Изобретение относится к машиностроению, в частности к испытательно технике. Известен способ испытаний на гер метичность и устройство для его осу ществления. Способ заключается в то что изделие вакуумируют -с. помощью вакуумного насоса до заданного давления, отключают при помощи вентиля изделие от насоса, а о герметичност судят по повышению давления в полос ти изделия. Устройство содержит масляный насос, соединенный через вентиль с внутренней полостью изделия и манометр с азотной ловушкой для измерения повышения давления во внутрен ней полости изделия fl. Недостатки способа и устройства следующие; а) для испытаний требуется источник электроэнергии непосредственно около изделия и жидкий азот для ловушки, что усложняет работу устрой ства; б) не контролируется количество откаченного газа, вследствие чего при испытаниях изделие малого объема типа клапанов может быть отвакуумировано полностью в случае негерметичного седла и ошибочно признано годным. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ контроля герметичности замкнутых изделий и устройство для его осуществления. Способ заключается в том, что полость изделия соединяют с объемом Vg , вакуумируют их, а о герметичности судят по повышению давления в полости изделия. Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит емкость объема Vg и трубопровод с манометром и запорным вентилем f2j. Недостатком способа является низкая ст ёпень вакуума, достигаемая с помощью одной емкости объема V , что требует повторного вакуумировзния емкости, увеличивает время испытаний и снижает их производительность, Цель изобретения - повышение про-, изводительности испытаний.
, Поставленная цель достигается тем что вакуумирование внутренней полости изделия до заданного давления Р производится ступенчато путем соединения ее попеременно с п емкостями объема V , предварительно отвакуумированными, а число ступеней вакуумирования определяют из соотношения
ЕдР 19Рн (v4Vn Р - заданное давление в изделии Т начальное давление во внутренней полости изделия; V - объем внутренней полости изделия; V - объем секции емкости Ve . В устройстве цель достигается тем что емкость выполнена с внутренними перегородками, разделяющими герметич но емкость на п секций равного объема, каждая из которых снабжена запорным вентилем. На чертеже приведена принципиаль ная схема устройства. Устройство содержит емкость 1 объ ема Vg , разделенную герметичными внутренними перегородками 2 на п се ций 3 равного объема V - , снабженных вентилем 4. Выходы венти лей 4 соединяет трубопровод 5 с манометром 6. и штуцером 7. Способ осуществляется с помощью предлагаемого устройства следующим образом. Секции 3 емкости 1 вакуумируют до заданного давления с помощью вакуумного насоса (на чертеже не по казан), после чего закрывают вентили 4 и отсоединяют емкость 1 от нгсоса. К штуцеру 7 подсоединяют из делие 8 и открывают один из вентиле 4. После установления постоянного давления в изделии 8 закрывает вентиль одной секции и открывают друго соединяющий изделие с соседней секц ей. Эту операцию повторяют п раз до достижения в издел1 и необходимого р режения . Затем закрывают все вейтили 4 и по манометру б регистрируют утечку в изделии 8. . Предлагаемое устройств позволяе осуществить тем же способом испытание изделий под избыточным давление
Для этого в емкость 1 нагнетается газ до заданного давления, после чего вентили 4 закрываются, и устройство готово для испытания изделий предлагаемым способом.
Положительный эффект от изобретени достигается за счет уменьшения веса емкости 1, площади помещения для испытаний и производительности испытаний. Формула изобретения 1.Способ испытаний полых изделий на repMe H4Hocib заключающийся в том, что полость изделия: соединяют с объемом Ve I вакуумируют их, а о герметичности судят по повышению давления в полости изделия, отли. чающи йс я тем, .что, с целью повьпле ия производительности, вакуумирование внутренней полости изделия до заданного давления Р производят путем соединения ее попеременно с п ёмкостями объема V,i - , предварительно отвакуумированными, а число ступеней вакуумирования определяют из соотношения19Рн( ) . , где Р заданное давление в изделии } начальное давление во внутренней полости изделия; объем внутренней полости изделия; объем секции емкости Vg, 2.Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее емкость объема VQ и трубопровод с манометром и запорным вентилем, о т л и ч а ю щ е. е с я тем, что, емкость выполнена с внутренними перегородками, разделянадими герметично, емкость на h секций равного объема, каждая из которых снабжена запорным вентилем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ланис В.А . и Левина Л.Е. Техника вакуумных испытаний, М., Госэнергоиздат, 1963, с. 122-124. 2.Авторское свидетельство СССР № 243934, кл. G 01 М 3/02, 1977 (прототип ).
-г ri
3 /3
