Установка для производства взорванных зерен Советский патент 1977 года по МПК A23L1/18 F26B17/26 

1

Изобретение относится к технике термообработки и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности в производстве взорванных зерен, например кукурузной крупы.

Известна установка для нроизводства взорванных зерен, содержащая вертикальную рабочую камеру с рещетчатым днищем и инфракрасными излучателями внутри, иодключенная к циркуляционным воздуховодам с установлениыми в них калорифером и сепаратором.

Эта установка работает следующим образом.

Загружаемые в .камеру зерна подвергаются воздействию теплоносителя (воздуха), нагреваемого в калорифере, и облучаются инфракрасными излучателями, в результате чего происходит их вспучивание (взрывание). Взорванные зерна уносятся теплоносителем в сепаратор, где они осаждаются, а теплоноситель по циркуляционным воздуховодам возвращается в камеру, пройдя калорифер.

Известная установка является наиболее близкой к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками ее являются высокие теплопотери в окружающую среду и громоздкость из-за наличия отдельных устройств для предварительной сушки и охлаждения зерен.

Цель изобретения - повыщецце теплового КПД и обеспечение компактности установки путем совмещения процессов сушки, охлаждения и взрываиия зерен в одном агрегате.

Для этого рабочая камера, воздуховоды и калорифер заключены в кожух, в полости которого, подключенной к дополнительному калориферу, размещен сушильный конвейер, выполненный в виде перфорированного лотка, имеющего на вертикальных участках спиральную фор.му, а на разгрузочном конце соединенного с рабочей камерой через транспортерохладитель.

На чертеже схематически изображена описываемая установка, общий вид с частичным разрезом.

Установка содержит рабочую камеру 1 с воронкой 2, питателями 3 и 4, решетчатым диии;ем 5 и инфракрасными излучателями 6, воздуховоды 7 с клапанами 8-10 и патрубком 11, калориферы 12-14, вентиляторы 15-17, сепаратор 18, состоящий из циклона 19и осадителя 20 с экраном 21, спиральные 22 и 23 и пря.молииейиый 24 вибролотки, подвижные 25 и 26 и неподвижные 27 кожухи, ynvTOTneHHH 28-31, загрузочный бункер 32 с питателем 33, трансиортер-охладитель 34, например щнековый, с рубащкой для хладагента и воронкой 35, патрубки 36, 37, клапан 38, циклон 39 (приводы на чертел е условно не показаны).

Установка работает следующим образом.

Сваренное зерно из загрузочного бункера 32 питателем 33 непрерывно подают на спиральный вибролоток 23, которым его транспортируют во встречном воздушном потоке вниз на вибролоток 24, откуда он поступает на второй спиральный внбролоток 22, транспортируюпдий зерно вверх до выхода его через самотек в воронку 35 шиекового транспортера-охладителя 34. Охлажденное зерно далее поступает в воронку 2 и питателем 3 загружается в камеру 1.

Перемещаясь кипящим слоем на рещетчатом днище 5, зерно быстро нагревается воздухом и омываемыми им инфракрасными излучателями 6.

На вибролотках 23, 24 во встречном нагретом воздущпом потоке зерно высущивается, а на внбролотке 22 и в транспортере-охладителе 34 охлаждается. В камере 1 в результате быстрого нагрева пары создают избыточное давление внутри зерен и разрывают нх. В результате изменения скорости витания взорванные зерна уносятся .воздущным потоком в сепаратор 18, в котором отделяются от воздушного потока и выводятся из установки через осаднтель 20. Мелкие частицы выводятся отдельным потоком через циклон 19, а очищенный воздух вентилятором 16 подается на рециркуляцию. Невзорвавшиеся зерна из камеры 1 непрерывно выводятся через самотек питателем 4.

Омывающий зерна воздущный ноток в кожухе 25 нагревается горячим воздуховодом 7 замкнутой системы. Дополнительно поступающий через патрубок 11 в кожухи 26 и 27 воздух нагревается предварительно в дополнительном калорифере 14 (движение его из калорифера 14 на чертел е показано стрелками). Воздущный поток в кожухах 25, 26 и 27 создается с помощью вентилятора 17. Выбрасываемый из установки воздух очищается в циклоне 39.

Частичная замена воздуха в замкнутой снстеме воздуховодов 7 осуществляется через патрубок И с помощью клапана 10.

Скорость воздушных потоков в замкнутой системе воздуховодов 7 и в кожухах 25, 27 и 26 регулируется клапанами 8, 9 и 38.

Формула изобретения

Установка для производства взорванных зерен, например кукурузной крупы, содержащая

вертикальную рабочую камеру с рещетчатым днищем и инфракрасными излучателями внутри, подключенную к циркуляционным воздуховодам с установленными в них калорифером и сепаратором, отличающаяся тем, что,

с целью повыщення тенлового кпд и компактноси путем совмещения процессов сущки, охлаждения и взрывания зерен в одном агрегате, рабочая камера, воздуховоды и калорифер заключены в кожух, в полости которого, подключенной к дополнительному калориферу, размещен сущильный конвейер, выполненный в виде перфорированного лотка, имеющего на вертикальных участках спиральную форму, а на разгрузочном конце соединенного с рабочей камерой через транспортер-охладитель.

32

33

J;

27