Пневматический молоток Советский патент 1981 года по МПК E21C37/24 B25D9/00 

Изобретение относится к пневмати.ческим машинам ударного действия, .используемым в горном дел-е и строительстве. По основному авт.св. № 443752 известен пневматический молоток, включающий ступенчатый цилиндр, удар ник, «кожух и рабочий инструмент. Про дольные стенки, днище и поперечная стенка кожуха образуют камеру сетевого давления. Камера рабочего хода, размещенная в цилиндре, через центральный канал, вьтюлненный в меньшей ступени цилиндра, постоянно соединена с камерой сетевого давления, куда через центральное отверстие в поперечной стбнке корпуса входит меньшая ступень цилиндраJ. а через выхлопные окна в цилиндре и кожухе при их совмещении во время работы периодически сообщается с атмосферой. Камера холостого хода посредством радиальных кангшов в цилиндре и продольного канала в кожухе сообщается периодически то с рабочей камерой, то при совмещении выхлопных отверсти 3 цилиндре и кожухе - с атмосферой Cij. в СВЯЗИ с тем, что цилиндр совершает возвратно-поступательное движение в кожухе, обе пары сопрягаемых цилиндрических поверхностей должны выполняться по посадкам с гарантированным зазором.Известно,что величина зазора предопределяет непроизводительный расход сжатого воздуха.Чтобы обеспечить минимальный непроизводительный расход сжатого воздуха в этой конструкции пневматического молотка, необходимо обеспечить зазоры минималЕными. Это, в свою очередь, предопределяет высокие требования к точности изготовления конструкции, технологии. По мере износа сопрягаемых поверхностей непроизводительный расход сжатого воздуха возрастает. Цель изобретения - повышение технелогичности конструкции и снижение непЕЮИзводительного расхода сжатого воздуха. Указанная цель достигается тем, что молоток дополнительно содержит эластичный элемент, который выполнен с центральным отверстием и неподвижно закреплен по периферии в кожухе, при этом эластичный элемент усаансвлен с возможностью взаимодействия с меньшей ступенью цилиндра, а диаметр его центрального отверстия меньше диаметра указанной ступени цилиндра. На чертеже представлено предлагае мое устройство. Молоток включает ступенчатый цилиндр 1, ударник 2, кожух 3 и рабочий инструмент 4, Днище 5 кожуха 3, его продольные стенки 6 и поперечная с. отверстием 7 -стенка 8 образуют камеру сетевого давления 9. В этой камере рядом с поперечной стенкой 8 неподвижно закреплен по периферии эластичный элемент 10 с центральным отверстием 11, диаметр которого мень ше диаметра отверстия 7 в стенке 8. Ступенчатый цилиндр 1 кольцевым торцом свйей меньшей ступени 12, наружный диаметр которой несколько меньше диаметра отверстия 7 в стенке 8 и несколько больше .диаметра централь ного отверстия 11, постоянно взаимодействует с эластичным элементом 10;. Камера 13 рабоч-его хода, обраэованная внутренней полостью цилиндра и ударником 2,. через каналы 14 и 15 центральное отверстие 11 постоянно сообщена с камерой сетевого 9 давления, а через выхлопные окна 16 и 1 во время работы молотка периодически сообщается с атмосферой. Камера 18 холостого хода посредством системы радиальных каналов 19 и 20 в цилиндре 1 и продольного канала 21-, например, в кожухе 3, до запуска молотка в работу сообщена с камерой 13 рабочего хода и с камерой 9 сетевого давления. Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух из сети по .каналу 2 поступает в камеру 9 сетевого давления, откуда через центральное отверс тие 11 эластичного элемента 10, поджатого силами давления к кольцевому торцу меньшей ступени 12 цилиндра 1, и тем самым обеспечивающего торцовое уплотнение, и поперечной стенке 8 кожуха 3, по каналам 15 к 14 поступа ет в камеру 13 рабочего хода и далее через радиальный канал 19, продольный канал 21 и радиальный канал 20 в камеру холостого хода 18. Поскольку выхлопные окна 16 в цилиндре 1 и окна 17 в кожухе 3 не совпадают, воздух из камеры 13 рабочего хода в атмосферу не вытекает, и ударник 2 остается неподвижным, находясь в контакте с инструментом 4 При нажатии на молоток кожух 3 перемещается по цилиндру I. При этом радиальный канал 19 перекрывается отсекающей ступенью продольного кана ла 21, и подача сжатого воздуха в камеру холостого хода 18 прекращается. Одновременно с этим выхлопные окна 16 и 17 совмещаются, и воздух из рабочей камеры 13 выходит в атмосферу. На ударник 2 начинает действовать разность сил давления, приложенных к его торцам, под действием которой он начнет двигаться вверх. С момента п.ерекрытия верхней кромкой ударника 2 выхлопных окон 1.6 и 17 в камере 13 рабочего хода начинается процесс сжатия с одновременным поступлением сжатого воздуха через каналы 14 и 15 и центральное отверстие 11 из камеры 9 сетевого давления. Наступает момент, когда нижняя кромка ударника 2 открывает выхлопные окна 16 и -17, и из камеры 18 холостого хода происходит выхлоп. Давление в ней резко падает, ударние 2 продолжает движение вверх по (инерции. Дойдя до крайнего верхнего положения, ударник 2 останавливается и начинает движение вниз, совершая рабочий ход. После перекрытия нижней кромкой ударника 2 выхлопных окон 16 и 17 в камере 18 холостого хода начинается сжатие отсеченного в ней воздуха. Преодолевая противодавление сжимаемого воздуха, ударник 2 наносит удар по хвостовику рабочего инструмента 4. Одновременно с этим верхняя кромка ударника 2 открывает выхлопные окна 16 и 17, и из камеры 13 рабочего хода происходит выхлоп в атмосферу. Давление в камере 13 падает до величины близкой к атмосферному давлению. Под давлением сжатого воздуха,, отсеченного в камере 18 холостого хода, а также за счет энергии отскока ударника 2 от хвостовика рабочего инструмента 4, ударник 2 движется вверх, и описанный процесс повторяется без сообщения камеры 18 холостого хода с камерой 13 рабочего хода и камерой 9 сетевого давления, В предлагаемой конструкции отпадает необходимость соблюдения строгой соосности меньшей и большей ступеней цилиндра 1 и соосностей соответ ствующих им отверстий в кожухе i. Нет необходимости выполнения этих деталей в части сопряжений меньшей ступени цилиндра с кожухом с высокой степенью точности для обеспечения минимального радиального зазора между ними. В этом смысле предлагаемая конструкция является более технологичной . В отличии от известного молотка где по мере износа сопрягаемых поверхностей меньшей ступеницилиндра и соответствующего ей отверстия в поперечной стенке кожуха непроизводительный расход сжатого воздуха увеличивается практически пропорционально увеличивающемуся радиальнрму зазсру, износ эластичного элемента, . обеспечивающего с помощью сжатого воздуха торцовое уплотнение, практически не влияет на качество герметизации камеры сетевого Дсшления, Непроизводительный расход схатого воздуха в предлагаемом молотке всегда меньше, так как торцовой