Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к очистке медного электролита от иримесей, а также может быть использовано в химической нромьанленности для очистки от примеси кислых растворов.
Известен способ очистки медного электролита от нримесей, включающий их осаждение сульфатом аммония 11.
Основными недосгатками известного способа являются увеличение суммарного содержания сульфатов в очищенном электролите, что ведет к сннжению растворимости меди, т. е. к нассивиости анодов; соосаждеиие с осадками двойных солей NiSO4 . (N1-14)2804. и CuSO. (NH4)2SO4. . бЬЬО ионов хлора, стабильное содержание которого в электролите нренятствует увеличению перехода сурьмы в катодную медь, н для воснолиения ионов хлора требуется дополнительиый ввод в электролит соляной KHCvTOTbi, что, в свою очередь, отражается на технико-экономических показателях производства катодной меди.
Целью изобретения является обеспечеине етабильности содержания в рабочем электролите никеля, хлора и суммы сульфатов.
Поставленная цель достигается тем,что осаждение нроводят смесью сульфата а ммония с хлоридом аммония, при содержании хлорида аммоиия в емеси 5-f20%.
Сиособ осун1ествляют следуюн1,им образом.
Часть рабочего электролита выводят из циркуляции, подают в него смесь, имеющую состав, %:
Хлорид аммония5-т20
Сульфат аммонияОстальное,
из расчета SO-flOO г/л и подвергают неремошиванию до полного растворения смеси. Затем раствор охлаждают до 5-;-10°С и выдерживают при данной темиературе в течение 2-3 час. При этомдостигается равновесие между раствором и оеадком. Пикель и медь осаждаются в виде двойных солей N4S04. (NH4)2SO4.6H20и CuS04 .
()2504 бНоО. Вместе с ними осаждаются нримеси Лчелеза, цинка, сурьмы.
После отстоя осадок, являющийся никельсодержащим сырьем, иаправляют в никелевое производство, а очищенную от никеля и меди чаеть электролита возвращают в циркуляцию, где в результате смешивания с основной массой содержание оеновных комнонентов электролита усредняется до нормы.
Прн непрерывной обработке электролита выщеизложенным способом содержание никеля - основной нримесн - не увеличивайтся в результате постоянного вывода его н виде осажденной соли.
Пример. Промышленный электролит в количестве 15 м и температурой 55 60°С 1юмещали в бак, снабженный переменгивающим устройством и змеевиком с циркулирующей охлаждающей водой. В электролит подавали в количестве 80-100 г/л смесь хлорида аммония с сульфатом аммония, причем содержание хлорида аммония в ней составило 5-20% и подвергали тн ательному перемешиванию до полного растворения смеси.
Затем электролит о.хлаждали до 5-10°С и отстаивали в течение 2-3 ч при данной температуре. После отстаивания осадок, являющийся никельсодержащим сырьем, иаправляли в никелевое производство, а раствор возвращали в циркуляцию, где в результате смешивания его с основной массой электролита происходило усреднение состава электролита по основным комнонентам.
Как показали результаты испытаний, обработки электролита смесью хлорида а.ммония с сульфатом аммония является эффективным методом в обеспечении стабильности содержания в рабочем электролите
инкеля, а также ионов хлора и суммы сульфатов. При этом оптимальное содержание хлористого аммония в смеси составляет 5-20%.
Влияние содержания хлорида аммония в смеси иа качество осаждения примесей иредставлено в таблице.
При содержании хлорида аммония в смеси менее 5% количество ионов хлора, вводимое со смесью, ие воснолняет выводимый хлор из электролита с осаждаемыми солями, что приводит к увеличению перехода сурьмы в катодную медь.
При увеличении доли хлорида аммония в смеси выше 20% содержаиие ионов хлора увеличивается до опасных для оборудования концентраций.
Как показали результаты промышленных испытаний, способ обеспечивает стабильность содерлсания в рабочем электролите никеля, а также ионов хлора и суммы сульфатов; извлечение никеля и меди в осадок из очищаемого электролита соответственно 62,05% и 24,36%.
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е и и я
Способ очистки медного электролита от примесей, включающий их осаждение сульфатом аммония, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности содержания в рабочем электролите никеля, ионов хлора и суммы сульфатов, осаждение проводят смесью сульфата аммония и хлорида аммония нри содержании хлорида амлюния в смеси 5-20 вес. %.
Источники информации, принятые во внимание при эксперт(.че
1. Патент Польши - 46592, кл. 40 С 1/16, 1961.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА | 2002 |
|
RU2221901C2 |
Электролит зеркально-блестящего никелирования | 1981 |
|
SU1006546A1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения | 2018 |
|
RU2699699C1 |
Способ выделения сульфата меди | 1977 |
|
SU631453A1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНАИИ I til I ни-It At: ;БИБЛИО"С;':А | 1970 |
|
SU280858A1 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЭЛЕМЕНТА ИЗЛОЖНИЦЫ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, ИЗГОТОВЛЕННОГО ИЗ МЕДИ ИЛИ МЕДНОГО СПЛАВА | 1997 |
|
RU2177857C2 |
Способ очистки медного электролита от мышьяка | 1988 |
|
SU1643632A1 |
Способ регенерации медного электролита | 1979 |
|
SU876792A1 |
Способ переработки медного электролита электролизом | 1980 |
|
SU872601A1 |
Авторы
Даты
1981-05-07—Публикация
1979-06-28—Подача