Известны бесчелночные ткацкне станкн с подачей утка с двух сторон при помощи носителя челночного типа для утка с применением рамочного ремизного механизма, скользяще смонтированного в направляющих станины, и мехаиизмом подачи и натяжения основы, выполненным в виде груза, перемещающегося по наклонному рычагу от щупа.
В описываемом станке механизм подачп уточной ннтн к носнтелю утка и ее отрезания вынолнен в виде вращающейся, приводимой в движение от верхнего вала двухрожковой головки, снабженной зажимными для уточных нитей, прнспособленнямн, управляемыми при помощи подвижных штоков от кулачковой шайбы, укрепленной неподвижно на корпусе подшипника головки, и неподвижно смонтнрованного на корпусе подшипника головкн ножа, периодически взанмодействующего с одним из зажимиых для уточной нитн прнспособленип.
В станке применен автоостанов при обрыве уточной нити, выполненный в виде двух реек и качающейся щеколды, прнводимой в движение через систему рычагов от привода станка и западающей между зубьями реек при падении подвещеиной на уточной нити пластинк, взаимодействующей с толкателем и стержнем системы рычагов.
Для охвата конца уточной петлн кромочными основными нитями применено приспособление, состоящее из эксцентрика, получающего движенне от вала механизма подачи утка и взаимодействующего с эксцентриком ролика, укреплешюго на тяге, щарнирио связанной с рычагом, перемещающим подпружинеипую ремизную для кромочных нитей планку, причем профиль эксцентрика рассчитан таким образом, чтобы кромочная нить поднималась и опускалась вавое медленнее основных нитей.
Предлагаемая конструкция станка обеспечивает надежную работу при образовании кромок ткани.
№ 82743- 2 -
На фиг. 1 и 2 изображен механизм для подачи нитей к носителю утка; на фиг. 3 - приспособление для останова ткацкого станка при обрыве уточной иити; на фиг. 4 - приспособление для образования кромки.
Механизм для подачи уточной нити подает нить к носителю при каждом переходе его через зев основы. Прокладка уточной нити в зеве производитс5 попеременио то с правой, то с левой стороны станка. Соответственно этому на станке установлены два механизма подачи утка, - с пр&вой и с левой стороны станка, и имеется один носнтель утка. Уточные нити поступают в механизм подачи с двух стационарных бобин, установленных соответственно с правой и с левой стороны станка. Коробки батана, служащие для приема носителя утка при каждом проходе слева направо и справа налево, снабжены вырезами, куда входят головки механизмов подачи в процессе работы.
Уточные нити с бобнн через глазки приборов для автоматического останова ткацкого станка при обрыве уточной нити и специальные прорезы в удлиненных крышках подшипников механизма подачи поступают в зажнмы механизмов и далее в центральный вырез носителя утка, в котором задерживаются во время прохода имеюш,имися в нем выступами.
Каждый из двух механизмов подачи состоит из головки /, лсестко посаженной на нал 2, враш,аюшийся в подшипнике 3 в одном направленнн. На другом конце вала 2 посажена шестерня 4, приводимая во вращение при помощи соответственной системы передачи от верхнего вала ткацкого ст&нка. Головка снабжена двумя рожками 5 и i5 с загнутыми внутрь концами, являющимися губками тисочных зажимов. Рожок 5 в соответственные моменты работы входит во взаимодействие с ножом 7, укрепленным на конце удлиненной крышки 8 подшипника механизма, обрезающим зажатый конец уточной нити. Второй рожок 6 укорочеи и служит для зажи1 1а уточной ннти во время прокида носителя yiKa.
Тисочные устроены слел.ую-щнм образом. К торцовой стенке подшипника механизма жестко прикреплена круглая коробка 9. В коробку вставлена пружина 10, удерживающая кулачковую щайбу //, свободно сидящую на валу и имеющую возможность неремещаться вдоль иего в кольцевом вырезе торцовой части коробки 9. Кулачковая шайба 11 снабжена с одной стороны овальными углублениями, в которые в определенные стадии нрокида носителя утка вступают штоки 12, вставленные в имеющиеся в головке и параллельные ее осц отверстия. На концах штоков укреплены сухарики 13, выполненные в виде губок, образующне с загнутыми концами рожков тисочки, предназначенные для зажима уточной нити.
В начале нрокида носителя утка уточная нить зажата одним концом укорочер ;ым рожком 6 и находится в вырезе носителя утка. Так как головка механизма делает один нолный оборот за время одного прокида, то по достижении середины зева головка поворачивается па пол-оборота, и шток укороченного рожка 15ступает в овальную выемку в кулачковой шайбе, благодаря чему зажим ослабевает и освобождает уточную нить. Одновременно находящийся па диаметрально противоположном к(М1це головки шток ролика 5 вступает во вторую овальную выемку в кула ксвой П1айбе, благодаря чему зажим слабеет, и уточная пить, вын1едн1ая из рожка 6, подхватывается 5. Нри дальнейшем врашещ-п головкн штоки выходят из овальиых выемок кулачковой шайбы, и сухарики смыкаются с рожками, причем укороченный рожок 6 оказывается без нити, а удлиненный с нитью. Во время этого периода
вращения к концу полного оборота головки удлиненный рожок вступает во взаимодействие с ножом 7, укрепленным на конце крышки подшипника механизма нодачи, благодаря чему уточная нить отрезается. Процесс осуществляется попеременно каждым нз двух механизмов подачи при каждом прокиде утка.
