Способ отбелки древесной массы Советский патент 1981 года по МПК D21C9/10 

Описание патента на изобретение SU821616A1

(54) СПОСОБ ОТБЕЛКИ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ

Похожие патенты SU821616A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА 1973
SU406993A1
Способ отбелки древесной массы 1990
  • Осминин Евгений Никитович
  • Зуйков Александр Александрович
  • Горошников Виктор Васильевич
  • Глазова Галина Михайловна
  • Бандюк Владимир Васильевич
  • Злобин Александр Петрович
  • Радченко Дмитрий Александрович
  • Ишин Юрий Владимирович
SU1735463A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ХИМИКО-ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ МАССЫ ИЗ ЛИСТВЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 1995
  • Тольман Г.Ю.
  • Зуйков А.А.
  • Осминин Е.Н.
  • Дедик Ю.П.
  • Кольчугин М.В.
RU2074919C1
Способ отбелки древесной массы 1980
  • Ткачева Людмила Петровна
  • Иванова Лидия Михайловна
  • Зуйков Александр Александрович
  • Балин Николай Николаевич
  • Степакин Анатолий Федорович
  • Потолицын Альберт Николаевич
SU903429A1
Способ отбелки древесной массы 1979
  • Ерофеев Борис Васильевич
  • Мурашкевич Тамара Васильевна
  • Осминин Евгений Никитович
  • Зуйков Александр Александрович
  • Горошников Виктор Васильевич
SU796281A1
Способ отбелки целлюлозы 1981
  • Никитин Андрей Викторович
  • Кремлякова Инна Владимировна
  • Перминов Евгений Дмитриевич
  • Буйницкая Маргарита Ивановна
  • Зотов Иван Михайлович
  • Владимиров Александр Михайлович
  • Ефремов Виктор Васильевич
  • Хайдукова Галина Филимоновна
SU990919A1
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1973
SU379711A1
Способ получения беленой древесной массы 1990
  • Зуйков Александр Александрович
  • Осминин Евгений Никитович
  • Горошников Виктор Васильевич
  • Кольчугин Михаил Владимирович
  • Дьяков Николай Анатольевич
  • Паршиков Геннадий Дмитриевич
  • Одинцов Юрий Анатольевич
SU1724763A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЕНОЙ ХИМИКО-ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ ИЗ ЛИСТВЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ 2003
  • Зуйков А.А.
  • Осминин Е.Н.
  • Горошников В.В.
  • Тюрин Е.Т.
  • Махаммадреза Д.Ф.
  • Дьяков Н.А.
  • Дедик Ю.П.
  • Тольман Г.Ю.
  • Кольчугин М.В.
  • Коньков В.А.
  • Антонов Ю.Б.
  • Банзина Л.Н.
RU2230845C1
СПОСОБ ОТБЕЛКИ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ 1995
  • Зуйков А.А.
  • Осминин Е.Н.
  • Горошников В.В.
  • Тольман Г.Ю.
  • Дедик Ю.П.
  • Кольчугин М.В.
RU2074920C1

