Вытяжной прибор текстильной машины Советский патент 1989 года по МПК D01H5/20 D01H5/72 

Описание патента на изобретение SU1467100A1

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и касается вытяжного прибора чесальных, гребнечесальных и ленточных машин.

Целью изобретения является снижение энергоемкости вытяжного прибора и повьш1ение качества вытянутого волокнистого продукта за счет повьш1ения эффективности разъединения его волокон.

На фиг. 1 изображен вытяжной прибор, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Вытяжной прибор содержит питающую 1 и вытяжную 2 пары валиков, между которыми на уровне траектории движения вытягиваемого волокнистого продукта 3 поперек нее установлена дугообразная планка 4 средства для контроля и разъединения волокон продукта 3, имеющего источник вибрации планки в перпендикулярном траектории движения продукта направлении. Источник вибрации содержит магнито- стрикционный пакет 5, собранньй из никелевь1х или пермендюровых пластин и снабженный обмоткой 6, подсоединенной к ультразвуковому генератору (не показан), обеспечивающему питание обмотки частотой тока 16-20 кГц. Верхней частью магнитострикционный пакет жестко связан с конпептрато4 О5 Ч

3146

ром 7 ультразвуковых колебаний, а к :нижней части пакета 5 прикреплена (пластина 8 из акустической резины, ; Концентратор 7 посредством бурта 9 установлен в резиновом амортизато-- ре Юз который с помощью крьаики 11 укреплен в корпусе 12, прикрепленном винтом 13 к угольнику 14 с ВОЗ

|Можностью горизонтального перемеще- I ния за счет паза 15, Аналогично с по- I мощью винта 16 и паза 17 угольник i прикреплен с возможностью вертикапь- :ного перемещения к неподвижному осно- ванию 18,

Планка 4 имеет в поперечном сече- I НИИ каплевидную форму и обращение вы- I пуклой стороной 19 профиля к траекто- I рии движения волокнистого продукта I и скругленным участком 20 профиля к I вытяжной паре 2 валиков. Обращенная I к траектории движения волокнистого I продукта рабочая поверхность 21 : планки выполнена в продольном сече- : НИИ планки вогнутой и имеет прямоли- : нейные или криволинейные рифли 22; глубина h которых равна 0,5-2,0 мм, а шаг составляет (0,8-2,0)h. Планка рыполнена с уменьшающейся к концам 23 шириной, максимальное значение S которой выбирается из условия S(0s3 IjO), где 1 модальная длина во- локна,

К планке в ее средней по длине части присоединен концентратор 7.

Вытяжной прибор работает следую- ; щим образом.

Волокнистый продукт 3 подается питающей парой 1 валиков в зону вытягивания его5, где он огибает планку 4 контактируя с ее рабочей поверхностью 21 и поступает в вытяжную пару

валиков, частота вращения которых превьшает частоту вращения вал.иков питающей пары 1, в результате чего продукт утоняется, подвергаясь вытяжке.

Возбуждаемые магнитострикционным пакетом 5 с обмоткой 6 ультразвуковые колебания усиливаются концентра- тором 7, в результате;чего планка совершает сложное колебательное движение, складьшающееся из вертикаль V ных колебаний верхнего торца концентратора 7 и изгиб ных и крутильных колебаний консольных частей .планки относительно сечения,-в котором она прикреплена к концентратору. Колебания планки передаются вытягиваемому

О

Q

5

0

5

продукту за счет непосредственного контакта с ним и посредством излучаемого рифленой поверхностью акустического поля.

Наличие кривизны планки в горизонтальной плоскости при возмущении в вертикальной плоскости, сообщаемой в ее середине, дает эффект возникновения одновременно как изгибных, так и крутильных колебаний с разньп-Ги амплитудами по длине планки, что способствует переменной интенсивности воздействия на близлежащие участки волокнистого продукта, а следовательно, их эффективному разъединению. Кроме того, такой изгиб планки в соответствии с кривой распределения точек перехода волокон на скорость выпускной пары обеспечивает лучший контроль вытягивания.

Каплевидная форма поперечного сечения п-панки позволяет при ее рифлении легко получить гладкую заходную часть, что способствует лучшему входу концов волокон на поверхность контролирующего элемента, одновременно при каплевидном сечении достигается переменньй радиус кривизны поверхности в сечениях и, соответственно, переменные силы инерции, действукяцие на волокна при огибании планки как по ходу движения продукта, так и поперек хода продукта, что в конечном счете способствует эффективному разделению волокон.

