Связующее вещество рабочего слоя носителя магнитной записи Советский патент 1980 года по МПК G11B5/68 

Изобретение относится к приборостроению, а именно к. технике изготовления носителей мзгцятной записи, в частности к получению веществ, используемых в качестве связующего ра бочего слоя носителей. Рабочий слой носителей магнитной записи содержит связующее вещество, которое образует на инертной подложке пленку и таким образом закрепляет магнитные частицы. Износоустойчив BdCTb носителя зависит от свойств образуемой пленки и определяется ее структурой, твердость ударной прочностью. В связи с этим необходимо разрабатывать составы, которые позволяли бы получить пленку с необходимыми свойствами. В качестве связующих веществ щирокое распространение получили составы на основе сопотшеров виниловых соединений. Известен состав для поЬива полимерных лент соц|ржащий сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом, бутилметакриловую смолу, порош кообразный полихлортрифторэтилен и углеводород ароматического ряда. Состав обеспечивает образование тонкой пленкн 1. Однако вследствие недостаточной совместимости отдельных компонентов пленка малоэластична, легко подвергается дестр}асции и поэтому плохо удерживает магнитные частицы. Более высокой совместимостью отдельных компонентов характеризуются составы на основе частично омыленных сополимеров виниловых соединений. Такие составы подвергают отверждению одним из известных способов; при этом образуются пленки, которые более прочно удерживают магнитные частицы. Известен носитель магнитной записи, в котором в качестве связующего вещества используют состав, содеря ащий полиэфируретаны в смеси с гидроксилсодержащими сополимерами винилацетата, смазку, отвердйтель и диспергатор - -алкиларнлсульфоновую кислоту. При термйческолГ отверждении состав обеспечивает образование тонкой эластичной пленки, имеющей трехмерную сетчатую структуру 2. Однако полученная пленка характеризуется несовершенной сетчатой структурой, что приводит к недостаточно прочному закреплению магнитных частиц и, следовательно, к снижению износоустойчивости рабочего слоя носителя. Наиболее близким к изобретению яо технической сущности является связующее вещество рабочего слоя носителя магнитной записи, сосюящее из частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом зпоксидаой смо лы с содержанием эпоксидных групп 8-15% и молекулярным весом 1000, гексаметоксиметилмеламина и в качестве катализатора отверждения - додецилбензолсульфокислоты при следу дующем соотношении компонентов, вес. %: Частично омыленный сополимер винилхлорида с винклацетатом 40-60 Полиуретановый эластомер20-30 Эпоксидная смола10-20 Гексаметоксиметилмеламин5-15 Додедилбензолсульфокислота1-5 Кроме того, в состав вещества входит органический растворитель. Известный состав обеспечивает получение трехмерной сетчатой структу ры, о степени образования которой судят по содержанию гель-фракции полимера в отвержде ной пленке 3. --. . Содержание гель-фракции в пленке, получаемой из известного состава составляет не более 76%, Несовершенность структуры приводит к не достаточно прочному закреплению магнитных частиц в образующей пленке и последующему разрушению рабочего слоя при эксплуатации но сителя. Пленка, получаемая из данного состава характеризуется твердостью равной 426 отн.ед. и ударной прочностью 170 кг/см. Кроме того, связующе вещество содержит в качестве катализатора отверждения додецилбензолсульфокислоту, которая значительно увеличивает деструкцию пленки. Вместе с тем связующее вещество отверждается при 130-140° С, что дополнительно вызывает термическую деструкцию образующейся пленки. При более низкой температуре отверждение вещества не происходит. Все зто приводит к недостаточной износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи. Так, магнитная лента с зтим связующим выдерживает около 80 тыс. циклов запись-воспроизведение в тракте видеоаппаратуры. В настоящее время ведутся разработки соста ВОВ связующих веществ рабочего слоя носителей магнитной загйнси, Утверждаемым радиацион ным способом, который обеспечивает меньшую деструкцию образующейся пленки и является технологически более удобным. Известная композиция может быть отвержде на толькр термическим путем. Целью изобретения является повышение износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитноР записи. 