Установка для производства взорванногозЕРНА Советский патент 1981 года по МПК A23L1/18 

1

Изобретение относится к производству пищевых концентратов, не требующих варки, например, из гречневой крупы.

Известна установка для производства взорванного зерна, содержащая бункер для подачи зерна с патрубком, рабочую камеру с зернопроводом, приспособление для распределения зерна в рабочей камере, инфракрасные излучатели, вмонтированные внутри камеры, и подсоединенный к рабочей камере рециркуляционный воздуховод с калорифером .1.

Однако такая установка не обеспечивает эффективного вывода из рабочей камеры взорванных зерен тех продуктов, скорость витания которых после взрывания зерен изменяется незначительно. Например, при обработке с помощью известного устройства гречневой крупы вывести из рабочей камеры взорванные зерна монотонно рециркулирующим, обеспечивающим сжижение слоя воздушным потоком не удалось.

Кроме того, производительность известного устройства низкая.

Целью изобретения является тювыщение эффективности установки путем более полного вывода обработанного зерна из рабочей камеры.

Для этого установка снабжена дополнительным набором рабочих камер с зернопроводами, а воздуховод - патрубком с распределителем для подачи дополнительного воздущного потока, приспособление для распределения зерна состоит из двух

соосно размещенных цилиндров, внутренний из которых установлен с возможностью вращения и имеет радиально расположенные дозирующие карманы, а внещний - две прорези, одна из которых расположена на уровне нижней кромки бункера, и ее длина равна образующей цилиндра, а другая - разделена на секции, каждая из которых подсоединена к соответствующему зернопроводу.

Распределитель патрубка для дополнительной подачи воздушного потока выполнен аналогично приспособлению для распределения зерна, при этом каждая секция внещнего цилиндра соединена с соответствующей рабочей камерой.

На фиг. 1 схематично показан общий вид установки; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 (поперечный разрез приспособления для распределения зерна и распределителя

воздушного потока).

Установка состоит из вертикальных рабочих камер 1 с решеткой 2 и излучателями инфракрасного излучения 3. Камеры 1 подключены к рециркуляционной системе воздуховодов 4, состоящей из циклона-разгрузителя 5, пылеосадочной камеры 6 с фильтром 7 и калориферов 8. Загрузка раиочих камер 1 осуществляется через бункер 9 с патрубком в приспособление 10 для распределения зерна в рабочих камерах, состоящее из вращающегося цилиндра 11, в котором равномерно по его длине и окружности имеются дозирующие карманы 12, и пустотелого цилиндра 13 с прорезями: верхней, выполненной на всю длину цилиндра 13 и расположенной на уровне нижней кромки бункера 9, и нижней, которая разделена на секции, каждая из которых подсоединена к соответствующему зернопроводу 14. Поочередность подачи дополнительного воздушного потока обеспечивается распределителем 15, состоящим из наружного с окнами цилиндра 16 и внутреннего вращающегося барабана 17 с расположенными равномерно по его длине и окружности сквозными отверстиями 18. С одной стороны цилиндра 16 (нижней) прорезь выполнена на всю длину цилиндра, с другой стороны (верхней) прорезь расположена равномерно по длине цилиндра 16 и состоит из секций с воздуховодами 19, каждый из которых подключен к отдельной рабочей камере 1. На рещетках 2 каждой рабочей камеры I ожижение слоя продукта осуществляется вентилятором 20. Дополнительный воздушный поток создается вентиляционной установкой, состоящей из вентилятора 21 и калорифера 22. Синхронное вращение цилиндра 11 и барабана 17 распределителя 15 воздущного потока осуществляется приводом 23 и цепной передачей 24. Обработанный в камерах 1 продукт выводится из циклона-разгрузителя 5 затвором-питателем 25. Предлагаемая установка работает следующим образом. Подлежащее обработке на установке высущенное до заданной влажности зерно, например гречневую крупу, непрерывно подают в бункер-накопитель, с которого наполненными карманами ,12 цилиндра И, вращающегося в пустотелом цилиндре 13, через зернопровод 14 зерно поочередно подается в камеры 1 на рещетки 2. Слой зерна на рещетках 2 ожижается нагретым в калорифере 8 воздушным потоком, создаваемым вентилятором 20. Омывая излучатели 3, зерна быстро нагреваются. В результате быстрого нагрева зерен имеющаяся в них влага испаряется, при этом испарение влаги внутри зерен происходит быстрее, чем выход паров наружу зерен, в результате этого в зернах создается избыточное давление, которое обеспечивает их взрывание. После выдержки зерен заданный промежуток времени в рабочей камере с помощью распределителя 15, в камеру подается дополнительный воздущный поток, создаваемый вентилятором 21. В результате совместного действия потоков, создаваемых двумя вентиляторами 20 и 21, обработанная в камере 1 порция зерна выбрасывается в циклон-разгрузитель 5. Из циклона-разгрузителя 5 зерно выводится питателем. Воздух же после его очистки в пылеосадочной камере 6 подается на рециркуляцию. Замена (частичная) воздуха в системе рециркуляции обеспечивается через клапан, выпо.тненный в воздуховоде (на чертежах не показан). Порции продукта обрабатываются поочередно во всех камерах. Выдержка продукта в камере может изменяться путем изменения скорости вращения цилиндра 11 и барабана 17. Для синхронности работы бункера 9 и распределителя 15 вращение цилиндра 11 и барабана 17 осуществляется от одного привода. Подключение в момент выгрузки обработанного продукта дополнительного воздущного потока обеспечивает надежность выгруз ки, а выполнение установки многокамерной повышает ее производительность. Формула изобретения 1. Установка для производства взорванного зерна, содержащая бункер для подачи зерна, рабочую камеру с зернопроводом, приспособление для распределения зерна в рабочей камере, инфракрасные излучатели, вмонтированные внутри камеры, и подсоединенный к рабочей камере рециркуляционный .воздуховод с калорифером, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности установки путем более полного вывода обработанного зерна из рабочей камеры, установка снабжена дополнительным наборо.м рабочих камер с зернопроводами, а воздуховод - патрубком с распределителем для подач дополнительного воздущного потока, приспособление для распределения зерна сортоит из двух соосно размещенных цилиндров, внутренний из которых установлен с возможностью вращения и имеет радиально расположенные дозирующие карманы, а внещний - две прорези, одна из которых расположена на уровне нижней кромки бункера, и ее длина равна образующей цилиндра, а другая разделена на секции, каждая из которых подсоединена к соответствующему зернопроводу. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что распределитель патрубка для дополнительной подачи воздушного потока выполнен аналогично приспособлению для распределения зерна, при этом каждая секция внешнего цилиндра соединена с соответствующей рабочей камерой. 56

Источники информации,1. Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизе№ 522844, кл. А 23 L 1/00, 1974.

827011

А-А

Фаг. 2