Фильтр-отстойник Советский патент 1981 года по МПК C02F1/00 C02F1/40 C02F103/16 C02F103/34 

J

Изобретение относится к очистке сточных вод промЕзШленных предприятий в частности от маслянистых загрязнений, и может быть использовано в нефтегазодобывсшадей, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Известно устройство для обезвоживания нефти, состоящее из резервуара и смонтированного внутри него фильтра W .

Недостатками устройства являются сложность монтажа, высокая трудоемкость операций по замене фильтрующей загрузки, отсутствие условий для .проведения регенерации фильтрукядего материала, небольшая площадь фильтрующей поверхности..

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, включанл ее отстойную емкость, фильтр с подвижными стенками и эластичной фильтрующей загрузкой патрубки подвода очищаемой и отвода очищенной воды, имеющие задт вижки, и патрубок слива жидкости из верхней части фильтра Г.

Недостатком известного устройства является необходимость, подвода энергии извне для сжатия фильтрующего материала и прекращение подачи воды на очистку на период регенерации, а акже применение ручного труда для егенерации и нерационгшьное использование загрузки вследствие отсутствия информации о продолжительности ильтроцикла.

Цель изобретения - повышение эффективнрсти регенерации фильтрующей загрузки.

Для достижения поставленной цели фильтр-отстойник снабжен пoплaвкa в, арнирно соединенными с ,двумя стенками фильтра и стенками отстойной емкости.

Кроме того, предлагаемый фильтротстойник выполнен в виде обратной усеченной четырехугольной пирамиды,

две.стенки котсчзой неподвижны и жестко закреплеша со стенками отстойной емкости.

С целью автоматизации прсэдесса регенераи№1И фильтрующего материала

фильтр-отстойник снабжен реле времени приводом, соединенным с задвижкой на патрубке отвода очищенной воды,, и электрическим датчиком включения, расположенным в патрубке слива жидкости и соединенным с приводом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем режиме фильтрования, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

фильтр-отстойник состоит из емкоети 1, оборудованной водозаборником 2 патрубком 3 для отвода очищенной воды патрубком 4 ввода на очистку и патрубком 5 для отвода уловленной нефти, В отстойной емкости на раме б расположен фильтр, состоящий из эластичного фильтрующего материала 7 заключенного между двумя неподвижными 8 и двумя подвижными 9 стенками. Снизу фильтрующий материал подцержнвается решеткой 10.

Неподвижные стенки корпуса фильтра жестко скреплены стержнями 11 с емкостью 1, .а подвижные стенки фильтра в его рабочем положении опираются на консольные стержни 12 и имеют подвижную связь с корпусом отстойника через шарнирные тяги 13 и поплавки 14.

Узел автоматизации регенерсщии фильтрующего материала включает электрические датчики 15, расположенные в патрубке 16 для слива жидкости из верхней части фильтра, блок 17 преобразования, реле 18 времейи и привод 19 задвижки 20.

Фильтр-отстойник работает следующим образом.

Поступакиая по патрубку 4 на очистку вода проходит через фильтрующий материал 7. В процессе фильтрации воща очищается от нефти, или эмульгированная нефть коалесцирует. Профильтрованная вода дополнительно отстаивается в,емкости 1 и через патрубок 3 отводится из нижней части емкости на утилизацию. Для автоматического поддержания уровня взлива в отстойнике на заданной отметке линия очищенной воды снабжена сифонным устрой ством 21.

При заиливании фильтрующей загрузкй 7 увеличивается ее гидравлическое сопротивление, сопровойщакщееся ростом столба воды и изливом ее через. 1Г1атрубок 16. При этом происходит эa :Iкaниe контактов датчика 15, преобразование полученного сигнала в блоке 17 и закрытие задвижки 20 приводом 19.

После закрытия задвижки начинает повьаааться уровень воды в отстойнике, и поплавки 14 через шарнирные тяги 13 начинают сжимать фильтрующую загрузку подвижными стенками 9, что приводит к прекращению фильтрации. Вся поступающая на очистку вода начинает накапливаться над фильтрующей загрузкой, переливается через стенки фильтра в отстойник и повышает в нем уровень воды. При этом поплавки поднимаются вверх и посредством шарнирных тяг 13 и подвижных стенок 9 производят отжатие фильтрующей загрузки от уловленной нефти. Слой нефти на поверхности воды, образованный скоалицированными и остаточными загрязнениями в профильтрованной воде за период фяльтроцикла и удаленный из фильтрующего слоя в процессе регенерации, достигает уровня патрубка 5 и отводится на переработку, а вода сбрасывается через патруббк 3 после открытия задвижки 20. Настройка реле 18 времени на продолжительность перекрытия патрубка 3 задвижкой 20 производится в зависимости от расхода очищаемой воды.

После сброса воды в отстойнике до заданного уровня фильтрование повторяется.

Формула изобретения

1.Фильтр-отстойник, включающий отстойную емкость, фильтр с эластичной фильтрующей загрузкой, патрубки подвода очищаемой и отвода очищенной воды, имеющие задвижки, и патрубок слива жидкости из верхней части фильтра, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтрующей загрузки, фильтр-отстойник снабжен поплавками, шарнирно соединенными с двумя стенками фильтра и стенками отстойной емкости .

2.Фильтр-отстойник по п. 1, отличающийся тем, что фильтр выполнен в виде обратной усеченной четырехугольной пирамиды, две стенки которой жестко закреплены со стенками отстойной емкости.

3.Фильтр-отстойник по п. 1, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса регенерсщии фильтрующего материала, он снабжен реле времени, приводом, соединенным с задвижкой на патрубке отвода очищенной воды,и электрическим датчиком включения, расположенным в патрубке слива жидкости и соединенным с приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 468637, кл. В 01 D 21/02, 1977.

2,Авторское свидетельство СССР № 457667, кл. .С 02 С 5/02, 1977 (прототип).

SS-i.

HI-

№ 55 / / /

I 7

f/

1

Фие.1

tXt :Фиг.2