Культиватор для торфа Советский патент 1981 года по МПК E21C49/00 

(54) КУЛЬТИВАТОР ДЛЯ .ТОРФА

1

Изобретение относится к почвообрбатывающим машинам, а более конкретно к культиватору для рыхления торфяной залежи и ворошения взрыхленной крошки при добыче торфа на удобрение и подстилку, а также гидролизного производства.

Известен культиватор для торфа, включающий П-образную раму с секциями ,и продольными балками с подвесками рабочих органов, механизм заглубления их в залежь и гидравлическую систему управления l.

Недостатком данной конструкции является то, что она во время работы подфрезовывает залежь, что значительно снижает качество добываемого торфа.

Цель изобретения - повышение качества добываемого торфа путем уменьшения подфрезерования залежи при ворушении.;

Поставленная цель достигается тем, что продольные балки снабжены рычагами, а П-образная рама - упоро причем продольные балки установлены с возможностью ограниченного поворота их относительно своей оси путем взаимодействия рычага и упора, при этом подвеска рабочих орга

нов выполнена в виде разностороннего шарнирно соединенного четырехзвенника с непараллельными сторонами, заднее звено.которого имеет пружину и соединено с верхним звеном шарниром, выполненным в виде втулки с возможностью продольного скольжения вдоль четырехзвенника.

На фиг.1 схематически представ0лен предлагаемый культиватор, в на фиг. 2 - то же, вцд сбоку.

Культиватор для торфа включает среднюю 1, левую 2 и правую 3 секции. Средняя секция 1 имеет два опор

5 ных колеса самоустанавливающегося типа с винтами, а боковые - по одному колесу на наружных концах сек- ций. На боковых секциях установлены выносные гидроцилиндры 4. Навеска культиватора на трактор 5 осуществ0ляется с помощью П-образной рамы, выполненной зодно.со средней секцией, которая передними концами продольных, тяг 6 шарнирно на бугелях

