Устройство работает следующим образом.
Формуемая нить 2, экструдируемая из фильеры 1, постуиает в термокамеру 3, затем, пройдя буферное устройство 4, поступает на охлаждение в камеру для подачи охлаждающего агента. При этом воздух, который поступает из штуцера 14 в напорную камеру 5, при выходе из окон 15 неподвижной обечайки 6 фильтруется с помощью фильтрующих сеток 7, далее, после стабилизации потока воздуха по скорости в камере стабилизации 8, воздух, пройдя дополнительную очистку от механических частиц пыли на фильтрующих сетках 9, подается на охлаждение нитей. После прохождения нитями зоны охлаждения, в которой происходят структурные изменения, они поступают вначале в верхнюю часть 11 телескопической шахты, а затем в нижнюю часть 13 щахты. Далее нити принимают на приемное устройство.
Использование изобретения позволит значительно повысить прочностные свойства нити. По данному техническому предложению на экспериментально-механическом заводе ВНИИСВ изготовлен опытный образец шахты с камерой радиального охлаждения и проведены испытания этой шахты. Испытания устройства для охлаждения химических нитей, проводимые с использованием полимера молекулярного веса 23000
(относительная вязкость TJOTTJ 3,05) и 26000 ( 3,30), показали, что независимо от величины молекулярного веса перерабатываемого полимера применение
данного устройства позволяет повысить прочность нити на 6-8%.
По данным расчета НИИШПа применение предлагаемого устройства в производстве кордной нити позволит повысить прочность нити на 0,5 кГс, при этом ожидаемый экономический эффект при производстве 1 млн. шин составит 0,78 млн. руб.
Фор.мула изобретения
Устройство для охлаждения химических нитей, содержащее прядильную шахту, выполненную по высоте из двух частей, верхняя из которых телескопически соединена
с нижней частью и имеет привод для ее перемещения, и средство для подачи охлаждающего агента, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, средство для подачи охлаждающего агента в шахту смонтировано на верхней части шахты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
СССР
1. Авторское свидетельство № 178445, кл. D 01П 13/28, 1964.
дозЗух
12
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ управления процессом формования нитей из расплава полимера | 1988 |
|
SU1583486A1 |
| Устройство для замедленного охлаждения нити | 1982 |
|
SU1049580A1 |
| НЕЙЛОНОВОЕ ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО, ПОДХОДЯЩЕЕ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В УСТОЙЧИВЫХ К АБРАЗИВНОМУ ИСТИРАНИЮ, ВЫСОКОПРОЧНЫХ НАЙЛОНОВЫХ СМЕШАННЫХ ПРЯЖАХ И МАТЕРИАЛАХ | 2009 |
|
RU2514760C2 |
| Способ получения дисперсных полиолефиновых восков | 1981 |
|
SU979394A1 |
| НАЙЛОНОВОЕ ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО С ВЫСОКОЙ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ И ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НЕГО СМЕШАННЫЕ НАЙЛОНОВЫЕ ПРЯЖИ И МАТЕРИАЛЫ | 2009 |
|
RU2514757C2 |
| Устройство для охлаждения формуемых полиамидных нитей | 1980 |
|
SU937547A1 |
| ПОЛИАМИДНЫЕ НИТИ ДЛЯ ОДЕЖНОГО ТЕКСТИЛЯ И ТКАНИ И ПРЕДМЕТЫ ОДЕЖДЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НИХ | 2013 |
|
RU2623219C2 |
| Плазменная шахтная печь для переработки радиоактивных отходов | 1990 |
|
SU1810912A1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДВУХШАХТНОЙ ПЕЧИ ОБЖИГА КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2815308C1 |
| Обдувочная шахта машины для формования синтетических нитей | 1979 |
|
SU903385A1 |
