Изобретение относится к пленочным выпарным установкам пищевой, в частности сахарной промышленности, и может быть использовано в схемах автоматического управления выпарными установками с развитой- системой пароот бора. Известен способ управления испари тельной способностью многокорпусной выпарной установки путем подпитки первого корпуса греющим паром, образующимся при нагреве острым паром продукта, поступающего на выпаривание 1. Данный способ позволяет управлять отбором пара, затрачиваемого только на нагревание продукта до температуры кипения, и не дает эффект в установках с развитой системой отбора эк страпара. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ управления многокорпусной выпарной уст НОНКОЙ, предусматривающий поддержани давления вторичного пара, подпитку греющим паром надсокового пространст ва каждого корпуса, подачу острого пара и регулирование производительно ти установки в зависимости от рассогласования требуемой и фактической 2. Недостатком данного способа является то, что для осуществления его управления необходимо заранее знать возмущения по пароотбору, что.бы компенсировать их изменением подпитки греющим паром надсокового пространства корпусов. Когда подпиточный пот ток пара приблизится к нулю и при колебаниях пароотборов будет недостаточен для сохранения устойчивого режима работы выпарной установки, необходимо сбросить экстрапар без его дгшьнейшего использования. Такой способ управления связан с тепловой схемой, при которой требуемая для .-получения заданной концентрации раствора производительность установки меньше возможной, обеспечиваемой пароотборами из ее корпусов, а это приводит к занижению испарительной способности выпарной установки с целью расширения диапазона регулирования, что в свою очередь связано с увеличением расхода греющего пара. Цель изобретения - расширение диапазона регулирования и повышение испарительной способности выпарной установки при минимальном расходе греющего пара. Поставленная цель достигается тем что способом управления многокорпусной выпарной установкой, предусматривакхцим поддержание давления вторичного пара, подпитку греющим паром надвоскового пространства каящого корпу а, подачу острого паоа и регулирование производительности установки в зависимости от рассогласования требуемой и фактической путем подачи дополнительного пара в первый корпус получаемого при нагреве суммарного конденсата из последнего корпуса острым паром, при этом при уменьшении - пароотбора из выпарной установки под держание давления вторичного пара осу ществляют отбором экстрапара на Подо грев суммарного конденсата с корпусов, а при уменьшении пароотбс а из последнего корпуса поддержание давле ния вторичного пара осуществляют путем регулирования подачи пара самоиспарения конденсата во вторичный пар этого корпуса. При этом при повышении давления греющего пара первого корпуса вьнце заданного значения, греющий пар используют для прогрева конденсата. Данный способ предусматривает в выпсфной установке существенный перепуск конденсата из корпуса в корпу и избыток вторичного пара из корпусо отбирают для подогрева суммарного ко денсата из последнего корпуса, при этом дополнительный греющий пар, образующийся при кипении суммарного конденсата, используют для регулирования испарительной способности первого корпуса, а пар самоиспарения конденсата из последнего корпуса используют для регулирования давления вторичного пара в этом корпусе и избыток греющего пара из первого корлу са отводят для нагревания суммарного конденсата. На чертеже представлена функциоНсШьная схема управления четырехкорпусной выпарной установкой, иллюстри рующая данный способ. На схеме представлены выпарные аппараты 1, 2, 3 и 4, плотномер 5 раствора, расходометр 6 раствора, за датчик 7 требуемой концентрации раствора, вычислительное устройство 8, регулятор 9 производительности выпар ной установки по испаренной влаге, ,исп фитель 10, тепловые насосы 11, 12, 13 и 14; регулятор 15 подачи гре ющего пара, регуляторы 16-23 давления вторичного пара, расхсдсж етр 24 конденсата, сборник 25 греющего пара насос 26, сборник 27 конденсата; рег лятор 28 подачи острого пара, регуля тор 29 давления греющего пара. Раст вор, поступающий на выпаривание в вы парной аппарат 1, проходит через плотномер 5 и расходомер 6,, сйгнгшы с которых поступают в вычислительное стройство В. Требуемая концентрация на выходе из выпарного аппарата 4 устанавливается задатчиком 7 и вводится в вычислительное устройство 8. Требуемая производительность выпарной установки по испаренной влаге подсчитывается в вычислительном устройстве 8 по уравнению х/ -.с Л-.i ТТР QK /, где 5ц - расход раствора на выпеку, определенный расходомером . 6} А - текущая начальная концентра.ция раствора, замеренная плотномером 5 ; А - требуемая конечная концентрация раствора, установленная задатчиком 7. Подсчитанное в вычислительном устройстве 8 значение требуемой производительности в виде сигнала поступает в регулятор 9 производительности выпарной установки по испаренной влаге. Фактическая производительность выпарной установки по испаренной влаге определяется расходометром 24 конденсата по суммарному конденсату после перепуска его по кррпусам. После сравнения фактической и требуемой производительности регулятор 9 производительности через регулятор 15 подачи греющего пара управляет подпиткой грекщим паром первого корпуса. Греющий пар для подпитки образуется в испарителе 10 при нагреве острым паром конденсата, циркулирующего через тепловой насос 11. Подача острого пара в тепловой насос 11 производится через регулятор 23 подачи острого пара, поддерживающим постоянное давление греющего пара в испарителе 10. Конденсат из сборника 27 в количестве, требуемом дпя питания котлов, пройдя последовательно через тепловые насосы 14, 13 и 12, насосом 26 подается в .испаритель 10. При повьаиении давления вторичного пара в корпусах выше установленного значения отк1швается соответствующий регулятор 16-18 давления вторичного пара и его избыток расходуется на подогрев конденсата в тепловом насосе. Бели увеличивается давление вторичного пара корпуса 4, то регулятор 19 давления вторичного уменьшает подачу пара самоиспарения конденсата из сборника 27. При увеличении отбора экстрапара с выпарной установки открывается соответствующий регулятор .2.0-23 давления вторичного пара и производится подпитка греющим Паром из сбсчрника 25, В случае уменьшения расхода греющего пара в первом корпусе и повьшения его давления в&ше. установленного значения регулятор 28 подачи острого пёфа закроется, а
