Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноочистительным агрегатам и комплексам, и может быть использовано в сельском хозяйстве и пищевой промьшшенности )тдя очистки и сортирования семян зерновык культур .
Цель изобретения повышение производительности агрегата и уменьшение материалоемкости.
На фиг.1 изображен зерноочисти- тельньй агрегат для первичной очистки зерна, общий вид на фиг,2 то
ЖЗа ВИД сбоку.ti
ЗерноочистительнЬй агрегат для первичной очистки зерна содержит авто- мобилеподъеминк 1, завальную яму 2 с двухпоточнон норией5 одна из которых (нория 3) зернопроводом соединена с ветрорешетной машиной 4 и триером 5, а второй зернопровод соединен с бункером-питателем 6 устройства 7 для пневмофрак1щонирования.
Нагнетающий вентилятор 8 расположен в верхней части бункера резервного зерна и смещен к одной из боковых его стеноко Всасывающая часть вентилятора выведена через отверстие в стенке бункера . Сопло вентилятора 8 в верхней части имеет связь с бункером-питателем 6j который расположен, внутри на уровне пола помещени агрегата и снабжен заслонкой для регулирования загрузки Сопло вентилятора выполнено расширяющимся и равны в конце ширине секций Первая секция
9и средняя секция 10 осадительной камеры 11 расположены в бункере 12 резервного зерна. Последняя секция 13 расположена в бункере 1А для фуражного зерна, а ее выпускное окно отделено от бункера заслонкой так же как и выпускное окно средней секции
10от бункера резервного зерна
В верхней части последняя секция 13 через патрубок (не обозначен) соединяется с бункером 15 отходов. Выход патрубка располагается в бункере отходов в углу, который отгорожен от остальной части бункера 15 и имеет с ней сообщение в нижней части. По форме выпрлнения эта часть напоминает циклон с выходом наружу агрегата. Секции 9,, 10 и 13 отделены друг от друга перегородками-щитками 16. Выпускное окно секции 9 через лоток связано с загрузочной частью нак.лон-
0
5
0
5
Q
5
0
5
0
ного скребкового тран спортера 17, имеющего длину 6 м. Транспортер 17 расположен сбоку бункеров и прикреплен к ним, а его выгрузная часть сообщена с бункером 18 очищенного зерна..
В нижней части бункера 12 резервного зерна имеется отверстие с заслонкой для вывода зернового материала из бункера в норию 19 по зернопроводу 20. Нория 19 имеет также сообщение с завальной ямой, перекрьшае- мое при необходимости заслонкой (не показано). Бункер резервного зерна снабжен также еще одним зернопроводом с заслонкой для вывода части накопленного зерна из средней секции в транспортное средство.
Для уменьшения пьши.выход циклона в бункере 15 отходов и всасывающее сопло вентилятора В сообщены между собой воздуховодом 21, внутри которого расположена заслонка для регулирования расхода воздуха с целью изменения качества зерна в секциях 9, 10 и 13.
Продольная ось камеры 11 смещена от продольной оси агрегата к боковой стенке бункеров. Это дает возможность использовать боковые стенки бункеров, их потолочную часть для образования воздухопроводящего канала камеры. С противоположной стороны воздухопро- водящий канал изолирован от бункеров вертикальной стенкой. При расположении устройства для пневмофракцио- нирования в агрегатах предварительно необходимо разрезать окно в перегородке между бункером резервного и фуражного зерна сечением 1,5х 1,2 м, а в перегородке между бункером фуражного и отходового буикера - окно в верхней части для патрубка сечением 1,5 х 0,70 м.
Рукоятки для управления положения щитков 16 на перегородках секций через тяги внутрь помещения агрегата.
Общий объем, занимаемьй устройством для пневмофракционирования, не превышает 10-12%. Размер секций 9, 10 и 13 по ходу технологического процесса не превышает 0,8 м, поэтому, учитывая размер бункера (4,2 м), вен- ТИ.ПЯТОР располагают в бункере резервного зерна примерно на середине.
Зерноочистительный агрегат для . первичной очистки зерна работает сле- дукмцим образом.
Исходньй зерновой материал из завальной ямы 2 через нории 3 и 19 поступает на обработку в устройство 7 для пневмофракционирования и одновременно на ветрорешетную машину 4. Из первой секции 9 устройства для пнев- мофракционирования 10% зерна с небольшой засоренностью поступает через скребковьй транспортер 17 в бункер 18 очищенного зерна. Из средней секции 10-60% зернового материала накапливается в бункере резервного зерна. Фуражное зерно из последней секции 13 через вьшускное окно с заслонкой поступает самотеком в бункер фуражного зерна, а полова, пьшь и мякина воздушньм потоком выносятся в циклон бункера отходов, в котором они оседают и поступают из нижней части в бункер.
