 2 соседней скобы, а выпускное отверс0 тиё образовано зазором между пластинами 2 одной и той же скобы. Канал .. для жидкости образован внутренней полостью изогнутой гибкой полосы 3, установленной или внутри скоб 1

5 (фиг, 1 и 2) или снаружи (фиг. 3 и 4), а края полосы укреплены на пластинах.

К каналу подведены гибкие шланги 4 для подачи в него жидкости.

Торцы гибкой полосы 3 закрыты заглушками 5, к которым подведен токоподвод б, соединенный с электродом 7 (в случае электрохимической обработки) , установленным в канале и представляющим из себя, например, пластинчатую цепь. Скобы 1 шарнирно сое5 динены с тягами 8, установленными в направляющих 9.

Форсунка работает следукмим образом .

Перед началом работы корпусу фор0 1сунки придается кривизна обрабатывае- мой поверхности 10. Это достигается переме1ценивм тяг 8 в направляющих ,9, царнирно связанных со скобами 1, и деформацией гибкой полосы 3.

5 Обрабатывающая жидкость 11 по шлангам 4 под давлением поступает в канал форсунки и равномерно распределяется по всей длине, омывает электрод .7 (при электрохимической обQ работке) и через щель,. равномерным потоком поступает на криволинейную поверхность 10 детали, которую перемещяют относительно форсунки.

Предлагаемая конструкция форсунки ; создает удобство в эксплуатации .за счет быстрого изменения кривизны в соответствии с обрабатываемой поверхностью, а равномерная подача обрабатывакхцей жидкости за счет исключения мертвых зон обеспечивает качест0 венную обработку поверхностей изделий.

ФОРСУНКА, содержащая корпус с Каналом для жидкости и выпускным отверстием., повторякхций конфигурацшо обрабатываемой пов.ерхности и состоящий из звеньев, шарнирно соединенны:х между собой, отличаюца.яся |Тем, .что, с целью повышения качества обработки поверхности за счет равномерной подачи жидкости, каждое звено корпуса выполнено в аиле жесткой симметр.ичной скобы, на конц-ах которой закреплены параллельные между собой пластины, образующие выпускное отверстие ввиде щели, при этом канал образован внутренней полостью изогнутой гибкой полосы, установленной коаксиально звеньям корпуса, а края полосы укреплены на пластинах. W 4 СО 4

TJ/

1

ДП-Г1

фаг.б Г-Г

фиг: