Изобретение относится к уст|юйствам для получения мелкосферических частиц из суспензий и может быть использовано при получении мелкосферических гранул, например катализаторов, в распылительных сушилках или аппаратах кипящего слоя. Известен аппарат для получения сферических частиц, однородных по ра меру, содержащий корпус с входным отверстием для жидкости и плоским перфорироваиным дном, над которым установлен лепестковый диск, при вращении периодически перекрыйаяяций отверстия. При этом в момент от срытия отверстий в дне происхо;м т истечение жидкости из корпуса с образова нием затем чдстиц сферической формы. Для улучшения образования сферических частиц корпус оснащен вибрационным устройством. В корпус может быть осуществлен ввод воздуха под давлением l. Существенными недостатками указан кого устройства являются появление пленки жидкости между диском и дном, которая уменьшает скорость истечения и препятствует нормальному образованию частиц, повышая неоднородность их по размеру и снижая производительность быстрый выход из строя вращакхцегося диска, выполнеиного из металла, 1(з-за жидкостной эрозии, растекание суспензии по иаружной поверхности плоского дна, снижающее однороднЬсть частиц по размеру. Наиболее близким по техиической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является распыпнтель для суспензий, содержшций вертикально установленный корпус с перфорированным дном, размещенные в корпусе приводной вал, смонтироваиный на нем с возможностью осгвого перемещения подпружиненный к дну перфорированный диск и патрубок подачи суспензии 2 . -3 Недостатки данного распылителя невозможность осуществления перераспределения воздуха и суспензии, низкая дисперсность распыла, его неоднородность, Целью изобретения является повьшение однородности : распьша. Указанная цель достигается тем, что распылитель для суспензий, содержа1ций вертикально установленный корпус с перфорированным дном, размещенные в корпусе приводной вал, смонтированный на нем с возможностью осевого перемещения подпружиненный к дну перфорированньй диск и патрубок пода:чи .суспензии5 снабжен патрубком для подачи сжатого воздуха, установленный на приводном валу над перфорированным -диском распреде.пител ной перегородкой с отверстиями, смеще ными относитегльно патрубков подачи суспензии к сжатого воздуха, и жест ко смонтированной на .обращенном к распределительной перегородке торце диска кр&шьчаткой лопасти которой -развернуты вниз в направлении вращения. На фиг. I изображен, распылитель, общий вид; на фиг, 2 - вид А-А на фиг о 1; ма фяг. 3 - вид Б-Б на фигЛ Распылитель для суспензий содержи вертикально установленный корпус 1 с перфорированным ддюм 2, размещенны в корпусе I приводной вал 3, смонтированньш на кем с возможностью осевого перемещеьшя (на шпонке) подпружиненнь1й к дну 2 с помощью пружины 4 перфорированный диск 5 из текстоли та, патрубок 6 подач15 суспензии и па трубок 7 подачи сжатого воздуха. Отв стия в диске 5 расг аложены соосно отверстиям дна 2 , Кроме того, распылитель снабжен установленной на приводном валу 3 над перфорированным диском 5 распределительной перегородкой 8 с от i верстиями О, и 6, смещенными относите но патрубков 6 и 7 подачи суспензии и сжатого воздуха, например, на ЭО, и жестко смонтированной на обращенно к распределительной перегородке 8 торце диска 5 крыльчаткой 9, лопасти которой развернуты вниз в направ лении вращения, Распьшитель работает следующим образом. 3 .4 Установив необходимое число оборотов вала 3 распылителя, открывают подачу воздуха в корпус 1 по патрубку 7 и устанавливают заданное давление, затем в распылитель подают по патрубку 6 суспензию. Суспензия через отверстия распределительной перегородки а переливается на крьшьчатку 9, которой отбрасывается на стенки корпуса 1 распьшителя, равномерно зализал периферийную часть диска 5 с отверстиями. Происходит заполнение отверстий диска 5 суспензией. Б тот момент, когда отверстия диска 5 и дна 2 совпг-дают, пордии суспензии, попавшие в отвар- Л стия диска 5, выдуваются через отверстия дна 2 из полости распьшителя для последующего отвер)здения. Таким образом, предлагаемая конструкция распылителя предотвращает, образование пленки жидкости между диском и дном, т. е. обеспечивает повышение однородности частиц по размеру и повышение производительности. Установка в корпусе распределительной перегородки и крыльчатки под ней способствует равномерному распределению суспензии по всем отверстиям- . дна, равномерному воздействию сжатого воздуха на суспензию, находящуюся в;3 отверстиях, и следовательно, улучшению однородности диспергируемых частиц по размерам. Формула изобретения Распьшитель для суспензий, содержащий вертикально установленный корпус с перфорированным дном, размещенные в корпусе приводной вал, смонтированный на нем с возможностью осевого перемещения подпружиненный к дну перфорированный диск и патрубок подачи суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности распыла, он снабжен патрубком для подачи сжатого воздуха, установленной на приводном валу над перфорированным диском распределительной перегородкой с отверстиями, смещенными относительно патрубков подачи суспензии и сжатого воздуха, и жестко смонтированной на обращенном к распределительной перегородке торце диска крыльчаткой, ло58251736
пасти которой развернуты вниз в на- 1. Патент США № 2979764, правлении вращения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. 425-6, опублик. 1961.
2. Авторское свидетельство СССР № 531549, кл. В 05 В 3/14, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1991 |
|
RU2024290C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2214872C2 |
Устройство для внесения жидких консервантов в силосуемый корм | 1983 |
|
SU1102559A1 |
Гранулятор расплавов | 1983 |
|
SU1151291A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2216409C2 |
Способ разделения сточных вод и устройство для его осуществления (его варианты) | 1990 |
|
SU1830288A1 |
Аппарат для гранулирования | 1988 |
|
SU1611435A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОАЭРОЗОЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР | 2006 |
|
RU2322307C2 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ С ДОБАВКАМИ ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2583817C1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2006 |
|
RU2307697C1 |
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-05-11—Подача