Способ очистки медного электролитаОТ пРиМЕСЕй Советский патент 1981 года по МПК C25C1/12 

Описание патента на изобретение SU827602A1

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к очистке медного электролита от иримесей, а также может быть использовано в химической нромьанленности для очистки от примеси кислых растворов.

Известен способ очистки медного электролита от нримесей, включающий их осаждение сульфатом аммония 11.

Основными недосгатками известного способа являются увеличение суммарного содержания сульфатов в очищенном электролите, что ведет к сннжению растворимости меди, т. е. к нассивиости анодов; соосаждеиие с осадками двойных солей NiSO4 . (N1-14)2804. и CuSO. (NH4)2SO4. . бЬЬО ионов хлора, стабильное содержание которого в электролите нренятствует увеличению перехода сурьмы в катодную медь, н для воснолиения ионов хлора требуется дополнительиый ввод в электролит соляной KHCvTOTbi, что, в свою очередь, отражается на технико-экономических показателях производства катодной меди.

Целью изобретения является обеспечеине етабильности содержания в рабочем электролите никеля, хлора и суммы сульфатов.

Поставленная цель достигается тем,что осаждение нроводят смесью сульфата а ммония с хлоридом аммония, при содержании хлорида аммоиия в емеси 5-f20%.

Сиособ осун1ествляют следуюн1,им образом.

Часть рабочего электролита выводят из циркуляции, подают в него смесь, имеющую состав, %:

Хлорид аммония5-т20

Сульфат аммонияОстальное,

из расчета SO-flOO г/л и подвергают неремошиванию до полного растворения смеси. Затем раствор охлаждают до 5-;-10°С и выдерживают при данной темиературе в течение 2-3 час. При этомдостигается равновесие между раствором и оеадком. Пикель и медь осаждаются в виде двойных солей N4S04. (NH4)2SO4.6H20и CuS04 .

()2504 бНоО. Вместе с ними осаждаются нримеси Лчелеза, цинка, сурьмы.

После отстоя осадок, являющийся никельсодержащим сырьем, иаправляют в никелевое производство, а очищенную от никеля и меди чаеть электролита возвращают в циркуляцию, где в результате смешивания с основной массой содержание оеновных комнонентов электролита усредняется до нормы.

Прн непрерывной обработке электролита выщеизложенным способом содержание никеля - основной нримесн - не увеличивайтся в результате постоянного вывода его н виде осажденной соли.

Пример. Промышленный электролит в количестве 15 м и температурой 55 60°С 1юмещали в бак, снабженный переменгивающим устройством и змеевиком с циркулирующей охлаждающей водой. В электролит подавали в количестве 80-100 г/л смесь хлорида аммония с сульфатом аммония, причем содержание хлорида аммония в ней составило 5-20% и подвергали тн ательному перемешиванию до полного растворения смеси.

Затем электролит о.хлаждали до 5-10°С и отстаивали в течение 2-3 ч при данной температуре. После отстаивания осадок, являющийся никельсодержащим сырьем, иаправляли в никелевое производство, а раствор возвращали в циркуляцию, где в результате смешивания его с основной массой электролита происходило усреднение состава электролита по основным комнонентам.

Как показали результаты испытаний, обработки электролита смесью хлорида а.ммония с сульфатом аммония является эффективным методом в обеспечении стабильности содержания в рабочем электролите

инкеля, а также ионов хлора и суммы сульфатов. При этом оптимальное содержание хлористого аммония в смеси составляет 5-20%.

Влияние содержания хлорида аммония в смеси иа качество осаждения примесей иредставлено в таблице.

При содержании хлорида аммония в смеси менее 5% количество ионов хлора, вводимое со смесью, ие воснолняет выводимый хлор из электролита с осаждаемыми солями, что приводит к увеличению перехода сурьмы в катодную медь.

При увеличении доли хлорида аммония в смеси выше 20% содержаиие ионов хлора увеличивается до опасных для оборудования концентраций.

