Изобретение относится к контрольно- измерительной технике и может быть применено для замера утечек жидкости из изделия, например утечек через уплотнения в гидроагрегате.
Целью изобретения является повышение достоверности путем исключения влияния паразитных объемов и внешней среды.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.
Устройство для контроля утечек жидкости из изделия содержит корпус 1 в виде гидроцилиндра. Поршень 2 расположен в корпусе 1. Последний имеет входной канал 3 в цилинрической стенке. Поршень 2 выполнен с калибровочным жиклером 4 в виде лыски на наружней поверхности поршня 2, обращенной к входному каналу 3. Выходной канал 5 выполнен в поршне 2 и соединяет поддон 6 через подпоршневую полость 7
корпуса 1 с жиклером 4. Внутренняя стенка корпуса 1 выполнена с проточкой в зоне отверстия входного канала 3, Измеритель 9 количества жидкости через хронометр 10 и реле 11 давления соединен с полостью 13 корпуса 1. Механизм 12 возвратно-поступательного движения постоянной скорости выполнен со штоком 14, оканчивающимся пятой 15. На поршне 2 расположена вилка 16, взаимодействующая с пятой 15.
Устройство для контроля утечек жидкости из изделия работает следующим образом.
Устанавливают корпус 1 таким образом, что калибровочный жиклер 4 входного канала 3 находится сверху. При этом поршень 2 под действием механизма 12 постоянной скорости перемещается в крайнее правое положение, вытесняя жидкость из внутренней полости 13 корпуса 1, после чего возО
ь
со со
О
вращается обратно, затем в полость 13 производится набор утечек от гидроагрегата за ст рого фиксируемое время. Контроль утечек производится при помощи штока 14, который перемещает поршень 2 вправо, вытес- няя из внутренней полости 13 корпуса 1 жидкость через жиклер 4 и выпускной канал 5. Сначала истекает воздушный поток, в момент начала вытеснения жидкости через жиклер 4 произойдет увеличение давления во внутренней полости 13, срабатывает реле 11 давления, включается измеритель 9 количества жидкости, утечки вытесняются до расположения поршня 2 в крайнем правом положении, затем давление во вчугрен- ней полости 13 уменьшается, измеритель 9 разомкнется. Время, в течение которого был замкнут измеритель 9. и определит количество жидкости во внутренней полости 13 корпуса 1.
Точность замера составляет 0,01 см . можно замерить утечки в пределах 0,2 - 20 см3. В качестве механизма 12 постоянной скорости можно применить электромеханизм МЛ-100 МТ. Рабочей жидкостью мо- жет быть масло АМГ-10 ГОСТ 6794-53. Время измерения утечек 9-14 с.
Устройство для контроля утечек жидкости позволяеттакже повысить точность контроля и упростить конструкцию в результате отсутствия дополнительных узлов в составе устройства в виде обратных клапанов путем выполнения лыски на части цилиндрической поверхности поршня и вытеснения утечек через горшень, а также отсутствия потерь в полости калибровочного жиклера, выполненного на поршне а виде лыски на части цилиндрической поверхности поршня и соединен с выпускными каналами, при этомвыполнениелыскивозможносоченьточ ными размерами.
Также повышается производительность в результате сокращения времени:
натекания утечек в полость гидроцилиндра путем использования двухпозиционно-
го распределения между источником утечек и измерительным устройством;
на отсечку утечек за счет соединения ка/ибровочного жиклера с выпускными каналами и делением гидроцилиндра выточкой на подпоршневую полость выходного канала;
на перекрытие входного канала путем размещения калибровочного жиклера на наружной поверхности поршня гидроцилиндра, выполненного в виде лыски.
Кроме того, расширяются технологические возможности за счет увеличения диапазона замера.
Формула изобретения
1.Устройство для контроля утечек жидкости из изделия, содержащее корпус в виде гидроцилиндра с входным каналом в цилиндрической сгенке, поршень, расположенный в гидроцилиндре, калибровочный жиклер, хронометр, измеритель количества жидкости, связанный с полостью гидроцилиндра через реле давления, механизм возвратно-поступательного движения постоянной скорости, соединенный с поршнем, поддон, связанный через выходной канал с жиклером, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности путем исключения влияния паразитных объемов и внешней среды, калибровочный жиклер выполнен в виде лыски на наружной поверхности поршня, обращенной к входному каналу, выходной канал выполнен в поршне и соединяет поддон через надпоршневую полость гидроцилиндра с жиклером, а внутренняя стенка гидроцилиндра выполнена с проточкой в зоне отверстия входного канала.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щее- с я тем, что соединение поршня с механизмом возвратно-поступательного движения выполнено в виде вилки, расположенной на поршне, и ответной пяты механизма возвратно-поступательного движения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля утечек жидкости из изделия | 1986 |
|
SU1420422A1 |
Устройство для контроля утечек жидкости из изделий | 1983 |
|
SU1145255A1 |
Расходомер для определения утечекиз издЕлия | 1979 |
|
SU821987A1 |
Устройство для определения герметичности изделий | 1986 |
|
SU1404859A1 |
Устройство для определения герметичности изделий | 1985 |
|
SU1270599A1 |
АГРЕГАТ ОБЪЕМНОГО ВЫТЕСНЕНИЯ | 2009 |
|
RU2414623C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЗАСЛОНКИ ВОЗДУШНОГО КАНАЛА | 2012 |
|
RU2490175C1 |
Гидроцилиндр | 1989 |
|
SU1675596A1 |
ДОЗАТОР ОБЪЕМНОГО ТИПА ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2274836C1 |
Привод высокоскоростного молота | 1983 |
|
SU1142206A1 |
Изобретение относится к контролю герметичности гидроуплотнений в гидроагрегатах и позволяет повысить достоверность путем исключения влияния паразитных обь- емов и влияний србды. Поршень 2 установлен в корпусе 1, выполненном с входным каналом 3 и с проточкой 8 в зоне канала 3. Поршень 2 выполнен с жиклером 4 в виде лыски на наружной поверхности и выходным каналом 5, соединяющим жиклер 4 с поддоном 6. Полость 13 корпуса 1 соединена через реле 11 давления с измерителем 9 количества жидкости. Механизм 12 постоянной скорости имеет шток 14 с пятой 15, взаимодействующей с вилкой 16, расположенной на поршне 2. Утечка происходит через входной канал 3 и жидкость попадает в полость 13, Через время выдержки шток перемещается по полости 13, вытесняя жидкость из нее через реле 11 давления и жиклер 4. Фиксируя время открытия реле 11 давления, расчитывают величину утечки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. Ё
Фиг.2.
Устройство для контроля утечек жидкости из изделия | 1986 |
|
SU1420422A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1989-06-01—Подача