Изобретение относится к области массообмена в системе твердое теложидкость и может найти применение в гидрометаллургии цветных и редких металлов, а также в химической, пищевой и других отраслях промышленности. . Известен аппарат для гидрометаллу гической и химической обработки сырь например, выщелачивания шлама, включающий корпус, патрубок для загрузки сырья, патрубок для подачи воздуха и смонтированный в корпусе струйный эжектор ij. Наиболее близким к. предлагаемому изобретению по технической сущности достигаемому результату является ус ройство для гидравлического перемеши вания жидкостей и мокрых смесей с ни кой .вязкостью,содержащее вертикальны цилиндро-конический корпус с подводящими и отводящим штуцерами, циркуляционный контур и трубопроводы, установленные тангенциально и под углом вверх к оси корпуса Г2. Недостатками известных устройств .являются низкая эффективность процес са вследствие невозможности регулирования реакционного объема, больши энергетические затраты. Цель изобретения - повышение эффективности процесса выщелачивания за счет предотвращения выноса непрореагировавшегр растворителя. Поставленная цель достигается тем, что аппарат, содержащий корпус с подводящими штуцерами и воздухопроводами, снабжен цилиндрическим экраном, установленным внутри корпуса на подводящих штуцерах и телескопически соединенным с ним стаканом, при этом воздухопроводы Прикреплены к стакану. На чертеже представлен реактор выщелачиватель непрерывного действия, общий вид. Реактор-выщелачиватель состоит из корпуса 1 с коническим дном 2 и отводящим штуцером 3 для слива выщелоченного продукта, кольцевого желоба 4 со штуцером 5 в верхней части для слива осветленного раствора, Аппарат сверху закрыт крышкой 6, на которой закреплены цилиндрический экран 7, датчик рН-метра и смотровой люк (на чертеже не показаны). Экран 7, в свою очередь, оборудован крышкой В, имеющей подводящие штуцера для твердого материала и растворителя, вентиляционный патрубок и смотровой люк (на чертеже не показаны) . С экраном 7 телескопически соединен стакан 9 с воздухопроводами .10, перемещение которого позволяет изменять объем реакционной камеры JBO время проведения процесса выщелачивания и более тонко регулировать процесс. Воздухопроводы 10 прикреплены к стакану тангенциально и направлены под углом порядка 10° вверх Устройство работает следующимобразом. В реактор-выщелачиватель непрерывного действия емкостью 3 м подается с постоянной скоростью пульпа известково-цирконового опека при соотношении . Скорость подачи регулируется с помощью шайбы с калиброванным отверстием. Датчик рН-метра вмонтирован таким образом,что его электро ды находятся в нижней части стакана 9. В верхнюю часть реакционной камеры ограниченной цилиндрическим экраном 7, подается также 30% соляная кис лота, расход которой регулируется автоматически с поддержанием постояннхэго значения рН в зоне реакции, Перемешивание компонентов осуществляется с помощью сжатого воздуха, подаваемого направленно снизу вверх и тангенциально через воздухопроводы При взаимодействии пульпы спека с разбавленным раствором соляной кислоты проходит выщелачивание. При пуске реактора - выщелачивателя по результатам химического анализа проводится регулировка объема реакционной камеры путем опускания или подъема стакана 9. Вьпделаченная пульпа из реакционной камеры попадает в реактор, где происходит довыщелачивание и разделение пульпы; на две фазы. Раствор после выщелачивания непрерывно поступает в желоб 4 и через штуцер 5 выводится из реактора. Выщелаченный спек сливается непрерывно через штуцер 3 и направляется на дальнейшую переработку. Предлагаемое устройство повышает степень выщелачивания в 1,5-1,7 раза по сравнению с известными реакторами. Формула изобретения Реактор-выщелачиватель непрерывного действия, содержащий вертикальный цилиндро-конический корпус с подводящими и отводящим штуцерами и воздухопроводы, тангенциально установленные в корпусе под углом вверх к его оси, отличающийся тем, что, с целью повышения зффективности процесса выщелачивания за счет предотвращения выноса непрореагировавшего растворителя, он снабжен цилиндрическим экраном, установленHIJM в корпусе на подводящих штуцерах и телескопически соединенным с ним стаканом, при, этом воздухопроводы прикреплены к стакану. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 307113, кл. С 22 В 3/02, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 129641, кл. В 01 F 3/10, 1959.
X
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат-растворитель с перемешивающим устройством | 2019 |
|
RU2731698C1 |
СПОСОБ ГИДРОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ВЕЩЕСТВА И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2183979C1 |
Установка для извлечения жирных кислот из соапстока | 1990 |
|
SU1726502A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 2006 |
|
RU2327937C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ КОМПОСТА | 1993 |
|
RU2050342C1 |
Установка для извлечения жирных кислот из соапстока | 1990 |
|
SU1726501A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2040300C1 |
РЕАКТОР СМЕШЕНИЯ | 1991 |
|
RU2031704C1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 2007 |
|
RU2333043C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАТА АММОНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2259319C1 |
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1975-10-30—Подача