Как показали результаты промышленных испытаний, способ обеспечивает стабильность содерлсания в рабочем электролите никеля, а также ионов хлора и суммы сульфатов; извлечение никеля и меди в осадок из очищаемого электролита соответственно 62,05% и 24,36%.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е и и я

Способ очистки медного электролита от примесей, включающий их осаждение сульфатом аммония, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности содержания в рабочем электролите никеля, ионов хлора и суммы сульфатов, осаждение проводят смесью сульфата аммония и хлорида аммония нри содержании хлорида амлюния в смеси 5-20 вес. %.

Источники информации, принятые во внимание при эксперт(.че

1. Патент Польши - 46592, кл. 40 С 1/16, 1961.

Похожие патенты SU827602A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА 2002
  • Хадыкина Е.А.
  • Шибанов В.Н.
  • Соловьев Е.М.
  • Васеха М.В.
RU2221901C2
Электролит зеркально-блестящего никелирования 1981
  • Симулин Георгий Григорьевич
  • Мартюшенко Виктор Александрович
  • Кремлев Михаил Михайлович
SU1006546A1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения 2018
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
RU2699699C1
Способ выделения сульфата меди 1977
  • Угорец Марк Залманович
  • Шарипов Марат Шарипович
  • Цхай Людмила Александровна
  • Букетов Евней Арстанович
  • Абишев Джанторе Нурланович
  • Симкин Эммануил Абрамович
  • Янцен Вернер Ионасович
  • Кузнецов Геннадий Антонович
  • Пивоваров Николай Калистратович
  • Дернейко-Ульянов Владимир Иванович
  • Слабы Эдуард Иосифович
  • Магель Владимир Александрович
  • Гарипоглы Николай Петрович
  • Миринцова Надежда Сергеевна
  • Ященкова Вера Михайловна
SU631453A1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2019
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
RU2706931C1
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ФАЙНШТЕЙНАИИ I til I ни-It At: ;БИБЛИО"С;':А 1970
  • М. Чижиков, Л. В. Плигинска Ф. Гул Ницка Е. А. Субботина, Е. И. Новикова, Р. И. Комарова, Л. В. Гундзилович О. И. Цыбин
SU280858A1
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЭЛЕМЕНТА ИЗЛОЖНИЦЫ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, ИЗГОТОВЛЕННОГО ИЗ МЕДИ ИЛИ МЕДНОГО СПЛАВА 1997
  • Катонн Жан-Клод
  • Аллели Кристиан
  • Николль Реми
  • Рэссон Жерар
RU2177857C2
Способ очистки медного электролита от мышьяка 1988
  • Жарменов Абдрасул Алдашевич
  • Омаров Хылыш Бейсенович
  • Плакса Николай Ефимович
  • Жамбеков Матыбай Иманбекович
  • Жумашев Калкаман
  • Осип Елена Александровна
  • Голиков Вячеслав Михайлович
SU1643632A1
Способ регенерации медного электролита 1979
  • Жарменов Абдурасул Алдашевич
  • Голиков Вячеслав Михайлович
  • Шарипов Марат
  • Стряпков Анатолий Владимирович
  • Дюсембаева Светлана Ершуровна
  • Мустафинова Алтыншаш Сайжановна
  • Пивоваров Николай Калистратович
  • Симкин Эммануил Абрамович
  • Янцен Вернер Ионасович
SU876792A1
Способ переработки медного электролита электролизом 1980
  • Шарипов Марат Шарипович
  • Жарменов Абдурасул Алдашевич
  • Голиков Вячеслав Михайлович
  • Миринцова Надежда Сергеевна
  • Симкин Эммануил Абрамович
  • Янцен Вернер Ионасович
  • Кузнецов Геннадий Антонович
SU872601A1

Реферат патента 1981 года Способ очистки медного электролитаОТ пРиМЕСЕй

Формула изобретения SU 827 602 A1

SU 827 602 A1

Авторы

Янцен Вернер Ионасович

Симкин Эммануил Абрамович

Пинегина Нина Дмитриевна

Бородина Лилия Сергеевна

Исютина Ирина Васильевна

Даты

1981-05-07Публикация

1979-06-28Подача