Способ изготовления предохранителя с плавкой вставкой с зернистым наполнителем Советский патент 1977 года по МПК H01H69/02 

1

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в электроаппаратостроении при изготовлении плавких предохранителей.

Одной из наиболее ответственных технологических операций при производстве предохранителей является засыпка зернистого наполнителя. Некачественная засыпка предохранителя и образующиеся вследствие этого пустоты в корпусе плавкой вставки приводят при срабатывании предохранителя к разного рода нежелательным эффектам, которые в одних случаях проявляются в увеличении длительности горения дуги и длины выгораемой части плавкого элемента, а в других - в выбросе пламени или даже во взрыве предохранителя.

Известен способ уплотнения зернистого наполнителя плавкого предохранителя с использованием вибростенда с вертикальными синусоидальными колебаниями 1. Однако этот способ обеспечивает только уплотнение песка по объему, а в верхней части корпуса предохра-нителя остаются незаполненные пустоты, обусловленные свойствами песка. Некачественная засыпка может произойти от невнимательности оператора.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления предохранителя с плавкой вставкой с зернистым наполнителем, при

котором зернистый наполнитель (кварцевый песок) дополнительно уплотняют под давле нием, превышаюш,им предел прочности зерен песка 2. Ири этом происходит измельчение

песка, что нежелательно с точки зрения дугогашення, так как для надежного дугогашения размер зерен песка должен быть оптимальным. Кроме того, при таком большом давлении, которое раздавливает даже песчинки окиси кремния, наблюдается значительная деформация плавких элементов и в некоторых случаях происходит разруи:ение ззких переигейкоБ, так как твердость материала плавких элементов (серебра, меди, цинка) намного ниже твердости песка. Это приводит к браку в производстве и, соответственно, к значительным изменениям характеристик предохранителей. Предлагаемый способ позволяет повысить

надежность срабатывания и улучшить защитные характеристики предохранителя. Это достигается те.м, что во внутреннюю полость предохранителя подают под давлением вязкую жидкотекучую термостойкую изоляционную массу, выдерживают давление до затвердевания массы, а затем давление снимают.

На чертеже показан предохранитель, изготовленный по описываемому способу.

Предохранитель содержит корпус 1, контактный вывод 2, закрепленный на крыщке 3,