Реферат патента 1981 года Способ отбелки древесной массы

Формула изобретения SU 821 616 A1

Изобретение относится к целлюлозно-бумаж ному производству, а именно к процессу получения беленой механической древесной массы. Известен способ отбелки древесной массы перекисью водорода в присутствии едкого ifaTра 1. Недостатком данного способа является то, что он дает очень низкий прирост белизны из-за быстрого разложения перекиси водорода. Для стабилизации перекиси водорода и повышения эффекта отбелки применяют отбелку в присутствии едкого натра и силиката натрия В практике обычно применяют силикат и едкий натр в соотношении (3-5) : 1.После отбелки длящейся от 2 до 4 часов, массу разбавляют и кислуют раствором SO, (или серной кислоты) до рН 4,5 - 5,0, нейтрализуя при этом остаточную щелочь и разрушая перекись водор да. Для повышения эффекта отбелки и сокращения времени реакции имеется тенденция уве личения концентрации массы при отбелке с 10-12% ло 20-4(Fr. Известен способ отбелки древесной массы в присутствии едкого натра и силиката натрия при высокой концентрации.. Способ включает в себя следующие операции - сгущение массы до концентрации 22-24%, смешивание массы с отбеливающим раствором, состоящим из перекиси водорода, силиката натрия и едкого натра, выдерживание массы при 60-70°С, разбавлеиие массы в конце отбелки до концентрации 4,0% и кисловка ее двуокисью серы. Затем беленая масса вновь сгущается и подается в спецнальиую-емкость для хранения 2. Недостатком данного способа является то, что массу после разбавления и кисловки нужио вновь сгущать, для чего требуется дополнительное оборудование и трудозатраты. Кроме того, увеличивается объем и эагрязнениость стоков. Целью изобретения является упрощение процесса за счет исключения кисловки массы, сокращение расхода реагентов на о белку при сохранении физико-механических показателей отбеленной древесной массы. 38 Эта цель достигается тем, что обработку в начале процесса проводят при рН, равном 10,,6, при соотношении силиката натрия и едкого натра не менее 7:1 и расхода едкого натра 0,2-0,7% от массы абсолютно сухого волокна, а обработку заканчивают при рН 6,8-7,2 Перекись водорода остается в количестве 15-20 от заданного. Отбелку массы производят слеДу фиим обра зом. После отжима до концентрации 40-50% массу разрыхляют, смешивают с раствором отбеливающих химикатов (предпочтительно в дасковой мельнице) и загружают в башню на 60-90 мин. Температуру в башне поддерживают в пределах 60-70°С. Отбеливаюший раствор состоит из перекиси водорода, силиката натрия и едкого натра. Концентрация массы после смешивания с отбеливающим раствором составляет 25-40%. Расход химикатов выбирают таким образом, чтобы рН массы в начале отбелки 10,2-10,6, в конце отбелки была полиостью израсходована вся щелочь при остатке перекиси водорода 15-20% от заданного количества. Перекись водорода берут из расчета 1,5-3,0% от массы абсолютно сухого воло на, силикат натрия - 3-5%, шелочь - 0,2-0,7%, Соотношение силиката натрия и едкого натра составляет (7-10) : 1. Отбелку ведут до рН массы 7,2 -6,8. В табл. 1 приведены данные по белизне термомеханической массы после отбелки ее при различном расходе химикатов и сушки при прочих равных условиях отбелки. Некислованная масса хорошо сохраняется . также во влажном состоянии. Хранению при комнатной температуре была подвергнута масса, полученная по 1 варианту, данные представлены в табл. 2. Применение предлагаемого способа отбелки позволяет снизить себестоимость продукции за счет исключения операции разбавления и кисловки массы, снижения и расхода щелочных реагентов, уменьшить количество стоков, так как отпадает необходимость сгущения массы . после отбелки. Уменьшается загрязнение оборотной воды и стоков в связи с исключением из потока SOz- При получении товарной массы путем аэрофонтанной сушки повышается белизна древесной массы. Предлагаемый способ проще, так как исключает операции разбавления и кисловки массы. Физико-механические показатели отбеленной древесной массы не ухудшаются. Т а б л и ц а 1

Формула изобретения

Способ отбелки древесной массы путем обработки массы концентрацией 25-40% перекисью водорода в присутствии силиката натрия и едкого натра, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса за рчет исключения кисловки массы, сокращения расхода реагентов при сохранении физико-механических показателей отбеленной древесной массы, обработку в начале процесса проводят при рН,

равном 10,2-10,6, соотношении силиката и едкого натра не менее 7:1 и расходе едкого натра 0,2-0,7% от массы абсолютносухого волокна, при этом обработку заканчивают при рН 6,8-7,2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 20Г. ПатентСША № 3492199, кл. 162-71,

1969.2. Rauma Repola Repts, 1977, № 1, с. 8 (прототип).

SU 821 616 A1

Авторы

Дегтева Виктория Борисовна

Прибытковская Евгения Александровна

Борисова Фаина Васильевна

Даты

1981-04-15Публикация

1978-07-05Подача