(54) РАСХОДОМЕР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УТ.ЕЧЕК ИЗ ИЗДЕЛИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Расходомер для определения герметичности изделия | 1991 |
|
SU1827557A1 |
Устройство для определения герметичности изделий | 1983 |
|
SU1100507A1 |
Устройство для определения герметичности изделий | 1986 |
|
SU1404859A1 |
Устройство для определения герметичности изделий | 1985 |
|
SU1270599A1 |
Стенд для натурных испытаний уплотнений подвижных соединений Л.В.Карсавина - В.И.Никитушкина | 1988 |
|
SU1580196A1 |
Устройство Л.В.Карсавина для измерения крутящего момента | 1989 |
|
SU1693405A1 |
Устройство для контроля утечек жидкости из изделия | 1989 |
|
SU1649339A1 |
Устройство для промывки полостей и каналов | 1988 |
|
SU1533776A1 |
Устройство для контроля утечек жидкости из изделия | 1986 |
|
SU1420422A1 |
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ СЕКЦИОННОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2320903C1 |
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям изделий на герметичность, и. может Gtaib использовано в испытатель ных машинах и стендах, особенно замкнутых закольцованных системах с высокими абсолютными давлениями и температурой рабочего тела,, а также при небольших расходах, например, пр проливках демпферов, дроссельных пакетов и т.д. Известен расходомер, содержсцций подпружиненный поршень, установленный в цилиндрической трубе, помещенной в расходную магистрёшь, и блок регистрации расхода 1. Недостатком расходомера является небольшая точность и . нгщежность/ измерения,что вызвано тем, что при длительной работе в топливной среде происходит подгорание электрических контактов... . Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является расходомер для определения утечек из изделия, содержащий цилиндрический корпус с отверстием на боковой поверх ности, плунжер с кольцевой проточ|кой, установленный в,корпусе и делящий его на две .полости, соединенные с входной магистралью одна из по- j лостей соединяется с испытуе1/ым изделием, обводной канал с запорным элементом, блок р1егистрации и кайал командного давления, соединяющий блок регистрации с отверстием в корпусе 2 .. Недостатком данного расходомера являются небольшие функциональные возможности, вызванные тем, что расходомер не может измерять потери объема рабочего тела в замкнутых беэрасходных полостях при их часуичной негерметичности. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. Поставленная цель достигается тем, что расходомер снабжен канало низкого давлейия, подсоединенным к.кольцевой проточке в плунжере, регулируемым жиклером, установленным во входной магистрали после подключения к ней обводного канала , дополнительным каналом с запорным элементом, подключенным одним своим концом к входной магистрали после регулируемого жиклера, а другим - к каналу низкого давления. Причем ширина
ольцевой проточки в плунжере равна онтролируемому диапазону утечки. , На чертежепредставлена конструкивная схема расходомера для опредеения утечек из изделия.
Расходомер содержит Плунжер 1с уртиком .2 и кольцевой проточкой 3 ириной 1/ имеющей рабочие кромки 4 и 5, сообщенной с каналом б низкого давления через отверстие 7 в цилиндрическом корпусе.8. Плунжер IQ 1 делнт корпус 8 на две полости 9 и 10, подключенные к входной магистрали 11 с регулируемым жиклером 12. Причем полость 10 дополнительно подсоединяется к испытуемому изделию 13. Обводной канал 14 и дополнительный канал 15 снабжены запорными элементами 16 н 17 соответственно. Канал 18 командного давления подключен к отверстию 19 на боковой поверхности корпуса 8 и к блоку 20 регистрации. 20
Блок 20 регистрации включает в себя регулируемое сопротивление 21, дифманометр 22, реле 23«и хронометр 24.
Обводной канал 14 оборудован ре- 25 дукционным клапаном 25, который поддерживает давление входа постоянным путем перепуска избыточного давления в сливную полость 26.
Расходомер работает следующим Q образом.
