Изобретение относится к технике измерений магнйтострикционных свойств ферромагнитных образцов и может быть использовано как в научных исследованиях, так и в металлургической и элек трорадиотехнической промышленности. Известно механо-оптическое устрой ство для измерения статической магнитострикции, которое содержит механический рычаг, связанный с испытуемым образцом, неподвижный зажим, зеркало осветитель и шкалу I. При изменении длины образца, вызванном магнитострикцией, рычаг повораиивается вокруг оси и тем самым вызывает поворот зеркала. Луч света осв тителя отражается от зеркала, и н шкале можно наблюдать перемещение светового указателя в виде светового пятна. Основным недостатком данного устройства является невозможность записать кривую магнитострикцию с помощью самопишущих приборов, что усложняет автоматизацию контроля магнйтострикционных характеристик ферромагнитных образцов в производственных условиях. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее механо-оптический рычаг и блок фотозаписи 2. При измерении световой указатель (зайчик) перемещается по экрану блока фотозаписи, и на фотопластинке отражается кривая магнитострикции. Недостаток устройства - невысокая точность. Цель изобретения - повышение точности измерений. Цель достигается тем, что устройство для измерения магнитострикции ферромагнитных образцов, содержащее закрепленные на плите рычаг с призмой, неподвижный зажим и подвижный зажим, связанный с призмой рычага, снабжено бесконтактным измерительным преобразователем, закрепленным с возможностью взаимодействия с рычагом, а также противовесом, жестко соединенным с большим плечом рычага. На чертеже представлено устройство, общий вид и схема. Для закрепления испытуемого ферромагнитного образца 1 устройство содержит два зажима - неподвижный 2 и подвижный 3, который устанавливается в нужном положении за счет возможности перемещения по направляюийм 4 основания 5 тягами 6 при помощи натяжного (отпускногй) блока 7.
Подвижный зажим 3 постоянно контактирует с призмой 8 рычага 9, который вращается на оси 10 в малогабаритных подшипниках основания 11.
Устройство содержит бесконтактны измерительный преобразователь 12, со тоящий из задающей ферритовой пласти ки 13 и двух-индуктивных датчиков 14, подключенных на вход измерительного блока 15, выход которого подключен к первому входу двухкоординатного самописца 16, и микровебе1 метр 17, вход которого соединен при помощи переключателя 18 либо с обмоткой 19 для измерения индукции в образце, либо с обмоткой 20 для из мерения напряженности магнитного поля, а выход подключен на второй вход двyxкoopдинaтнoгo самописца 16.
Для обеспечения минимальных натяжений (сжатий) измеряемого образца устройство снабжено противовесом 21, жестко сочлененным с большим плечом рычага 9. Кроме того, механический рычаг 9 с призмой 8, неподвижный зажим 2 и подвижный зажим 3, контак тирующий с призмой 8 рычага 9, смонтированы на неферромагнитной плите 22.
Устройство работает следующим образом.
При намагничивании постоянным полем ферромагнитного образца 1 последний изменяет свои линейные размеры (удлиняется или укорачивается). Кокец рычага 9, жестко сопряженный с Зсщаккдей ферритовой пластинкой 13, опускается (поднимается). За счет перемещения задающейпластинки 13 изменяется индуктивность датчиков
14.Измерительный блок 15 преобразует изменвЕше индуктивности в электрический сигнгш, который усиливаетс до необходимой величины и регистрируется этим же блоком 15 на масштабной бумаге двухкоординатным самописцем
16 или показывающим прибором блока
15.При измерении магнитного потока напряжение, возникающее на зажимах измерительной обмотки 19, подается на микровеберметр 17. С выхода микровеберметра 17 сигнал, пропорциональный величине индукции, поступает, на второй вход самописца 16.
i Предлагаемое устройство (механоэл ктрическая система) в сравнении с механо-оптическим рычагом обладает следующими преимуществами: улучшается стабильность показаний установки (исключается трение и люфты
в осях зеркальца) ; повы1иается точность калибровки за счет использования специальных эталонных вибра- ционных столов, при этом существенно упрощается техника калибровки; повышается точность снятия показа-; НИИ; упрощается установка нуля; имеется возможность записывать электрический сигнсш магнитострикционной вибрации с помощью современных быстродействующих самописцев (повышается быстродействие); облегчается работа оператора (не требуется затемнения помещения); сокращаются площади для размещения установки.
Дтгя исследования магнитострикционных свойств образцов холоднокатаной электротехнической стали чувствительность установки должна быть не менее 10 1/дел. (для холоднокатаной стали -Л : 10) . Так как в устройстве выбрано оптимально механическое усилие 100:1, то для достижения указанной чувствительност могут быть использованы серийно выпукаемые отечественной промыишенностью виброизмерительные приборы, имеющие, как правило, низкую разрешающую способность (коэффициент усиления - 10 10) , а не специально разработанные приборы для измерения неэлектрических величин электрическим методом. Постоянная предлагаемого устройства при базовой длине образца 280 мм составляет 1/дел.
Формула изобретения
. Устройство для измерения магнитострикции ферромагнитных образцов, содержащее закрепленные на плите рычаг с призмой, неподвижный зажим и подвижный зажим, связанный с призмой рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено бесконтактным измерительным преобразователем, закрепленным с возможностью взоимодействия с рычагом, а также противовесом, жестко соединенным с большим плечом рычага.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Велов К.П. Упругие тепловые и электрические/явления в ферромагнитных металлах. М., Госиздат техникотеоретической литературы, 1951, с.91
2.Шрс1мков Е.Г. Приборы для комплексных исследований и испытаний ферромагнитных материалов. Л., 1951, вып. 85, с. 13 - 17.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения магнито-СТРиКции | 1979 |
|
SU798655A1 |
Способ контроля прочностных свойств протяженных ферромагнитных изделий | 1988 |
|
SU1583824A1 |
МНОГОКООРДИНАТНАЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАТФОРМА | 2007 |
|
RU2365953C1 |
Устройство для измерения голографических характеристик фоторегистрирующих сред | 1983 |
|
SU1101781A1 |
Устройство для измерения магнитострикции | 1986 |
|
SU1374158A1 |
Устройство для измерения динамической магнитострикции | 1980 |
|
SU866523A1 |
Магнитометр | 1987 |
|
SU1442951A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАГОТОВОК МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ ИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1999 |
|
RU2156964C1 |
Магнитострикционное устройство угловых перемещений | 1980 |
|
SU890487A1 |
СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОМЯГКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2430975C1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-06-06—Подача