(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическая форсунка | 1980 |
|
SU937036A2 |
Пневматическая форсунка | 1989 |
|
SU1666205A1 |
Пневматический распылитель | 1990 |
|
SU1819682A1 |
Пневматическая форсунка | 1987 |
|
SU1502126A1 |
Многоканальная пневматическая форсунка для вязких жидкостей | 1980 |
|
SU939111A1 |
НИЗКОНАПОРНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2202418C1 |
Акустическая форсунка | 1979 |
|
SU877230A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 1991 |
|
RU2015347C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2007 |
|
RU2346756C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2115488C1 |
Изобретение относится к устройст вам для распылительной сушки жидкос тей, например аммофосной пульпы, с помощью пневматических форсунок и может найти применение в химической фармацевтической, пищевой и других промышленностях. Известна пневматическая форсунка для распыла жидкостей, содержащая корпус с патрубком для подвода распншивающего агента, трубу для подво да распиливаемой жидкости и конусообразную насадку D-1Однако такое техническое решение не обеспечивает высокую дисперсност распыла, конструкция этой форсунки не позволяет, не прерывая процесса сушки регулировать характеристики распыла, т.е. дисперсность капель, поле плотности орошения и соответственно размеров факела распьша. Известна также пневматическая .фо сунка, содержащая корпус с патрубко для подвода распыливакнцего агента, расположенную в корпусе по его оси трубу для распьшиваемой жидкости с насадком в виде цилиндра с лопастям переходящего в конус, и установленн на выходном торце корпуса полую-цилиндрическую втулку 2. Недостаток ее - отсутствие возможности получения тонкодисперсного распыления жидкости.- Кроме того, эта форсунка не позволяет регулировать параметры процесса распыла и менять тем самым дисперсность капель, поле плотности орошения, не прерывая процесса сушки, и осуществлять регулирование геометрических характеристик факела распыляемой жидкости. Цель изобретения - повышение степени диспергирования жидкости. Поставленная цель достигается тем, что в пневматической форсунке, содержащей корпус с патрубком для подвода распыливающего агента, расположенную в корпусе по его оси трубу для распыливаемой жидкости с насадком в виде цилиндра с лопастями, переходящего в конус и установленную на выходном торце корпуса полую цилиндрическую втулку, насадок выполнен с отверстиями, сообщающими трубу для распыливаемой жидкости с полостью для смешения жидкости с распыливающим агентом, образованной внутренней поверхностью втулки и- наружной поверхностью насадка, которая выполнена сужающейся в сторону выхода смеси под углом 1520 . а внутоенняя поверхность втули выполнена сужающейся в сторону ыхода смеси под углом 20-25.
Кроме того, с целью обеспечения озможности регулирования процесса аспыла, она снабжена закрепленной а насадке резьбовой втулкой, устаовленной на входном торце корпуса.
Также пневматическая форсунка мог ет быть снабжена закрепленным на наадке диском, установленным с зазором к выходному торцу корпуса.
На фиг. 1 изображена пневматическая форсунка, общий вид; на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1.
Пневматическая форсунка содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода распыливающего агента, располо женную в корпусе 1 по его оси трубу 3 для распиливаемой жидкости с насадком 4 в виде цилиндра 5 с лопастями 6, переходящего в корпус 7, и установленную на выходном торце корпуса 1 полую цилиндрическую втулку 8.
Насадок 4 выполнен с отверстиями 9, сообщающими трубу 3 для распыливаемой жидкости с полостью 10 для смешения жидкости с распыливающим агентом, образованной внутренней поверхностью втулки В и наружной поверхностью насадка 4, которая выполнена сужающейся в сторону выхода смеси под углом 15-20, а внутренняя поверхность втулки 8 выполнена сужающейся в сторону выхода смеси под углом 20-25 .
Кроме того, форсунка снабжена закрепленной на насадке 4 резьбовой втулкой 11, установленной на входном торце корпуса 1,, и закрепленным на насадке 4 диском 12, установленным с зазором к выходному торцу корпуса 1.
Пневматическая форсунка работает следующим образом.
Сжатый воздух давлением от 1 до 5 атм подается через патрубок 2. Через винтовую часть насадка 5 воздух закручивается и попадает в камеру смешения 10, сюда же через отверстия 9 подается жидкость. Полученная смесь жидкость - воздух выбрасывается на диск 12, находящийся на расстоянии 1,5-2 мм от наружной части втулки 8. В результате удара закрученной смеси о диск 12 происходит дробление жидкости на капли с последующим рассеиванием их в туман.
Изменяя зазор между диском 12 и втулкой 8 путем перемещения трубы 3 с насадком 4 и диском 12 получают
факел распыла с регулируемыми параметрами.
При давлении сжатого воздуха 3 ат в зазоре между втулкой и диском 1,5 мм и концентрации распыливаемой жидкости 40%, получают размер распыливаемых капель до 2-5 мк.
Конструкция предлагаемой форсунки проста в изготовлении. В результате применения форсунки в распылительной сушилке получают тонкодисперсный продукт с размером части от 1 до 3 мк, что обеспечивает интенсификацию процесса сушки в целом и. возможность ее проведения после более полной химической реакции в процессе сушки.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
IZ
л-л
Авторы
Даты
1981-04-23—Публикация
1979-03-20—Подача