(54) РОТОР ДВУХРОТОРНОЙ МАШИНЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ДВУХРОТОРНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2018715C1 |
| Ротор двухроторного компрессора | 1988 |
|
SU1525325A1 |
| РАБОЧИЙ ОРГАН ВИНТОВОЙ РОТОРНОЙ МАШИНЫ | 2013 |
|
RU2534657C1 |
| ЗУБЧАТОЕ ЗАЦЕПЛЕНИЕ ВИНТОВОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2117824C1 |
| ВИНТОВАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU333288A1 |
| РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ГРЕХОВА А.Н. | 1986 |
|
RU2044902C1 |
| СОПРЯЖЕННЫЕ РОТОРЫ | 1996 |
|
RU2112885C1 |
| ДВУХРОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2004 |
|
RU2278287C2 |
| ВАКУУМНЫЙ РОТОРНЫЙ НАСОС | 1991 |
|
RU2030638C1 |
| РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2229608C2 |
Изобретение относится -к роторным машинам и касается усовершенствования роторов двухроторных машин, преимущественно компрессоров.
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является ротор двухроторной машины, преимуш.ественно компрессора, содержащий, по меньшей мере, один выступ и одну впадину с разделительным участком между ними 1.
Недостатками указанного ротора являются невысокая точность и сложность технологии изготовления криволинейных поверхностей выступа и впадины.
Цель изобретения - повышение точности и упрощение технологии изготовления.
Указанная цель достигается тем, что выступ и впадина в поперечном сечении очерчены дугами окружностей, причем угловое расстояние между центрами окружностей меньше 90°. Кроме того, выступ выполнен съемным.
На фиг. 1 схематично изображена роторная машина с предлагаемыми роторами; на фиг. 2 - взаимодействующие роторы; на фиг. 3 - ротор со съемным выступом.
Каждый ротор 1 двухроторной машины содержит, по меньшей мере, один выступ 2 и одну впадину 3 с разделительным участком АВ между ними (фиг. 2). Причем выступ 2 и впадина 3 в поперечном сечении очерчены дугами окружностей радиуса г, имеющими центры, расположенные на угловом расстоянии друг от друга, меньщем 90°, а каждый выступ 2 может быть выполнен съемным.
При работе машины вращающиеся роторы 1 взаимодействуют друг с другом своими выступами 2 и соответствующими впадинами 3, осуществляя всасывание и нагнетание сжимаемого газа (в режиме компрессора), или под действием сжатого газа обеспечивают вращение вала отбора мощности (в режиме двигателя).
Высокая точность и простота технологии изготовления обеспечиваются тем, что обработка впадины и выступа (или расточки под выступ) в роторе производится с одного установа (или по одному кондуктоРУ)
При выполнении выступа съемным, например в виде цилиндра (фиг. 3), последНИИ просто укрепляется в одной из одинаковых впадин ротора. Ограничение же углового расстояния между центрами окружностей (меньше 90°) обеспечивает уменьшение мертвого объема и потерь энергии.
Формула изобретения
Приоритет по пунктам 20.04.73 по пп. 1 и 3; 10.07.78 по п. 2.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Швейцарии № 479807, кл. F 04 С 1/02, опублик. 1971.
Фиг.{