5 крепится к поперечной балке Т/тракто ра 5. Боковые секции 2 и 3 одной сто роной шарнирно присоединяются к продольным тягам в средней секции 1, а второй стороной опираются на колеса с подъемными винтами. Средняя секция 1 винтовой парой 8 соединяется с подъемным (главным) рычагом 9 згшней навески трактора,, остальные узлы которой демонтируются. На продольных тягах б средней секции 1 шарнирно крепятся выносные гидроцилиндры 4, которые концами штока соединяются с поперечными балками 10 боковых секций 2 и 3. Рама секции 2 и 3 выполнена в виде прямоугольника, где передняя 11 и задняя 12 продольные балки служат для присоединения к ним рабочих органов. Они соединены с поперечными балками 13 бугелями 14. К продольным балкам, например, под углом (от вертикального положения) жестко крепятся кронштейны 15. К передним балкам 11 боковых секций и 3 горизонтально или под небольшим углом жестко крепятся рычаги 16 их двухстороннего поворота на угол, например 60. На передних и задни балках 11 и 12 жестко установлены .вертикально или под некоторым углом наклона рычаги 17, шарнирно со диненные между собой тягой 18 и сблокированные в виде четырехзвенника. К тяге 18 шарнирно крепится фиксатор 19 рабочего положения Ры ление или Ворошение,например ре ного типа,с вырезами в виде зубьев входящими в зацепление с зубьями т кого же профиля на оси задней балки 12. На продольных тягах 6 средней секции 1, на продолжении оси перед ней балки 11, установлен упор 20, для перевода работы боковых секций 2 и 3 с операции Рыхление на опе рацию Ворошение. Он выполнен в виде Г-образной балки, шарнирно присоединенной одним своим концом к продольным тягам 6 и имеет поворот по радиусу вдоль тяги в вертик льной плоскости на 180. Второй конец Г-образной балки может входи в зацепление с рычагом 16 двухсто роннего поворота передней балки 11 секций и является упором для повор та ее на заданный угол. Положение упора в вертикальной плоскости фик сируется для операций рыхления и в рошения пальцем, входящим в отверс тие этой балки. Передняя и задняя балки 11 и 12 средней секции 1 также сблокированы шарнирным четырехзвенником. На передней балке 11 этой секции горизонтально или под некоторым углом жестко крепится рычаг 16 поворота, а на задней части корпуса трактора 5 шарнирно установлен упор в виде прямой балки 20 напрот рычага 16. Упор имеет продольный п ворот в вертикальной плоскости на угол 70 . Рабочие органы 21 шарнир но соединяются с тягами 22 и подве ены на них в закрепленных ячейках 3. К верхнему концу втулки 24 гоизонтального врацения рабочего орана 21 шарнирно крепится шток 25 с адетой на него пружиной 26. Верхий конец штока входит в поворотное ольцо, укрепленное в ячейках верхне- о конца кронштейна 15. Рабочий оран 21 выполнен в виде двух спареных лопастей с лемехами, поставленых под углом в плане 45-50 и жестко соединенных в передней части вертикальным ножом с углом наклона в горизонтальной плоскости 60. Устройство работает следующим образом. Рыхление торфяной залежи осуществляется при движении трактора с опущенными рабочими органами, заглубленными в залежь. Перевод боковых секций 2 и 3 на выполнение операции Рыхление,производится включением в действие выносных гидроцилиндров 4 и подъемом их на некоторый угол. Затем при опускании секций 2 и 3 в нижнее положение рычаги 16 поворота передней балки 11 входят в зацепление с упором 20, установленнЕлми в зафиксированном положении по высоте на продольной тяге 6 средней секции 1. При дальнейшем опускании секции балка 11 поворачивается на угол в зависимости от установленного положения упора 20. Вместе с балкой кронштейны 15 поворачиваются в нижнее положение и при соприкосновении лемехов рабочих органов с опорной поверхностью пружины 26 сжимаются, так как на них передается частично или полностью вес культиватора. Под давлением пружин рабочие органы 21 заглубляются в залежь, это положение боковых секций на рыхление фиксируется опорой рычага 16 поворота на упор 20 и дополнительно фиксатором 19 рабочего положения реечного типа. Так как передняя и задняя балки 11 и 12 секций сблокированы тягой 18, то балка 12 принимает такое же рабочее положение как и балка 11. После завершения операции по переводу боковых секций в рабочее положение выносные гидроцилиндры 4 отключаются. При переводе культиватора для торфа на операцию ворошения перед опусканием боковых секций 2 и 3 упор. 20 поворачивается на по радиусу и фиксируется пальцем. При опускании секций в нижнее положение рычаг 16 передней балки 11 входит в (Зацепление с упором 20, балка поворачивается на заданный угол, пружины разжимаются и рабочие органы действуют на залежь с давлением, равным их собственному весу, или несколько меньишм, если находятся в подвешенном состоянии - на верхнем конце штока 25, опирающегося на кронштейн 15 и на тягу 22.

.Формула изобретения

Культиватор для торфа, включающий П-образную раму с секциями и продольныг/ш балками с подвесками рабочих органов, механизм заглубления JX в залежь и гидравлическую систелу управления, отличающий с я тем, что, с целью повышения качества добываемого торфа путем уменьшения подфрезерования залежи при ворошении, продольные балки снабжены рычагами, а П-образная рама - упором, причем продольные балки установлены с возможностью ограниченного поворота их относительно своей оси путем взаимодействия рычага и упора, при этом подвеска рабочих органов выполнена в виде разносторон него шарнирно соединенного четырехзвенника с непараллельными сторонами, заднее звено которого имеет пружину и соединено с верхним звеном шарниром, выполненным в виде втулки с возможностью продольного скольжения вдоль четырехзвенника. И сточ ни ки и нформации,

принятые во внимание при экспертизе . 1. Комплексное использование торфа. М,, Энергия, 1968, вып. 2. с. 328. Ш tnrf