14 Поставленная цель достигается тем, что связующее вещество рабочего слоя носителя магнитной записи, включающее частично омыленный сополимер винилхлорида с виниладетатом, полиуретановь1й эластомер, эпоксидную смолу, гексаметоксиметилмеламин, катализатор отверждения и огранический растворитель, содержит дополнительно акриловую кислоту, а в качестве катализатора отверждения - б кс-зцетилацететатотрифторацетат . марганца (Ml) при следующем соотношении компонентов, вес.%: Частично омыленный сополимер 20,0-35,0 винилхлорида с виниладетатом 10,0-15,0 Полиуретановый эластомер 5,0-10,9 Эпоксидная смола Гексаметоксиметилмеламин 2,5-7,5 Акриловая кислота 0,01-2,0 Бис- ацетилацетонатотрифторацетат марганца (111) 0,1-0,75 Органический растворитель Остальное В качестве органического растворителя связующее вещество содержит алифатические кетоны или сложные эфиры уксусной кислоты. Связующее вещество отверждается по радикальному механизму. При термической или радиационной обработке связующего вещества про исходит разложение 5мс-ацетилацетонатотрифторацетата марганца (III) и образование свободных радикалов, которые инициируют процесс отверждения. Кроме того, в координационной сфере металла происходит сближение взаимодействующих функциональных групп полимеров, также способствующее отверждению. Все зто обеспечивает более полное протекание реакции с образованием совершенной трехмерной сетчатой структуры. Пример 1. В реактор, снабженный мешалкой, вливают 47 мл метилзтилкетона и при перемешивании вносят 25,0 г частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом А-15-0, 15 г полиуретанового эластомера СКУ-8М, 7,5 г эпоксидной смолы Э-41 и 4,0 г гексаметоксиметилмеламина ГМ-3. После растворения компонентов в смесь добавляют 1,0 г акриловой кислоты я 0,4 г б«с-ацетилацетонатотрифторацетата марганца (1М). Смесь перемешивают до полного растворения всех компонентов. Затем полученную смесь через фильеру наносят на иемагнитную инертную основу, высушивают я отверждают путем нагревания до 140° С. Получаемая при этом пленка характеризуется содержанием гель-фракции 96%. Связующее вещество может быть также отверждено при более низкой температуре, иапример ШОС. Пример 2, В реактор с мешалкойвливают 46 мл этилацетата и при перемешивании . прибавляют 27,0 г частично омыленного сополимера винил;шорида с винилацетатом А-15-0, 13,0 г полиуретанового эластомера СКУ-8М, 8,0 г зпсяссидной смолы Э-41 к 5,0 г гексаметоксиметилмеламина ГМ-3. После растворения в смесь прибавляют 0,6 г акриловой кислоты и 0,3 г бис-ацетилацетонатотрифторацетата марганца (III)- Полученную смесь перемешивают до полного растворения компонентов и через фильеру наносят на инертную основу. Затем вы сушивают и отверждают реднационным путем, например облучением ускоренными электронами (поглощенная доза 15 мрд.). Образующаяся пленка содержит 94% гель-фракции, Полученные связующие вещества имеют следующие показатели (см. таблицу). При изготовлении носителя магнитной записи в свежеприготовленное связующее вещество вно сят 45-60% мапштного материала и перемешивают до равномерного его распределешм. В качестве магнитного могут быть испольэовагл двуокись хрома, двуокись железа или трехокксь железа с добавками ионов кобальтаили никеля Полученную таким образом смесь наносят через фильеру на немагнитную инертную основу, высушивают до удаления растворителя и отвержш ют термическим или радиационным способом. Полученный магнитный носитель пригоден дл« эксштуатащш и может выдержать до 110 тыс. 1(иклов запись-воспроизведение в составе аппаратуры видеозаписи. Связующее вещество рабочего слоя носителя faгнитнoй записи обеспечивает образованке пленки, характеризующейся содержа1шем гель-фрак ции около 96%, что свидетельствует об сбразоваюш совершенной трехмерной сетчатой структуры. Отверждение предлагаемого связующего может быть осуществлено нагреванием до 100-140 С, а также радаационным путем, который является технологически более удобньсм. Это обеспечивает сниже1ше уровня деструктивных процессов в . Носитель, получаемьп с применением предлагаемого связующего, обладает высокой ударной прочностью и твердостью, что Э1{ач1{тельно увеличивает износоустойчивость рабочего слоя носителя магнитной записи, увеличивая более чем на 30% ресурс носителя.