Шнуроплетельная машина Советский патент 1981 года по МПК D04C3/06 

1

/

Изобретение относится к технике производства плетеных изделий.

Известна круглоплетельная машина, состоящая из остова, привода катушек, места плетения. Остов - литая рама в нижней части которой расположена зубчатая передача, установленная на центральной оси. Привод катушек состоит из двух установленных на центральной оси валах, при этом они имеют paзнo aпpaвлeннoe движение. Внешний диск имеет криволинейную внутреннюю поверхность и радиальные пазы, равномерно расположенные по окружности, относительно оси вращения. В этих пазах установлены ползущки с пружинами, на которых закреплены трубчатые нитенаправители. На внутренней части этого диска установлена одна из двух, имеющихся на машине систем катущек.

На внутреннем диске закреплены равномерно расположенные по окружности оси. На этих осях закреплены направляющие эксцентрики, на которых установлены, катущки другой системы. Прн этом эксцентрики образуют с внутренней поверхностью внешнего диска пазы. Место плетения расположено в верхней части, в центре машины, на литом кронштейне, укрепленном на остове машины. В этой машине система катушек, установленная на внешнем диске, враш,ается вместе с ним, а нити, сходяшие с них, поступают в соответствующие трубчатые нитенаправители. Трубчатые нитенаправители имеют сложное криволинейное движение за счет того, что ползушки, на которых они установлены, расположены в соответствующих пазах, под действием пружин постоянно прижимающих их к криволинейной поверхности внещнего диска, при этом образуется направляющий паз между криволинейной поверхностью внешнего диска и поверхностью направляюшего эксцентрика, установленного на внутреннем диске. При движении трубчатые нитенаправители действуют на направляющие эксцентрики и, поворачивая их, образуют паз, по которому они и двигаются, при этом направляющие эксцентрики другими своими концами перекрывают входные пазы. Поэтому при выходе трубчатых нитенаправителей из пазов они переходят при своем поступательном движении на направляющие поверхности эксцентриков. Двигаясь по ним, они поворачивают их, открывая входные пазы для перехода на траекторию внутренней поверхности внешнего диска, и процесс повторяется вновь. Нити, выходящие №з трубчатых нитенаправителей, поступают в место плетения. Катушки с нитями, установленные на внутреннем диске, имеют кругоЬое движение, противоположное трубчатым нитенаправителям. Нити, сходящие с этих катуше, поступают в место плетения . Недостатки конструкции этой машины следующие: сложность конструкциЙ1, больщие габариты, низкая производительность ввиду того, что при движении трубчатых нитенаправителей возникают значительные силы трения между ним и направляющими поверхностями и, как следствие этого, их быстрый износ, ненадежная работа пружин, значительный щум, создаваемый направляющими эксцентриками и трубчатыми нитенаправителями. Цель изобретения - повышение производительности труда, уменьшение габаритов, снижение шума, повышение надежности рабОты машТГьгы, Достигается это тем, что плетельная машина имеет плиту с замкнутыми криволинейными пазами, жестка закрепленную на главном валу и расположенную над держателями катушек с оплеточными нитями, трубчатые нитенаправители закреплены в плите, основание смонтировано неподвижно над плитой и выполнено со сквозным кольцевым пазом для прохода трубчатых нитенаправителей, в основании смонтированы ползуны с ножами, при этом каждый нож входит в один из криволинейных пазов плиты, а каждый держатель катушек с основными нитями установлен на одном из ползунов. На фиг. 1 изображена машина, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же сверху с сечением; на фиг. 3 - варианты траекторий движения веретен и сечения получаемых изделий. Плетельная машина состоит из основания 1, закрепленного неподвижно на оси 2 и раме 3, имеющего радиальные пазы 4, расположенные симметрично центральной оси 2, и сквозной кольцевой паз 5, при этом каждый держатель катушек 6 с основными нитями 7 смонтирован на ползуне 8, расположенном в соответствующем радиальному пазу 4 основания 1 и несущем нож 9. На нижней плите 10, закрепленной на валу 11 и располсженнбй-над держателями катушек 12 с оплеточными нитями 13, имеются замкнутые криволинейные пазы 14, в установлены ножи 9, трубчатые нитенаправл-енли 15, неподвижно закрепленные в плите. Число держателей катущек с основными нитями равно числу держателей катушек с оплеточными нитями. На машине может вырабатываться шнур как без наполнения, так и с наполнением, для этого в центральной оси 2 имеется сквозное отверстие, в которое поступает наполнение 16. Как обычно, машина имеет место 17 плетения, а также тяговое и приемное устройства (не показаны). Держатели катушек 6 с основными нитями 7 перемещаются возвратно-поступательно относительно места 17 плетения под воздействием ножей 9, свободно вращающихся в ползунах 8 и входящих в криволинейные пазы 14 плиты 10. Основные нити 7, сходящие с катушек 6, поступают в место 17 плетения. Закрепленные неподвижно на плите 10, трубчатые нитенаправители 15 движутся по сквозному кольцевому пазу 5 основания 1. Оплеточные нити 13 с держате катушек 12, установленных на кронштейнах 18, закрепленных на валу 11, поступают в соответствующий трубчатый нитенаправитель 15 и оплетают нити основы 7. Держатели катушек 6 с основными нитями 7 снабжены компенсаторами (не показаны), служащими для уборки излишка нити, при перехрде катушек из максимальной в минимальную точку относительно места плетения. Держатели катушек 12 с оплеточными нитями 13 не имеют компенсаторов нити, так как длина нити относительно места плетения в течение работы остается неизменной, но зато они снабжены тормозами 19, обеспечивающими равномерность схода нити с катушек. Нити 7 и 13 переплетаются между собой так, что часть нитей, а именно основных 7, располагается вдоль получаемого изделия, а нити оплетки 13 - поперек изделия с наклоном, при этом наклон нитей оплетки зависит от плотности получаемого изделия. Так как в процессе плетения держатели катушек 12 с оплеточными нитями 13 постоянно перемещаются относительно места плетения, то изделие, получаеемое в процессе плетения, после выхода его из вытяжного прибора, произвольно само скручивается, при этом это самоскручивание также зависит от плотности плетения. На фиг. 3, а-д показаны структуры, получаемые на плетельной машине в зависимости от числа нитей, участвующих в плетении, без наполнения и с наполнением. Плетельная машина данной конструкции может быть применена и в кабельной промышленности для оплетки и соединения проводов небольшого сечения. Для этого вместо катушек с основными нитями должны быть установлены катушки с проводом. При этом провода в процессе плетения не только изолируются друг от друга, но и не имеют осевых перемещений за счет оплеточных нитей. Формула изобретения Шнуроплетельная машина, содержащая жестко связанные с главным валом держатели катушек с оплеточными нитями, равномерно расположенные по окружности и установленные под держателями катушек с основными нитями, закрепленными в основании с радиальными пазами, трубчатые нитенаправители, приемное и тяговое устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы машины, она имеет плиту с замкнутыми криволинейными пазами, жестко закрепленную на главном валу и расположенную над держателями катушек с оплеточными нитями, трубчатые нитенаправители закреплены в ;плите, основание смонтировано неподвижно над плитой и выполнено со сквозным кольцевым пазом для прохода трубчатых нитенаправителей, в основании смонтированы ползуны с ножами, при этом каждый нож входит в один из криволинейных пазов плиты, а каждый держатель катушек с основными нитями установлен на одном из ползунов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Германии № 171542, кл. 25 в 3/01, 1904.

Фиг.1