Сальниковое уплотнение Советский патент 1981 года по МПК F16J15/18 

Описание патента на изобретение SU823719A1

(54 У САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ

Похожие патенты SU823719A1

название год авторы номер документа
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ С ПЛАСТИЧНОЙ НАБИВКОЙ 2003
  • Овчинников В.А.
RU2242658C1
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ 1991
  • Гафт Я.З.
  • Смирнов И.Н.
RU2005936C1
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ 1972
SU352064A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ 2005
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Тихонов Александр Борисович
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2298716C2
ПЛОСКОЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РОТОРА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 1993
  • Трофимов Марк Александрович
  • Сабельев Равиль Мухаметович
RU2050246C1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ 2004
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Тихонов Александр Борисович
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2280207C1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ 2005
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Таркаев Сергей Викторович
  • Чечевичкин Владимир Александрович
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2283449C1
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ВАЛА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 2005
  • Вилейко Владимир Викторович
  • Кирюхин Андрей Анатольевич
  • Авдеев Виктор Васильевич
  • Ионов Сергей Геннадьевич
  • Ильин Евгений Трофимович
  • Гамидов Мурат Зайнулаевич
  • Антюхин Георгий Георгиевич
  • Чернышов Павел Викторович
RU2290556C1
ДИНАМИЧЕСКИ НАГРУЖЕННОЕ УПЛОТНЕНИЕ С НИЗКИМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ТРЕНИЯ 2007
  • Ловелл Мишель Кен
  • Грабо Тед Деннис
RU2438062C2
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНО-ПОДПИТОЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА И ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ 2006
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Тихонов Александр Борисович
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2313715C2

Иллюстрации к изобретению SU 823 719 A1

Реферат патента 1981 года Сальниковое уплотнение

Формула изобретения SU 823 719 A1

1

Изобретение относится к уплотнитель ой технике и может быть использовано в аппаратах, создающих высокие гидростатические давления (жидкостных насосах, гидравлических компрессорах и гидравлических прессах).

Известно сальниковое уплотнение, содержащее помещенное в расточку корпуса опорное кольцо и набивку l.

Недостатком известной конструкции является то, что все ее элементы работают на пределе допустимых напряжений и, в связи с этим, не обеспечивается долговременная работа, устройства при давлениях выше 10 кбар.

Цель изобретения - снизкение удельных нагрузок на отдельные элементы устройства при расширении диапазона рабочих давлений внутри аппарата высокого давления выше 10 кбар.

Указанная цель достигается тем, . что опорное кольцо выполнено-ступенчатым и с расточкой на внутренней поверхности ступени меньшего диаметра под набивку, при этом между опорным кольцом и корпусом в его расточке помещено дополнительное жесткое кольцо.

На чертеже изображено сальниковое уплотнение, общий вид.

Уплотнительное устройство состоит из корпуса 1, жесткого кольца 2, набивки 3, кольца 4 из твердой стали, экструзионных колец .5, поршня б, опорного кольца 7 и гайки 8.

Устройство содержит две системы уплотнений - жесткое уплотнение и мягкое уплотнение самоуплотняющегося типа..

есткое уплотнение, широко известное в технике высоких давлений, работает по принципу некомпенсированной гшощади Бриджмена. Оно представляет собой кольцо 2 (латунь, бронза), ус5тановленное между опорным кольцом 7 и корпусом в его расточке.

Мягкое уплотнение, состоящее из набивки 3, является самоустанавливающейся конструкцией.

0

При повышении рабочего давления в камере кольцо 4, двигаясь внутри опорного кольца, сжимает набивку 3. Экструзионные кольца 5 при этом предохраняют набивку от вытекания через

5 зазоры между поршнем б и.опорным кольцом 7.

Давление в прокладках растет с .ростом давления внутри камеры. Однако ввиду малой площади сечения кольца 4 напряжение в нем невелико и

кольцо рабсСГает в пределах упругих деформаций.

Одновременно рабочее давление, прилагаемое к торцовой поверхности кольца 2, работающего по принципу некомпенсированной площади Бриджмена, создает BfcJCOKHe контактные напряжения на косой кромке опорного кольца, создавая тем самым надежное уплотнение от утечки «идкости из камеры. Деформируясь, это кольцо заполняет

лсвободное пространство на косой кромке корпуса и подлежит замене при ее заполнении.

В предлагаемой конструкции удельные нагрузки на детали устройства малы в связи с их малой площадью, а нагрузки на корпу;с© уплотнения значительно уменьшены вслеяствие их :- аспределения на большую площадь его основания. Хроме того, значительно уменьшены нагрузки на единицу площади резьбовой поверхности гайки 8 ввиду ее большого внешнего диаметра и большой площади -резьбовой поверхности.

что создает облегченный режим ее работы.

Формула изобретения

Сальниковое уплотнение, преимущественно для движущегося поршня аппарата высокого давления, содержащее помещенное в расточку корпуса опорное кольцо и набивку, отличающееся тем, что, с целью уменьшения удельных нагрузок на отдельные детали уплотнительного устройства при расширении предела рабочего давления внутри камеры выше 10-15 кбар, опорное кольцо выполнено ступенчатым и с расточкой- на внутренней поверхности ступени меньшего диаметра под набивку, при этом между опорным кольцом и корпусом в его расточке помещено дополнительное жесткое кольцо.

Источники информации, при.нятые во внимание при экспертизе

1. Лифшиц Л. Д. Приборы и техника эксперимента. Наука, 1963, № 3, с. 161. ..

SU 823 719 A1

Авторы

Крюков Александр Васильевич

Поландов Иван Николаевич

Даты

1981-04-23Публикация

1979-04-12Подача