I
Изобрете1ше отностся к технологическому оборудованшо дня (фоизводства электромон- работ н может йлть использовано в электротеэшической щ)омьшшенности.f
Известно устройство для разрезки обопочiCH кабеля, содержащее , в установлены на1фавляю1цие ролики, paoionoженные на осях, механи: крепления ретсуидах элементов, расположенные между направляющими роликами, механизм прижима кебе ля к режущим элементам 1.
Недостапсом известного устройства является то, что необходимы значительные трудозатраты монтажншсов при щ орезагага полосок оболочки кабеля и при выравнивании леяточки оболочки, образованной между полосками, поскольку щ оисходит неравномфное по тлубине що &зяюйк оболочки, т.е. надрезании 1фодольных полосок будут участки длины кабеля с нещхфезанной полоской или щхфезка осуществится недостаточно глубокой,что требует noBTq Hon надрезания. Низкое качество одновременной полоссж получается из-за жесткого крегашшя режуще/
го элемента и дефс м фований в оцессе изготовления, транспортировки, монтажа обо лочки кабеля, в результате чего не обеспечи вается постоянный контакт режущего элемента с ( кабеля.
Цель изс етения - повышение качества разрезки кабеля и обеспечение удобства в эксплуатации.
Поставленная цель достигается , дто шструмент поворотные, подпруживенные. к к фпусу рычаги, расположешоле соосно с одним из направляющих роликов, а механизмы крепления режущих элементов установлены на рычагах, и механюм перемещення инструмента вдоль кабеля, выполненный в виде повс отного рычага, расположениого в корпусе на оси, параллельной осям направляющих роликов и удаленной от плоскостн, проходящей через эти оси на расстояние, превьииающее максимальный диаметр кабеля, зубчатого колеса и храповика, установленных соосно на рычаге, и дополнительного поворотjHoro рычага, устансжленного на рычаге соосно с зубчатым колесом и храповиком, снаб-1
енного собачкой, взаимодействующей с храовиком, и рукояткой, при этом свободный онец рычага контактщзует с механизмом фижима кабеля к режущим элементам.
На фиг. 1 изсйражен инструмент, общий ид; на фиг. 2 - то же, вид cisepxy; на иг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез -В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г а фиг. 1 на фиг. 7 - вид инструмента в состоянии (с кабелем); на фиг. 8 Д-Д на фиг. 7.
Инструмент содержит корпус 1 (фиг. 1). Внутри корпуса 1 на параплельных осях 2 и 3 расположены направляющие ролики 4 и 5, 6. Между роликами 5 и 6 на оси 3 расположены поворотные рычаги 7, 8. В верхней части каждого рьиага 7,8 закреплены штифты 9, 10 (фиг. 3), на которые надеты силовые пружины 11, 12. Свободные концы пружин соединены с нажимными винтами 13, 14 (фиг. 1, 4), установленными в резьбовых отверюткях пластгшы 15, закрепленной в корпусе 1. Ограничительная пластина 16 (фиг. 1) также закреплена в корпусе 1. В гнездах рычагов 7, 8 закреплены с помощью винтов 17, 18 ножи 19, 20. Ножи 19, 20 установлены с возможностью перемещения посредством упфных винтов 21, 22, причем боковая поверхность ножей 19, 20 расположена в плоскости поперечного сечения роликов 4, 5, 6 н установлена пежду ними лезвием внутрь корпуса 1.
Инструмейт содержит также механизм ето перемещения вдоль кабеля, в котором на дополнительной оси 23, установленной в KqJiiyce 1 шраллельно осям 2, 3 и удаленН(Ж от плоскости, проходящей через эти оси 2, 3 на расстояние, щ)евышающее максимальный диаметр кабеля, щарнирно закреплен рычаг 24, свободшлй конец которого закан чивается флажгсом (фиг. 1, 5). Гучка 25 механизма прижима кабеля к режущим элементам расположена с возможностью взаимодействия со свободным концом кронштейна 24 и соединена по резьбе со втулкой 26, закрепленной в корпусе 1 (фиг. 1). В полости рычага 24 на оси 27 (фиг. 1, 4, 5) расположено зубчатое колесо 28, храповик 29, жестко связанные между собой. На же оси 27 расположен дополнительный рычаг 30 с рукояткой 31 (фиг. 1). В полости рычага 30 расположены собачка 32 и пружина 33. Напротив роликов 5, б параллельно их tapцовым поверхностям размещены две 1деки 34, 35 (фиг. 1, 6), каяодая из котсч ых жестко соединена с резьбовыми втулками 36, 37 (фиг. 6), имеющими одна левое, а дру|гая гфавое направление резьбы. Расположенный на выступе кфпуса 1 винт 38 соединен с соответствующими резьбовыми втулками 36, 37 (фиг. 6). С одной стороны винта 38 закреплена ручка 39 (фиг. 6). Зубчатое колесо 28 служит для обеспечения взаимодействия привода механизма перемещения с (полочкой кабеля 40. Храповик 29 с собачкой 32 служит для дискретного перемещения инструмента по кабелю на величину щага зтого соединения. Пружина 33 служит для возврата собачки 32 в исходное положение. Для регулирования величины сжатия пружин 11, 12 предназначены нажим. ные винты 13, 14. Для гфедупреждения трав5 мирования рук монтажников режущими элементами предусмотрены щеки 34, 35.
