Ударное устройство для разрушенияТВЕРдОй СРЕды Советский патент 1981 года по МПК E21C37/00 B25D9/00 

Изобретение относится к горной и строительной технике и может быть использовано, например, в исполнительных органах проходческих и очистнЫх комбайнов, в буровых установках для проходки скважин большого диаметра, а также в экскаваторах и рыхлителях, оснащенных сменными рабочими органами активного действия.

Известно ударное устройство для разрушения твердой среды, содержащее корпус, ударную массу, соединенную с подвижным поршнем (поршнем взвода) посредством полуколец, инерционный золотник и напорную и сливную магистргши 1 .

В этом устройстве при разгоне подвижных масс - ударной массы с подвижным порханем происходит вытеснение рабочей жидкости через радиальные и соединительные каналы из полости взвода (полость, образованная подвижным поршнем и корпусом ударника) в полость слива. При этом за сче значительных гидравлических сопротивлений снижается коэффициент полезного действия подвижных масс, что приводит к уменьшению ударной мощности, а наличие радиальных и соединительных каналов в ударной массе (как концентраторов напряжений) понижает надежность работы ударного устройства в целом.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является ударное устройство для разрушения твердой среды, содержащее корпус, в котором с возможностью осевого перемещения установлены имеющий упоры боек и охватывающий его поршень взвода, выполненный в виде втулки, и имеющий ограничитель перемещения, и управляющий золЬтник f2.

К недостатку этого устройства следует отнести сложность удержания бойка большой массы во взведенном положении, что не позволяет существенно увеличить ударную Мощность устройства.

Цель изобретения - увеличение ударной мсвдности ударного устройства.

Поставленная цель достигается тем, что упоры бойка выполнены в виде подпружиненных сухарей, установленных с возможностью перемещения в пазах которые выполнены в теле бойка, при этом во взводящем поршне выполнены

кольцевые проточки и радиальные кансшы, а на наружной поверхности бойка - кольцевой паз.

На фиг. 1 и 2 представлены принци пиальные схемы ударного устройства в разные периоды рабочего цикла.

Ударное устройство для разрушения твердых материалов содержит корпус 1 в котором перемещается боек 2, плаваннций поршень 3 и поршень 4. взвода, который охватывает боек 2, выполнен в виде втулки и имеет ограничитель 5 перемещения. Ограничитель 5 жестко связан с корпусом и выполнен с аксиальными отверстиями б.

Упоры бойка 2 выполнены в виде попружиненных сухарей 7, которые установлены с возможностью перемещения (утапливания) в пазх 8, выполненных в теле бойка 2.

Элементы устройства при перемещении образуют между собой взводящую 9, передающую 10 и аккумулирующую 11 камеры.

Устройство имеет управляющий золотник 12, поджатый пружиной 13, управляющую полость 14, напорную 15 и сливную 16 магистрали и инструмент .17.

Во взводящем поршне 4 выполнены кольцевые проточки 18-20 и радиальные каналы 21 и 22, на наружной поверхности бойка - кольцевой паз 23, а в корпусе 1 - отверстия 24-26.

Работает ударное устройство следyющиlv образом.

При отсутствии усилия на инструменте 17 (определяемое давлением газа в аккумулирующей камере 11 и жидкости передающей камеры 10, а также площадью торца бойка) боек 2 находится в крайнем левом положении (фиг. 1 Золотник 12 отсекает напорную магистраль 15 от камеры 9 взвода, а управляющая полость 14 золотника 12 отсечена поршнем взвода 4 от сливной магистрали 16. Сухари 7 утоплены в тело бойка 2.

При возникновении на инструменте 17 силы, превышающей .усилие/ действующее со стороны аккумулирующей камеры 11, боек 2 перемещается вправо и освобождает сухари 7, а также сообщает своим кольцевым пазом 23 (фйг.1 радиальные каналы 21 и 22 и проточки 18 и 19 поршня 4 взвода. Управляющая полость 14 золотника 12 сообщается через проточки 18 и 19, паз 23 и рад-иёшьные каналы 21, и 22 со сливной магистралью 16..

Под действием пружины 13 золотник 12 занимает крайнее правое положение

и сообщает напорную магистраль 15 с камерой 9 взвода. Происходит взвод подвижных масс.

При крайнем правом положении подвижных масс (фиг. 2) (бойка 2 и поршня 4 взвода . ) сухари 7 входят в контакт с ограничителем 5 перемещения и утопляются в тело бойка 2. Освобожденный от связей с поршнем 4 взвода боек 2 под действием сжатого газа аккумулирующей камеры 11 и жидкости передающей камеры 10 разгоняется и наносит удар по инструменту 17.

Поршень 4 взвода, продолжая перемещаться вправо, сообщает управляющую полость 14 золотника 12 через радиальные отверстия корпуса 24 и 25 и проточку 20 на поршне 4 взвода (фиг. 2) с напорной магистралью 15, Золотник 12 перемещается влево, отсекает напорную магистраль 15 от камеры 9 взвода и сообщает ее со сливной магистралью 16.

При падении давления жидкости в камере 9 взвода поршень 4 взвода под действием сжатого газа аккумулирующей камеры 11 и жидкости передающей камеры 10 перемещается в крайнее левое положение. Торможение поршня взвода 4 обеспечивается дросселированием жиджидкости.

Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Ударное устройство для разрушения твердой среды, содержащее корпус, в котором с возможностью осевого перемещения установлены имеющий упоры боек и охватывающий его поршень взвода выполненный в виде втулки и имеющий Ограничитель перемещения, и управляющий золотник, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения ударной мощности устройства, упоры бойка выполнены в виде подпружиненных сухарей, установленных с воможностью перемещения в пазах, которые выполнены в теле бойка, при этом во взводящем поршне выполнены кольцевые проточки и радиальные каналы, а на наружной поверхности бойка - кольцевой паз .

Источники инфор1мации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР №407016, кл. Е 21 С 3/20, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР 613094, кл. Е 21 С 3/20, 1976.