Фильтр для очистки сточных вод Советский патент 1981 года по МПК C02F1/00 C02F103/02 C02F103/32 C02F103/34 

Изобретение относится к области очистки сточных вод от жидких нений, например от эл льгированнызг масел/ и может быть использовано в нефтегазоАОбыванхцей, нефтехимической нефтеперерабатывакщей, металлообраба тывающей, пищевой и других отраслях пррмьшшенности. Наиболее близким к предлагаемому по технической.сущности и достигаемо му эффекту является фильтр для очист ки сточных вод, включающий корпус, эластичный фильтрующий материал,заключённый между двумя перфорированными перегородкс1ми, верхняя из которш выполнена подвижной и соединена с поплавком ClJ .Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения автоматизации процесса регенерации фильтрукхцего материала и сбора уловленных загрязнений. Цель изобретения - автоматизация процессов регенерации фильтрующего материсша и сбора уловленных загрязнений. Указанная цель в предлагаемом уст ройстве достигается тем, что поплавок выполнен цилиндро-коническим, снабжен рбечайкой, размещенной внутри цилиндрической части и отводный- трубопроводом, размещенным в конической части, при этом отводной трубопровод снабжен шаровым клгшаиом со штоком. На фиг. 1 изображено устройство, вертикальный .разрез; на фиг. 2 - взаиморасположение узлов в момент регенерации фильтрующего матвриёяа. Фильтр состоит из разъемного корпуса 1, в котором располагается эластичный фильтрующий материал 2. Фильтрующий размещен мвзкду двумя перфорированными перегчэродками 3 и 4, из которых нижняя 3 неподвижно закреплена в кортгусе, а верхняя 4 может свободно перемещаться по оси фильтра я уплотнять фильтрующий слой, отжимая из него загрязнения. На нижней перегородке 3 закреплено не менее трех блоков 5, через посреяством гибких тяг 6 верхняя псдвижнад перегородка 4 соединена с поплавком 7. Поплавок.выполнен цилиндро-коническим.. В верхней части цилиндро-ко1й1ческого поплавка имеется обечайка 8, образукйцая с поплавком щель, служащую для перелива удаленных загрязнений от фильтрующего слоя 2 (в процессе его регенерации) в поплавок. Отводной трубопровод поплавка снабжен в нижней части шаровым клапаном 9 с упорным штоком 10. Клапанное устройство служит для слива из поплавка уловленных загрязнений после регенерации фильтрующего материала. В корпусе фильтра, имеются патрубок 11 anя подачи в фильтр очищаемой воды через распределитель 12, патрубок 13 для отвода очищенной води, патрубок 14 для аварийного слива очищаемой воды и патрубок 15 для вывода уловленных загрязнений. Для предотвращения попа дания фильтруемой воды в патрубок 15 на неподвижной перегородке 3 установ лен водонепроницаелвлй экран 16 и сал никовое устройство 17. При использовании фильтрующих материалов, облада щих недостаточной упругостью, подвиж ная решетка 4 может быть подпружинена гибкими тягами 18 с контгрузом 19 Фильтр работает следующим образом Загрязненная маслянистыми частица ми сточная вода вводится в фильтр че рез патрубок 11 и распределитель 12, проходит.через фильтрующий материал 2, очищается от загрязнений и отводится из аппарата через патрубок 13. Производительность фильтра и в оптимальном режиме его работы устанавливается такой, чтобы сточная вода свободно проходила.через фильтрующий слой, не накапливаясь на его поверхности. По мере загрязнения фильтрующего слоя гидравлическое сопротивление его увеличивается вплоть до обра зования водяной подушки под верхней подвижной перегородкой 4. Этот перио характеризует окончание фильтрации и начало процесса регенерации фильтруклцего слоя. При повышении уровня ВОЙН перегородкой 4 поплавок 7 подии мается вверх, а подвижная перегородк 4 опускается вниз под действием натяжения гибких тяг 6..Процесс перемещения подвижной решетки до нижнего крайнего положения, т.е. процесс регенерации фильтрующего слоя, происходит довольно быстро вследствие того, что уже в начале ,перемещения под вижной перегородки 4 гидравлическое сопротивление фильтрующего слоя резко возрастает, и практически вся поступающая на очистку вода накапливается над подвижной перегородкой. В это же время возрастают подъемная сила поплавка 7 и усилие, действующе на подвижную перегородку 4 вниз. В результате сложения эффектов от этих процессов фильтрующий материал 2 за короткое время очистится от аккумулированных загрязнений. Известно, что загрязнения в фильт рующем слое при низких и средних ско ростях фильтрования (в предлагаемой конструкции) накапливается на поверхности слоя и на небольшой глубине со стороны входа фильтруемой воды. С другой стороны, при регенерации фильтра наибольшие деформахши фильтрующий слой 2 имеет со стороны надавливания подвижной перегородки рещетки 4. Таким образом, в результате сжатия фильтрующего слоя 2 накопленные загрязнения практически полностью выдавливаются в слой воды перед подвижной перегородкой и всплывают. Постепенно увеличивающийся слой маслянистых загрязнений поднимается вверх, вследствие повышения уровня воды над подвижной перегородкой 4, достигает кольцевой щели, образованной поплавком и обечайкой 7, начинает переливаться в нее и накапливаться, так как клапан 9 препятствует вытеканию жидкости. При достижении в поплавке 7 определенного объема загрязнений и водал, этот элемент фильтра начинает опускаться вниз, а фильтрующий слой расширяется и очищает воду. При использовании материалов с небольшой упругостью расширению фильтрующего слоя способствует усилие от контгруза 19, передаваемое к подвижной решетке 4 через гибкие -тяги 18. Поплавок 7, опускаясь вниз, надавливает упорный шток 10 о патрубок 15 и приподнимает клапан 9. Находящиеся в поплавке 7 загрязнения отводятся из фильтра через патрубок 15 и цикл повторяется. При длительной эксплуатации фильтра и наличии в очищаемой воде твердых частиц загрязнений продолжительность фильтрации уменьшается вплоть до полного прекращения процесса фильтрования. О наступлении этого периода можно заключить по переливу воды из патрубка 14. Работы по замене фильтрунвдего материала заключаются в отсоединении нижней крышки корпуса 1 фильтра и удалении отработанного фильтругадего слоя 2. Формула изобретения Фильтр для очистки стопных вод, включающий корпус, эластичный фильтрующий материал, заключенный между двумя перфорированными перегородками, верхняя из которых выполнена подвижной и соединена с поплавком, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса регенерации фильтрующего материала и процесса сбора уловленных загрязнений, поплавок выполнен цилиндро-коническим, снабжён обечайкой, размещенной внутри цилиндрической части и, отводным трубопроводом, размещенным в конической части, при этом отводной трубопровод снабжен шаровым клапаном со штоком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 56746J, кл. В 01 О 23/24, 1975.