Инструмент работает следующим образом. В исходном состоянии кабель 40 проходит внутри корпуса 1 по роликам 4, 5, 6. Ручку 25 (фиг. I) вывинчивают из втулки 26 настолько, чтобы обеспечить поворот рычага 24. Этот рычаг 24 отводят рукояткой 31 вниз настолько, чтобы зубчатое колесо 28 не 1фепягствовало установке инструмента на кабеле 40. Вращением ручки 39 (фиг. 1, 6) разводят щеки 34, 35 на расстояние, несколько превьшшющее величину диаметра кабеля 40. Инструмент перемещают по подлежащему обработке кабелю со стороны ролика 4 и продвигают по заданной отметки сольцевого надреза оболочки кабеля (фиг. 7). Вращают ручку 39, сближают щеки 34, 35 (фиг. 6, 8) до величию. диаметра кабеля 40 (с небольпшм гропуском 0,5-1,0 мм). Эта установка щёк 34, 35 совместно с роликами 4, 5, 5 6 обеспечивает надежное центрирование даструмента его перемещении относительно кабеля.
Вращая ручку 25 (фиг. 7) приближают рычаг 24 вместе с зубчатым колесом 28 к кабелю 40. При сощ шсосновении оболочки кабеяя 40 с ножами 19, 20 щ)одолжают вращать pjf4Ky 25 до тех пор, пока острИя ножей 19, 20 не врежукя в оболочку К41беля на задашг ю глубину (практически эта величи на лежит в пределах (1,8-2,5 мм). При прижатии зубчатым колесом 28 кабеля к ножам 19, 20 рычаги 7, 8 поворачиваются вокруг ося 3, при этом силовые пружины 11, 12 сжимавшая. Усилие 1фужин 11, 12 рассчитано 50 таким образом, что оно соизмеримо с усилием резания ножей 19, 20 в алюминиевую {Волочку кабеля 40 до полного их сжатия. Таким образом, тарк рабочем положении инструмента между верхними частями рычагов 7, 55 8 и (нраничителы ой пластиной 16 создают нeкoтqpый зазор для перемещения ножей под действием 1фужш{ 11, 12. Величину усилия. пружины регулируют нажимными винтами 13, 5 14. При повороте ручки 31 по часовой стрел ке за счет взаимодействия собачки 32 с храповиком 29 поворачивается зубчатое колесо 28, зубья которого, врезаясь в оболочку кабеля 40, обеспечивают перемещеиие всего инструмента вдоль кабеля в сторону его кон ца. При этом каждый из ножей 19, 20, работая независимо один от другого, надрезает участок оболочки кабеля (фиг. 8). При обратном ходе рукоятки 31 собачку 32 перемещают относительно храповика 29, и она входит в зацепление с его очередным зубом за счет пружины 33. Надежность сцепления зубчатого колеса 28 с оболочкой кабеля 40 во время рабочего хода обеспечивается воздействием дополнитель ного усилия на зубчатое колесо 28, полу чаемого за счет плеча, образованного осями 23, 27. В результате зтого при noBtq)OTe зубчатого колеса 28 происходит одновременное его прижатие к оболочке кабеля 40. Таким образом, удерживая руками инструмент за ручки 25, 31 и совершая качательные движения рукояткой 31, инструмент перемещают вдоль кабеля по всей длине надрезания до ег конца. При зтом ножи 19, 20 выполняют два продольнь х надреза по оболочке. Смещая острие ножей 19, 20 относительно центра зубчатого колеса 28, обеспечивают выполнение надрезов на конце кабеля до тог как зубчатое колесо выйдет из зацепления с оболочкой. Дальнейшее удаление оболочки с кабеля осуществляют по общеизвестной технологии: с помощью плоскогубцев вырьшают ленточку оболочки kaбeля между выполненными надрезами, а затем оболочку разворачивают и удаляют с кабеля. Таким образом, применение ручного инстру мента облегчает труд электромонтажников
при монтаже соединительных и кабельных муфт, опублик. 1%2. 9 позволяет повысить качество и снизить трудоемкость выполняемых работ. Формула изобретения Инструмент для разрезки металлической оболочки кабеля, содержащий корпус, в котором установлены направляющие ролики, расположенные на .осях, механизмы крепления режущих элементов, расположенные между направляющими роликами, механизм прижима кабеля к режущим элементам, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества разрезки кабеля и обеспечения удобств в эксплуатации, содержит поворотные, подпрз жиненные к корпусу рычаги, расположенные соосно с одним из направляющих роликов, а механизмы крепления режущих элементов установлены на рычагах, и механизм пфемещения инструмента вдоль кабеля, выполненный в виде поворотного рычага, расположенного в корпусе на оси, шфаллельной осям направляющих роликов и удаленный от плоскости, проходящей через эти оси на расстояние, превышающее максимадьный диаметр кабеля, зубчатого колеса и храповика, установленных соосно на рычаге, и дополнительного поворотного рычага, установленного на рычаге соосно с зубчатым колесом и храповиком, снабженного собачкой, взаимодействующей с храповиком, и рукояткой, щ)и Э7ОМ свободный конец рычага контактирует с мезсанизмом прижима кабеля к режущим элементам. Источники информации, щжнятые во внимание при экспертизе 1. Патент ЧССР № 104106, кл. 21 с 7/04,
чЯ
и If If
I /
7
s
TV
i1 13
J 8 ZO
Б-Б It rtirigL
Риг.З
гг
4
-}
28
-Z7
2V
2S
.
m
Ч
ss
Риг.7
19
Ф«г.8
