Изобретение относится к элёктроаппаратостроению, в частности к устройствам для исследования электродуговых свойств жидкомет.аллических контактов.
Известно устройство для исследования электродуговых свойств жидкометаллических контактов. В этом устройстве электрическая дуга возбуждается в вакуумной камере между исследуемым жидким металлом и твердометаллическим электродом при постоянном зазоре между ними. Для инициирования дуги используется поджигающий электрод Г
Недостатком описанного устройства является то, что электрическая дуга горит между жидким металлом и твердометаллическим электродом, влияние которого вносит значительные погрешности в измерении.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для исследования электродуговых свойств жидкометаллических контактов, в котором оба контакта жидкометаллические. Это уст-
ройство содержит вращающ-уюся изоляционную камеру, выполненную в виде трубки, на концах которой установлены токоподводы а внутренняя полость заполнена исследуемым жидким металлом. При Вращении камеры происходит разрыв жидкого металла под действием центробежных сил. Влияние твердометаллических электродов исключается, так как дуга горит-между жидким металлом и жидким металлом Г2}.
Однако для получения семейства вольт-амперных характеристик требуется возбуждать дугу при различных контактных промежутках. Данное устройство позволяет снять только одну вольт-амперную характеристику, соответствующую одному зазору между контактами. Для перехода на другой зазор необходимо разбирать камеру и менять количество жидкого металла. В этом недостаток известного устройства.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей, обеспечивающее снятие семейства вольт-амперных характеристик без разборки устройства.
Поставлениая цель достигается тем, что известное устройство, содержащее вращающуюся изоляционную камеру, выполненную .в виде трубки, на концах которой установлены токоподвода), а внутренняя полость заполнена исследуемым жидким металлом, снабжено парой дополнительных контактов, выполненных в виде поршней, установленных внутри трубки, каждый из которых злектрически соединен гибкой Связью с соответствующим токоподводом, а между токоподводами и дополнительными контактами установлены пружины сжатия.
На фиг. 1 представлено устройство в момент времени, предшествующий вращению камеры; на фиг. 2 - то же, в момент вращения камеры.
Устройство состоит из камеры I, токоподводов 2, 3, жидкого металла 4 и дополнительных контактов 5, 6, которые выполнены в виде поршней. Каждый из токоподводов 2, 3 электрически соединен с дополнительньп-т контактами 5, 6 при помощи гибких связей 7, 8. Между токоподводами 2, 3 и дополнительными контактами 5, 6 установлены пружины 9 сжатия. Дополнительные контакты 5, 6 снабжены уплотнениями 10, обеспечивающими герметизацию Камеры 1. Токоподводы 2, 3 выполнены со сквозными отверстиями I1, предназначенными для выхода воздуха . Подвод тока и снятие напряжения на дуге осуществляется при помощи известных токосъемных устройств (не показаны).
Устройство работает следующим образом.
Через камеру (фиг. 1) пропускают заданный ток, который течет по следующей цепи: токоподвод 2, гибкая связ 7, дополнительный контакт 5 - жидкий металл 4 - дополнительный контакт 6 гибкая связь 8 - токоподвод 3. При помощи электродвигателя с плавной регулировкой скорости вращения раскручивают камеру 1. В результате вращения под действием центробежных сил происходит изменение формы поверхности жидкого металла 4, приводящее к разрыву последнего. В момент разрыва электрической цепи между частями разорвавшейся жидкости возникает электрическая дуга. Под действием тех же центробежных сил происходит расхождение дополнительных контактов 5, 6, которые сжимают пружины 9. Электрческая дуга увеличивает свою длину до установившегося режима вращения. Это состояние представлено нафиг. 2 Меняя скорость вращения можно изменить зазор между контактами, а следовательно, длину дуги. Таким образом, каждой скорости вращения соответствует- своя длина дуги. При выключении электродвигателя устройство возвращается в исходное положение.
Предлагаемое устройство позволяет простым приемом изменения скорости вращения получить семейство вольтамперных характеристик жидкометаллических контактов.
Формула изобретения
Устройство для исследования электродуговых свойств жидкометаллических контактов, содержащее вращающуюся изоляционную камеру, выполненную в виде трубки, на концах которой установлены ТОКОПОДВОДЫ, а внутренняя полость заполнена исследуемым жидким металлом, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено парой дополнительных контактов, которые выполнены в виде поршней и установлены внутри трубки, каждый из которых электрически связан гибкой связью с соответствующим токоподводом, а между токоподводами и дополнительными контактами установлены пружины сжатия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Кесаев И.Г. Катодные процессы электрической дуги. М,, Наука, 1968, с. 77-78.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2547657/24-07,
кл. Н 01 Н 29/00, 1977.
Фаг. 2.
6 10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ исследования электродуговых свойств жидких металлов | 1977 |
|
SU678552A1 |
Способ исследования электродуговых свойств контактных материалов из легкоплавких металлов и сплавов | 1984 |
|
SU1184018A1 |
Центробежное коммутационноеуСТРОйСТВО | 1979 |
|
SU799036A1 |
Жидкометаллический коммутационный аппарат | 1983 |
|
SU1115119A2 |
Жидкометаллическое коммутационное устройство | 1981 |
|
SU960987A1 |
Частотный переключатель | 1982 |
|
SU1065910A1 |
Жидкометаллический контактный узел | 1983 |
|
SU1104597A1 |
Жидкометаллический предохранитель | 1984 |
|
SU1277236A1 |
Коммутационное жидко-металлическое устройство | 1981 |
|
SU1005206A1 |
Жидкометаллический выключатель | 1982 |
|
SU1092592A1 |
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-06-06—Подача