(54) ТЕПЛООБМЕННИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТАКТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1972 |
|
SU438428A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ПОЛЯКОВА В.И., ЭНЕРГОБЛОК ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ТОПЛИВОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАРОГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ | 1999 |
|
RU2143570C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2508501C2 |
Устройство для получения металлического порошка | 1981 |
|
SU1018807A1 |
СПОСОБ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2185234C2 |
Вихревой сепаратор | 1984 |
|
SU1165436A2 |
Контактная тарелка | 1976 |
|
SU683760A1 |
Контактный теплообменник дляОХлАждЕНия гАзА | 1979 |
|
SU832297A1 |
ГАЗОЖИДКОСТНОЙ РЕАКТОР | 2000 |
|
RU2176929C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
1
Изобретение относится к устройствам для тепловлажностной обработки воздуха.
Известен теплообменник для взаимодействия газа с жидкостью. Теплообменник содержит вертикальную рабочую камеру, заключенную в кожух, устройство для ввода жидкости, состоящее из вертикальных рядов патрубков, проходящих сквозь стенку рабочей камеры. В верхней части рабочей камеры расположено сепарап ионное устройство и патрубок для вывода газа, а в нижней - тангенциальньш патрубок для ввода газа.
Недостатком такого теплообменника является невысокая интенсивность теплообмена, связанная с недостаточной диспергацией жидкости в закрученном потоке газа.
Цель изобретения - интенсификация процесса теплообмена путем улучщения диспергирования жидкости в закрученном потоке газа.
Указанная цель достигается тем, что устройство для ввода жидкости выполнено в виде полых наклонных лопастей, установленных в нижней части рабочей камеры со стороны ввода газа и имеющих щели в торцовой части для ввода жидкости, а в верхней части - для выхода жидкости.
На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 - лопасть; на фиг. -3 разрез А-А на фиг.1.
Теплообменник состоит из рабочей камеры 1, которая заключена в кожух 2. Над верхней частью рабочей камеры 1 с зазором установлен патрубок 3 для вывода газа (воздуха), а в нижней части рабочей камеры 1 расположен патрубок 4 для ввода газа. Торцы кожуха 2 прикреплены к патрубкам 3 и 4. В верхней части кожуха 2 установлен патрубок 5 для восполнення испаривщейся части жидкости (воды). В нижней части рабочей камеры 1 установлены
полые лопасти 6. Полые лопасти 6 установлены наклонно к образующей рабочей камере и проходят сквозь ее стенку. В торцовой части полых лопастей 6 расположены щели 7 для входа жидкости,а в верхней части -
щели 8 для ее выхода в рабочую камеру 1. Длина щели 8 может меняться от небольщого участка в центральной части лопасти до полной длины лопасти. Теплообменник работает следующим образом. Обрабатываемый воздух попадает в патрубок 4. Пройдя между наклонными лопастями 6 воздух приобретает винтообразное движение. Вода из полости между кожухом 2 и рабочей камерой 1 входит в щели 7 в торцовой части полых лопастей 6 и выходит через щели 8 в верхней части лопастей 6 тонкими широкими струями по всему сечению аппарата, ввинчиваясь в воздушный поток и интенсивно разбрызгиваясь. При этом напор всех выходящих из щелей о струй одинаков, так как лопасти расположены на одпд уровне от поверхности воды. Это благоприятствует равномерному распределению жидкости в воздушном потоке. Нейс- ,5 паривщиеся капли воды отбрасываются центробежной силой к стенке рабочей камеры и сепарируются в верхней части кольцевым зазором между патрубком 3 и рабочей камерой 1. Использование предлагаемого изобрете- 20 НИН позволяет интенсифицировать процесс теплообмена за счет улучшения диспергации жидкости в закрученном потоке газа. Формула изобретения Теплообменник для взаимодействия газа с жидкостью, содержащий заключенную в кожух вертикальную рабочую камеру, устройство для ввода жидкости к патрубки ввода и вывода газа, отличающийся тем, что. с целью интенсификации процесса теплообмена путем улучшения диспергирования жидкости в закрученном потоке газа, устройство для ввода жидкости выполнено в виде полых наклонных лопастей, установЧ нных в нижней части рабочей камеры со стороны ввода газа и имеющих щели в торцовой части для ввода жидкости, а в верхней части - для выхода жидкости. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 620780, кл. F 28 С 1/06, 1974.
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-08-07—Подача