(54) МЕХАНИЧЕСКАЯ ОТВЕРТКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винтоверт | 1982 |
|
SU1030154A1 |
Резьбозавертывающая головка | 1983 |
|
SU1162583A1 |
Устройство для установки винтового фиксатора при остеосинтезе | 1982 |
|
SU1026791A1 |
Головка для механической отвертки | 1986 |
|
SU1368164A1 |
Устройство для сборки крепежных элементов | 1981 |
|
SU973336A1 |
Устройство для полуавтоматической сборки контактных групп телефонных полуфабрикатов: реле, ключей, гнезд, искателей и т.п. | 1957 |
|
SU121711A1 |
Винтоверт | 1971 |
|
SU490644A1 |
ОТВЕРТКА (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2072909C1 |
ДЕРЖАТЕЛЕМ ВИНТА | 1971 |
|
SU310795A1 |
ИНЕРЦИОННАЯ ОТВЕРТКА | 1973 |
|
SU379374A1 |
I
Изобретение относится к машиностроению, приборостроению, электротехнике и может быть использовано при сборке различных изделий и регулировке электронных блоков.
Известна отвертка для завинчивания группы винтов, содержащая для облегчения улавливания шлицов крепежных деталей кондукторную плиту с вакуумом 1.
Отвертки такого типа нельзя применять для сборки узлов или регулировки блоков, в которых завинчиваемые детали или регулируемые оси находятся в труднодоступных , а именно там, где рядом с завинчиваемыми деталями или регулируемыми осями находятся более высокие детали или элементы. Эти отверстия нельзя применить также в случаях, когда геометрические оси регулируемых элементов или отверстий свинчиваемых деталей значительно смещены по отношению к отверстиям кондукторной плиты.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является механическая отвертка, содержащая корпус, размещенный в нем гибкий шпиндель, жестко закрепленный на последнем ловитель с направляющей конической полостью для щлицов крепежных элементов и лезвие расположенное в полости ловителя 2.
При применении этой отвертки в многошпиндельных устройствах для сборки или
регулировки недостатком е является то, что эти устройства нельзя применять при завинчивании узлов или регулировке блоков со значительной несоосностью между геометрическими осями отверток и завинчиваемых винтов или регулируемых осей. Для
улавливания в таких случаях необходимо увеличивать размеры конического ловителя. Это часто бывает недопустимо в блоках или узлах с малой высотой регулируемых осей или завинчиваемых винтов, а также с малым расстоянием между последними.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что основание ловителя выполнено наклонным к его оси и проходит через торец лезвия.
На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая механическая отвертка; на фиг. 2 осевое положение наконечника при большом относительном смещении осей; на
фиг. 3 - схема траектории движения носка ловителя.
Ме.ханическая отвертка содержит корпус 1, в котором установлен гибкий шпиндель 2, имеющий привод через шкив 3. Шпиндель 2 выполнен с возможностью перемеш ения вдоль шкива 3 под действием пружины 4. Для совместного вращения шпинделя 2 и шкива 3 они соединены шпонкой 5 Шпиндель 2 имеет гибкий участок 6, на котором жестко закреплен ловитель 7 с направляющей конической полостью 8, в которой расположено лезвие 9.
Основание 10 ловителя выполнено наклонным к его оси и проходит через торец лезвия 9.
Величина угла наклона выбрана такой, что большая образующая 11 длиннее лезвия 9, а меньшая образующая 12 - короче. Основание 10 имеет носок 13. Механическая отвертка завинчивает винт 14 с головкой 15, имеющий боковую поверхность 16 торец 17 или шлиц 18.
При работе механической отвертки шпиндель 2 получает вращение от привода через шкив 3 и шпонку 5. При этом бращается ловитель 7 с лезвием 9. Корпус 1 опускают до соприкосновения головки 15 с ловителем 7. Возможны два случая соприкосновения. В первом случае геометрические оси головки 15 и ловителя 7 совпадают, а лезвие 9 при вращении шпинделя 2 под действием пружины 4 попадает в шлиц 18 и завинчивает виит 14. Во втором случае геометрические оси ловителя 7 и головки 15 не совпадают. Величина смещения может достигать половины диаметра головки 15. При этом носок 13 упирается в торец 17. По мере вращения шпинделя 2 носок 13 скользит по торцу 17, двигаясь по траектории, а затем соскакивает с него (фиг. 2 и 3). Под действием пружины 4 носок 13 перемещается вдоль оси вращения, пока лезвие 9 не упрется в торец 17. При дальнейшем вращении шпинделя 2, носок 13 двигается по траектории 19, пока ловитель 7 не упирается в головку 15 и перемещается вокруг нее по траектории 20, благодаря упругой гибкости участка 6 шпинделя 2. Во
время этого перемещения сближаются геометрические оси головки 15 и ловителя 7 до тех пор, пока лезвие 9 не совмещается со шлицом 18. Под действием пружины 4 лезвие 9 входит в щлиц 18 и завинчивает винт 14.
Таким образом, выполнение в механической отвертке наклонной плоскости основания ловителя позволяет при применении ее в многошпиндельных устройствах для регулировки и сборки значительно расширить технологические возможности. Расширение технологических возможностей заключается в возможности ее применения для регулировки элементов или завинчивания винтов со значительной несоосностью их геометрических осей с геометрическими осями отверток. Несоосность может достигать до половины диаметра упомянутых элементов или винтов. Даже при такой значительной несоосности устройства с предлагаемыми отвертками можно применять для завинчивания винтов или регулировки элементов, находящихся в труднодоступных местах, с любой высотой головки регулируемых элементов или винтов, а также с малым расстоянием между последними.
Формула изобретения
Механическая отвертка, содержащая корпус, размещенный в нем гибкий щпиндель, жестко закрепленный на последнем ловитель с направляющей конической полостью для щлицов крепежных элементов, и лезвие, расположенное в полости ловителя, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, основание ловителя выполнено наклонным к его оси и проходит через торец лезвия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 622624, кл. В 23 Р 19/06, 1978.
S Фи2.2
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-06-05—Подача