Давление во входной магистргши 11 и в обводном канале 14, равное входному (высокому) давлению, поддерживается одинаковым с помощью редукци- .,, онного клапана 25 и подводится к полостн 9 и к полости 10 при открытом запорном элементе 16. Одновременно давление входа заводится в кангш 18 командного давления с установленным в нем блоком 20 регистрации и в отвер-40 стие 19 шириной t. В этом случае перепад давлений на .со1фотивлении 21 равен нулю, так как отверстие 19 перекрыто рабочей кромкой 4 плунжера 1 а сам плунжер 1 прижат .буртиком 2 к 45 корпусу ,8 (как .показано на схеме), ,реле 23 размлкает элект ичёскуп цепь и. хронометр 24 не работает .
Полость 10, нагруженная высоким давлением входа, подключена одновре- м менно к испытуемому изделию 13. Запорные злекюнты 16 и 17 перекрываются, ив таком виде расходомер готов к замеру.
Если испытуемое изделие -13 герметично, то плунжер 1 своим буртиком 2 прижат к корпусу 8, так как расход равен НУЛЮ.
При частичной или полной пот;вре; герметичности нсдатуемого изделия 13 рабочее тело из полости 10 начинает; ; 40 перетекать в изделие и плунжер 1 перемещается вправо (по схеме). Стоит плунжеру 1 пройти путь (ji , равный, перекрытию рабочей кромки 4 и отвер ,тия 19, как кольцевая проточка 3 65
соединяется с отверстием 19. Давление входа начинает поступать по каналу 18 командного давления через кольцевую проточку 3 в канал 6 низкого давления. На сопротивлении 21 возаикает перепад и, когда перепад достигает своего максимального значения, реле 23 замыкает электрическую цепь, и хронометр 24 начинае автоматический отсчет времени перем щения плунжера 1 вправо (по схеме). Как только рабочая кромка 5 перекроет отверстие 19, т.е. плунжер 1 пройдет путь, равный f,|+ fj, то давление в отверстии 19 повышается до давления в магистрали 11. Перепа на сопротивлении 21 падает До нуля, реле 23 размыкает цепь и останавливает хронометр 24, а плунжер 1, продолжая перемещаться вправо, совершает максимальный ход t, своим торцом упнрается в выступ корпуса 8
На дифманометре 22 перепад давления тоже будет равен нулю. При известных величинах площади поперечного сечения и рабочего хода плунжера 1 и времени его контролируемого перемещения подсчитывается величина вытесненного объема рабочего тела и делается качественная оценка герметичности замкнутого испытуемог изделия 13.
Затем запорные элементы 16 и 17 открываются и плунжер 1 под действием обратного перепада давлений смещается влево (по схеме) до упора буртиком 2 в выспуп корпуса 8, запорные элементы 1б и 17 закрываются,, и расходомер готов к повторению цикла.
Использование предложенного расходомера позволит ускорить процесс проверки герметичности, повысить качество контроля замкнутых объемов, например, в емкостях, закопанных в землю, или проверки запорных элементов систем гидравлических стендов без их демонтажа и т.д.
Формула изобретения
РасХодОмер для определения утечек из изделия, содержащий цилиндрический корпус с отверстием на боковой поверхности, плунжер с кольцевой проточкой, установленный в корпусе и делящий его на две полости, соединенные с входной магистралью, одна из полостей соединяется с испытуекшм изделием, обводной канг|л с запорным элементом, блок регистрации и кангш командного давления, соединяющий блок регистрации с отверстием в корпусе, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных вазможностеГ он снабжен каналом низкого давления подсоединенным к кольцевой проточке в плунжере, регулируемом жиклером.
установленным во входной магистрали после .подключения к ней обводного канала, дополнительным, каналом с запечным элементом, подключенным одним своим концом к входной магистрали после регулируемого жиклера, а другим - к каналу низкого давления. 2. Расходомер, по п.1, отличающийся тем, что ширина
го.
S S J
кольцевой проточки в плунжере равна контролируемому диапазону утечки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
5
25 гУ
If
ю в
fZ
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-06-01—Подача