Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

827 535

(13)

(51)

МПК

C10M1/18(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

2758105, 1979-04-26

(22)

дата подачи заявки

1979-04-26

(45)

опубликовано

1981-05-07

(72)

авторы

Евдокимов Юрий АндреевичФиштейн Борис МоисеевичПопов Эдуард НиколаевичСычев Валерий ВикторовичАваков Ашот МусесовичФедичев Игорь Борисович

Способ получения полимерной присадки кСМАзКАМ Советский патент 1981 года по МПК C10M1/18

Описание патента на изобретение SU827535A1

т а б л и 11 а 1

Похожие патенты SU827535A1

название	год	авторы	номер документа
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА	1997	Елисеев Л.С. Еситашвили В.А. Нестеров А.В. Гавриленков А.И. Перекрестова В.В. Серебрякова В.И. Школьников Е.Н. Бельдей В.В. Иванов Ю.А. Лосева Л.Н. Аверин Н.А.	RU2114161C1
Пластичная смазка на биоразлагаемой основе для тяжелонагруженных узлов трения качения и скольжения	2022	Мотренко Петр Данилович Колесников Владимир Иванович Сычев Александр Павлович Бойко Михаил Викторович Колесников Игорь Владимирович Сычёв Игорь Борисович	RU2787947C1
ПРОТИВОИЗНОСНАЯ ПРИСАДКА К СМАЗОЧНЫМ МАСЛАМ И СМАЗОЧНОЕ МАСЛО	1996	Грязнов В.Г. Волгин А.Г. Лознецова Н.Н. Топоров Ю.П. Щеголев Г.Г.	RU2112782C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГУЩЕННЫХ ПОЛИМОЧЕВИНОЙ КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК НА ОСНОВЕ ПРОИЗВОДНЫХ ЛИГНИНА, КОНСИСТЕНТНЫЕ СМАЗКИ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ	2016	Литтерс Томас Хан Флориан Гёрц Торстен Эркель Ханс Йюрген	RU2712238C2
ВЯЗКОСТНАЯ ПРИСАДКА К УГЛЕВОДОРОДНЫМ МАСЛАМ И ПЛАСТИЧНЫМ СМАЗКАМ	1997	Багаев С.И.	RU2131453C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ, ДЛЯ ПОДВИЖНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ	2017	Фадеев Валерий Сергеевич Конаков Александр Викторович Штанов Олег Викторович Паладин Николай Михайлович Чигрин Юрий Леонидович	RU2647118C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ КОМПЛЕКТ УМЕНЬШАЮЩИХ ТРЕНИЕ ПРИСАДОК (ВАРИАНТЫ), КОНСИСТЕНТНАЯ СМАЗКА, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШАРНИР РАВНЫХ УГЛОВЫХ СКОРОСТЕЙ И СПОСОБ ЕГО СМАЗКИ	1998	Флетчер Роберт Энтони	RU2205865C2
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ	2007	Пузырь Алексей Петрович Бондарь Владимир Станиславович Пуртов Константин Викторович Селютин Геннадий Егорович	RU2356938C2
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ	2014	Мазин Владимир Ильич Мазин Евгений Владимирович	RU2570403C2
Смазочная композиция	1976	Плескачевский Ю.М. Копылов С.В. Смирнов В.В. Дубова Е.Б.	SU592164A1

Реферат патента 1981 года Способ получения полимерной присадки кСМАзКАМ

Формула изобретения SU 827 535 A1

римечание 1.В качестве прототипа взято масло И50А, так как смазками пропитывать пористые матрицы невозможно. 2. Продукты термодеструкции полиэтилена в среде масла включают 50% И50А + 50% полиэтилена; температура 350° С, выдержка в течение 2 ч.

С целью выявления оптимального температурного режима приготовления присадок были испытаны смазочные материалы состава, %: продукты термической деструкции полиэтилена в среде масла 20; минеральное масло И50А остальное.

Испытания консистентных смазок проводят на машине трения МИ-1 лри режимах, аналогичных режимам, приведенным в описании к табл. 1, при удельном давлении 75 кг/см и скорости скольжения 0,25 м,/сек.

Результаты испытаний присадок, полученных по предлагаемому способу (присадки № 4-6) и известным способам (присадки № 1-3), приведены в табл. 2 (испытания проведены на парах трения сталь марки Ст. 45-текстолит).

Таблица 2

Температурный режим приготовления присадки: 1. Температура 180° С, выдержка 2 ч;

2.Температура 300° С, выдержка 2 ч;

3.Температура 400° С, выдержка 2 ч. Результаты испытаний приведены в

табл. 3.

Примечание. Испытания проводили при тех же условиях и,режимах, что и в табл. 2.

Анализ результатов испытаний (см. табл. 3) показывает, что повышение температуры приготовления присадок способствует повышению их смазочных свойств, однако несколько усложняет технологию получения.

При термодеструкции в среде масла полипропилена вместо полиэтилена смазочные свойства полученных смазок существенно не отличаются.

Технико-экономическая эффективность применения предлагаемых присадок обусловливается тем, что они способствуют дальнейшему снижению трения и износа, имеют высокую однородность и технологичны в изготовлении. Вязкость смазок регулируется в широких пределах за счет изменения концентрации полимерного компонента. Это позволит применять предлагаемые присадки при различных режимах работы узлов трения, для пропитки пористых матриц, для получения консистентных смазок, а также для изготовления смазочных элементов при ротапринтной смазке и т. д.

Таблица 3

Формула изобретения

1.Способ получения полимерной присадки к смазкам путем термодеструкции полимера олефинового ряда, отличающийся тем, что, с целью повышения смазочных свойств присадки, термодеструкцию осуществляют в среде масла с последующей выдержкой полученного продукта в течение 1,5-2,0 ч.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что термодеструкцию осуществляют при 180-400° С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Кулиев А. М. Химия и технология присадок к маслам и топливам. М., «Химия, 1972, с. 143.

,2. Авторское свидетельство СССР № 468949, кл. С 10 М 1/1в, 1974 (прототип).

SU 827 535 A1

Авторы

Евдокимов Юрий Андреевич

Фиштейн Борис Моисеевич

Попов Эдуард Николаевич

Сычев Валерий Викторович

Аваков Ашот Мусесович

Федичев Игорь Борисович

Даты

1981-05-07—Публикация

1979-04-26—Подача