Прибор для автоматического останова ткацкого станка выполнен следующим образом. С бобины уточная ннть направляется в переднюю часть глазка стойки 14 прибора, проходит глазок в планочке 15, свободно подвешенной на нити и помещенной в пазах стойки 14, поступаег в заднЕою часть глазка и проходит в механизм подачи нити к носителю утка. Когда планочка 15 висит на нити, толкатель 16, находящийся в постояииом возвратно-поступательном движении, свободно проходнт над планочкой и отклоняет назад стержень рычага 17. Рычаг /7 соединен с тягой 18, сцепленной в свою очередь с двуплечим рычагом 19. на конце которого закреплена щеколда 20, приводимая в качательиое движение рычагом 19, попеременно западает и высовобождается из зазоров между зубьями двух реек 21 22, иаходящихся в постояииом возвратно-постунательиом двнжеиин в противоположпых иаправленнях. При обрыве уточной ннти иланочка 15 иод действием своего веса оиускается и встает на нутн движения толкателя /6. При этом стержень рычага 17, не получая имнульса от толкателя 16, в свою очередь также перестает качаться, вследствие чего щеколда 20 помещается между зубьев реек н останавливает их движенне. Останов реек вызовет сбой муфты пускового устройства станка, и последний остановится.
Приспособление для охвата концов уточных ннтей кромочными основными кнтями состоит из эксцентрика 23, нолучающего двнжени.е от вала механизма подачи утка, посаженного на вал 24 взанмоде11ствующего с роликом 25, укреплеиным на тяге 26, шариирно связанной с рычагом 27, нриводящим в движеиие ремизку н планку 28, в которую заправлена кромочная нить основы. Ремизка в верхней своей части движется в направляющей 29, а в нижней соединена с пружиной 30. сообщающей ей BO3Bpaiiioe движение носле схода ролика с возвышающейся части профиля эксцентрика 23. Профиль эксцентрнка рассчитан таким образом, что кромочная нить поднимается и опускается вдвое .медленнее прочих основных нитей, что обеспечивает требуемьп для образования кромки охват концов уточиых нитей.
Предмет изобретения
1.Бесчелночный ткацкий станок с подачей утка с двух сторон при помощи носителя утка челночного типа с прнмеиением рамочного ремизного механизма, скользяще смонтированного в иаправляющих станины, и механизмом псдачи н натяжения основы, выполненным в внде перемещающегося по наклонному рычагу от щупа груза, отличающийся тем, что механизм для подачи уточной нити к носнтелю утка и ее отрезания выполиен в виде вращающейся, приводимой в движение от верхиего вала двухрожковой головки, снабженной зажимными для уточных нитей приспособлениями, уиравляемымн прн помощи подвижных щтоков от кулачковой шайбы, укрепленной неподвижно на корпусе подшипника головки, и неподвижно смонтированного на корпусе подшиииика головки ножа, периодически взаимодействующего с одним из зажимных для уточной нити приспособлений.
2.Бесчелночный ткацкий станок по п. 1, отличающийся применением автоостаиова при обрыве уточной нити, выполненного в виде двух реек и качающейся щеколды, нриводимой в движение через систему рычагов от привода станка и западающей между зубьями реек при падении подвешенной на уточной нити пластинки, взаимодействующ-ей с толкателем и стержнем системы рычагов.
3. Бесчелночный ткацкий станок по п. 1, отличающийся тем, что для охвата конца уточной петли кромочными основными нитями применено приспособление, состоящее из эксцентрика, получающего движение от вала механизма подачи утка и взаимодействующего с эксцентриком ролика, укрепленного на тяге, шарнирно связанной с рычагом, перемещающим подпружиненную ремизную для кромочных нитей планку, причем профиль эксцентрика рассчитан таким образом, чтобы кромочная нить поднималась и опускалась вдвое медленнее основных нитей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕСЧЕЛНОЧНЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1968 |
|
SU207125A1 |
Сновально-ткацкий станок для тканья бесконечных приводных ремней | 1935 |
|
SU50111A1 |
Бесчелночный ткацкий станок | 1937 |
|
SU58890A1 |
КРУГЛЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ | 1948 |
|
SU75923A1 |
Устройство для образования кромки ткани к ткацкому станку | 1977 |
|
SU785390A1 |
Устройство для управления основными нитями ткацкого станка | 1978 |
|
SU734319A1 |
Механизм уточной вилочки для ткацких станков | 1946 |
|
SU68368A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАПРАВКИ КОНЦА НИТИ С ПОЧАТКА В КАНАЛ УТОЧНОЙ ШПУЛИ | 1966 |
|
SU183719A1 |
Круглый ткацкий станок | 1938 |
|
SU58270A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ЦВЕТНЫМИ НИТЯМИ НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОЛ1 СТАНКЕ | 1972 |
|
SU350886A1 |
.-
еЗ
-
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1947-06-11—Подача