По воздуховоду 21 воздушньй поток вновь возвращается к вентилятору.
В дальнейшем заслонку на зернопроводе 20 открьшают, а из завальной ямы доступ исходного зерна в норию 1 прикрывают. При таком режиме на ветрорешетную машину поступление зер- носмеси начинается из бункера 12, который сглаживает неравномерность поступления зерна на агрегат. Качество зерна в секциях 9, 10 и 13 регулируется изменением положения заслонки в воздуховоде 21, регулированием расхода воздуха через воздухопроводящий канал камеры 11 и угла наклона щитов на перегородках секций.
Формула изобретения
Зерноочистительный агрегат для первичной очистки зерна, содержащий
автомобилеподъемник, завальную яму, ветрорешетную маяшну и триерный блок, бункеры для сбора резервного, фуражного, отходного и очищенного зерна, устройство для пневмофракционирования
с питателем, вентилятором, осадитель- ной камерой с секциями, первая из которых связана транспортирующимся органом с бункером очищенного зерна, .средняя - с ветрорешетной машиной,
а последняя - с бункером фуражного зерна, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности агрегата и уменьшения материалоемкости, вентилятор с бункерои-питателем, первой и средней секциями осадительной камерь устройства для пневмс1фракционирования расположены в верхней части бункера резервного зерна, а последняя секция камеры в бункере фуражного зерна, при этом средняя из секций связана с ветрорешетной машиной через бункер резервного зерна посредством выпускного окна, причем последняя секция связана с бункером фуражного зерна также выпускным окном и дополнительно в верхней своей части - патрубком о-рсодов, а первая секция камеры связана с бункером очищенного зерна наклонным
скребковьм транслортером, при этом воздухопроводящий канал устройства для пневмофракционирования связан с патрубком последней секции и изолирован от бункеров резервного и фуражного зерна.
19
fZ
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зерноочистительный агрегат для первичной очистки зерна | 1986 |
|
SU1410901A1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1994 |
|
RU2106207C1 |
Зерноочистительный агрегат для первичной очистки зерна | 1986 |
|
SU1384267A1 |
Зерноочистительный агрегат для первичной очистки зерна | 1984 |
|
SU1205821A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2023519C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС | 1996 |
|
RU2113286C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС | 1999 |
|
RU2172090C2 |
Комплекс для послеуборочной обработки и хранения зернового материала | 2019 |
|
RU2730185C1 |
Способ послеуборочной обработки зерна | 2021 |
|
RU2777102C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2195805C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному мапмностроению. Цель изобретения - повышение производительности агрегата и уменьшение материалоемкости. Агрегат содержит вентилятор 8. бункер-питатель 6 с первой 9 и средней 10 секциями осади--- тельной камеры 11 устройства для . пневмофракционирования; которые расположены в верхней части бункера резервного зерна 12. Последняя секция 13 камеры расположена в бункере фуражного зерна 14. Средняя из секций связана с ветрорешеткой машиной 4 норией через бункер резервного зерна, с которым сообщена выпускным окном. Последняя секция связана с бункером фуражного зерна 14 также выпускным окном и дополнительно в верхней своей части соединена с бункером отходов 15. Первая секция камеры связана с бункером очищенного зерна наклонным скребковым транспортером 17. Воздухопрово- дящий канал устройства для пневмо- фракционирования связан с последней секцией камеры 11 и изолирован от бункеров резервного и фуражного зерна. Зерновой материал из завалиной ямы 2 поступает на устройство 7 для : пневмофракционирования и одновремен- i но на ветрорешетную машину 4. Из первой секции 9 зерно поступает в бункер очищенного зерна 18, Из средней секции .10 зерновой материал поступает в бункер резервного зерна 12. Фуражное зерно из секщш 13 поступа- ет в бункер 14. Полова, пыпь, мякина поступают.в бункер отходов 15. 2кл. i (Л 4 СО 4ib
Составитель К.Цаллагов Редактор О.К ковецкая Техред М.ДидыкКорректор Л.Патай
Заказ 5576/2
Тираж 661
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
ПЛАНЕР - ОРНИТОПТЕР | 1920 |
|
SU1205A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-05-04—Подача