Устройство для контроля зависания сосудовпОд'ЕМНОй уСТАНОВКи C гОлОВНыМии уРАВНОВЕшиВАющиМи КАНАТАМи Советский патент 1981 года по МПК B66B5/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗАВИСАНИЯ СОСУДОВ

ПОДЪЕМНОЙ УСТАНОВКИ С ГОЛОВНЫМИ

и УРАВНОВЕШИВАЮЩИМИ КАНАТАМИ

та. Следовательно, пока не выбрана петля уравновешивающего каната, пока последний не затянется в канатных проемах перекрытия нижней части ствола, одноименные импульсы от обоих канатов (головного и уравновешивающего) идут синхронно и команда на отключение привода не подается, что приводит к тому, что уравновешивающий канат деформируется, второй сосуд сдернут с места зависания, первый сосуд получает удар через уравновешивающий канат, сила которого может вывести из строя и головной канат. Это становится допустимым из-за невозможности четко контролировать движение обоих сосудов указанным способом.

Цель изобретения - повышение надежности контроля.

Эта цель достигается тем, что второй датчик, установлен параллельно другой ветви уравновешивающего каната.

На чертеже представлена схема устройства.

Подъемные сосуды 1 и 2 подвешены к головным канатам 3 и 4. Уравновешивающий канат 5 представляет собой петлю, состоящую из 2-х ветвей 6 и 7. Вдоль каждой из этих ветвей установлены датчики 8 и 9 скорости (пути) перемещения канатов. На уравновещивающий канат 5 нанесены магнитные метки (не показаны). Блок 10 сравнения предназначен для обнаружения разности сигналов с датчиков 8 и 9 и соединен с усилительно-преобразовательным блоком 11, позволяющим усилить разность этих сигналов, преобразовать ее и подать в исполнительный блок (схему управления) подъемной установки.

Устройство работает следующим образом,

В эксплуатационном режиме работы подъемной установки сигналы от датчиков 8 и 9 равны и исполнительный сигнал на выходе блока 11 не формируется. В случае аварии, например зависании сосуда 2, сигнал от датчика 9 равняется нулю, так как скорость движения ветви 7 уравновешивающего каната равна нулю. Однако привод подъемной машины продолжает работать, поднимая сосуд 1 и одновременно петлю каната 5. Следовательно сигнал от датчика 8 продолжает поступать в блок 10 сравнения в результате чего формируется необходимый сигнал на выходе блока 10 и блока 11. В схему управления при этом поступает сигнал об экстренной остановке подъемной установки.

Работа устройства основана на том, что при остановке, т.е. зависании сосуда в стволе, сразу же останавливается и прикрепленный к нему снизу уравновещивающий канат, тогда как головной канат сматывается с барабана и продолжает движение в ствол. Четкость работы устройства не зависит от глубины места зависания в стволе, а быстродействие аппаратуры в 2-5 раз выше известных устройств (большее значение относится к тем случаям зависания, которые имеют место в нижней части ствола). .

Установка обоих датчиков вдоль вертикальных ветвей уравновешивающего каната позволяет надежно фиксировать любые несинхронности (вызванные застреванием сосуда или обрывом хвостового каната) при движении подъемных сосудов в стволе за счет регистрации нарушенного равенства скоростей движения отдельных ветвей уравновешивающего каната.

Формула изобретения

Устройство для контроля зависания сосудов подъемной установки с головными и уравновешивающими канатами, содержащее датчики скорости перемещения канатов, взаимодействующие с нанесенными на канатах магнитными метками, один из которых установлен параллельно одной из ветвей уравновещивающего каната, и блок сравнения, входы которого соединены с датчиками, а выход - с исполнительным блоком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контроля, второй датчик установлен параллельно другой ветви уравновешивающего каната.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Бизин И. В. и др. Бесконтактное устройство контроля местоположения шахтного подъемного сосуда.-«Горный журнал, 1968, № 6, с. 59-61.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 537921, кл. В 66 В 5/12, 06.08.75 (прототип).