Вытяжной прибор текстильнойМАшиНы Советский патент 1981 года по МПК D01H5/20 D01H5/72 

нистого материала, имеющая в продольном сечении дугообразную форму, при этом планка установлена таким образом, что ее поперечное сечение наклонено к направлению волокнистого материала, и она обращена вогнутой стороной к выпускной паре, причем планка размещена на длине, равной 60-70% длины зажима волокнистого материала в питающей паре. Держатель планки установлен с возможностью перемещения вдоль направления движения волокнистого материала.

На фиг. 1 изображен вытяжной прибор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - элемент для контроля волокон.

Вытяжной прибор содержит питающую 1 и выпускную 2 пары цилиндров с нажимными валиками. Между парами 1 и 2 посредством держателя 3 установлен элемент для контроля волокон в зоне их вытягивания, представляющий собой планку 4 с выполненным на большей части ее длины сквозным пазом 5 для прохода волокнистого материала 6. Планка и паз имеют в продольном сечении дугообразную форму. Планка установлена таким образом, что ее поперечное сечение наклонно к направлению движения волокнистого материала 6 и обращена вогнутой стороной к выпускной паре 2. При этом планка размещена на длине, равной 60-70% длины зажима волокнистого материала в питающей паре 1.

Держатель 3 установлен на направляющей 7 с возможностью перемещения вдоль направления движения волокнистого материала 6 и фиксации с помощью замка 8. Центр планки располагают на расстоянии 8-15 мм .от линии зажима выпускной пары 2.

При работе вытяжного прибора волокнистый материал 6 движется из зажима питающей пары 1, проходит через паз 4 планки 5 и поступает в зажим выпускной пары 2. Вследствие того, что частота вращения выпускной пары 2 больше частоты вращения питающей пары 1, в зоне вытягивания между ними происходит утонение волокнистого материала и параллелизация составляющих его волокон.

При этом материал 6 огибает планку, касаясь ее и верхним, и нижним слоем волокон.

При вытягивании.зона перехода волокон со скорости питающей пары 1 на скорость выпускной пары 2 по ширине зоны вытягивания имеет форму дуги. Это связано с тем, что усилия зажима от нажимного валика неравномерно распределены по длине рабочей части цилиндра, а следовательно, и по ширине зажатого между ними волокнистого материала 6.

Максимальные усилия создаются в середине полосы материала и плавно уменьшаются к ее краям, поэтому наибольшая интенсивность полей сил трения в зоне вытягивания наблюдается в середине полосы .материала, при этом интенсивность плавно уменьшается к краям полосы. В связи с этим точки перехода волокон на скорость выпускной пары 2 располол ены ближе к линии зажима этой пары в середине полосы. Совокупность точек перехода волокон на скорость выпускной пары представляет собой дугу плоскости полосы волокнистого

материала.

Наличие в данном вытяжном приборе дугообразной планки позволяет обеспечить равномерный контроль движения волокон не только по толщине вытягиваемого материала, но и по его шириие непосредственно в зоне перехода волокон на новую скорость. Это позволяет увеличить равномерность распределения волокон по длине получаемого продукта, а тем самым уменьшить неровноту. Уменьшенная длина планки по сравнению с длиной зажима волокнистого материала в питающей паре позволяет увеличить концентрацию волокон в зоне контроля их двилсения, улучшить тем

самым их перемешивание и уменьшить структурную неровноту, и поэтому данный вытяжной прибор позволяет повысить качество получаемого волокнистого материала. Кроме того, неподвижная установка

планки позволяет устранить намоты волокон на рабочие органы прибора.

Формула изобретения

Вытяжной прибор текстильной машины, например ленточной, содержащий питающую и выпускную пары, между которыми размещен закрепленный на держателе элемент для контроля волокон в зоне их вытягивания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества волокнистого материала за счет уменьшения неровноты его при вытягивании, элемент для контроля волокон представляет собой планку с выполненным на большей части ее длины сквозным пазом для ирохода волокнистого материала, имеющая в продольном сечении дугообразную форму, при этом планка установлена таким образом, что ее поперечное сечение наклонено к направлению движения волокнистого материала, и она обращена вогнутой стороной к выпускной паре, причем планка размещена на длине, равной 60-70% длины зажима волокнистого материала в питающей паре.

2. Прибор по п. 1, отличающийся тем, что держатель планки установлен с возможностью перемещения вдоль направления движения волокнистого материала.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3409946, кл. 19-202, опуб. 1968.

2.Патент США № 3392425, кл. 19-290, опуб. 1968 (прототип).

L-S

7- в

фуг. 5