При каплевидной форме поперечного сечения планки, действующие на волокна центробежные силы, убывают по мере прохода продукта по планке вдоль ее поперечного сечения, причем на сходе с планки их сила инерции близка к нулю, так как переменный радиус сечения планки приближается .к бесконечности, чем обеспечивается отсутствие скач ков волокон и стабилизация процесса вытягивания. При этом поле центробежных сил вместе с ультразву- к овым полем обеспечивает переменное среднее воздействие на волокна по контуру сечения планки.

Интенсивность акустического поля из-за наличия рифлей неравномерна, вследствие чего близлежащие комплексы волокон испытывают различное по величине силовое воздействие, что способствует эффективному разъединению .волокон и уменьшает потребное усилие, необходимое для относительного сдвига.

51Д671006

а следовательно, и энергоемкость про- Формула изобретения цесса вытягивания.

1. Вытяжной прибор текстильной

Рифли- на рабочей поверхности план- машины, содержащий питающую и вытяжки осуществляют механическое разделе- ную пары валиков и средство для конт- ние волокнистого продукта на отдель- роля и разъединения волокон яолокнис- ныё комплексы и вместе с тем создают того продукта, имеющее дугообразную местную неравномерность интенсивности планку.с уменьшающейся в направлении акустического излучения, что в сово- ig к ее концам шириной, связанную своей купности усиливает эффективность средней по длине частью с источником уменьшения сил сцепления между волоК - колебаний ее в перпендикулярном траек-- нами и сил трения волокнистого про- тории движения волокнистого продукта дукта о планку.направлении и установленную поперек

Дугообразная форма планки обеспе- ig траектории дв хения волокнистого про- чивает выравнивание точек перехода дукта- С возможностью контактирования волокон на скорость выпускной пары по с ним, отличающийся тем, ширине вытягиваемого продукта, что что, с целью снижения энергоемкости способствует улучшению качества вы- вытяжного прибора и повышения качест- тягивания и снижает неровиоту про- 20 вытянутого волокнистого продукта дукта. Пространственная дугообразная за счет повышения эффективности разъ- форма планки и переменность площади единения его волокон, планка разме- ее поперечных сечений обеспечивает щена между питающей и вытяжной пара- равномерность средней величины интен- ни валиков на уровне траектории дви- сивности вибровоздействий на волокна 25 жения вытягиваемого волокнистого про- по всей ширине продукта.дукта и с возможностью контактироваРезиновый амортизатор 10 изолирует ния с ним по всей своей ширине, име- вибрирующие части вытяжного прибора ет в поперечном сечении каплевидную от неподвижных элементов машины. Оп- форму и обращена выпуклой стороной . тимальная установка планки в зоне зо профиля к траектории движения волок- вытягивания осуществляется за счет нистого продукта и скругленным участ- смещения корпуса 12 в горизонтальном ком профиля к вытяжной паре валиков, и вертикальном направлениях с помощью при этом обращенная к траектррии винтов 13 и 16 и пазов .15 и 17. движения волокнистого продукта поверхность планки в ее продольном сеОбеспечение эффективного разъеди- 35 ении выполнена вогнутой, нения волокон продукта способствует 2. .Прибор по п. 1,отличаю- уменьшению усилий его вытягивания и щ и и с я тем, что на обращенной улучшение качества вытянутого про- к траектории движения волокнистого дукта за счет повышения его равномер- продукта поверхности планки выполне- носТи. При уменьшенном усилии вытяги- ны рифли.

вания требуются меньшие значения уси- 3. Прибор по п. 1, о т л и ч а ю- лий прижима валиков в парах, что щ и и с я тем, что источник вибрации уменьшает их момент сопротивления . содержит ультразвуковой генератор, вращению.подсоединенный к нему магнитострикУменьшение усилия вытягивания и ционный пакет и жестко связанный с момента сил сопротивления вращению магнитострикционным пакетом и план- валиков обеспечивает снижение энерго- кой концентратор ультразвуковых коле- емкости вытяжного прибора в целом. баний.

Похожие патенты SU1467100A1

название год авторы номер документа
Вытяжной прибор текстильной машины 1987
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
SU1460091A1
Однозонный вытяжной прибор текстильной машины 1985
  • Волков Сергей Васильевич
  • Поляков Владимир Константинович
  • Швецов Николай Ефимович
  • Волков Владимир Васильевич
SU1286646A1
Вытяжной прибор текстильной машины 1984
  • Бондаренко Дмитрий Андреевич
  • Вышеславцев Геннадий Георгиевич
  • Маркарян Сосик Симонович
  • Суворов Александр Николаевич
SU1227727A1
Вытяжной прибор текстильной машины 1984
  • Поляков Владимир Константинович
  • Волков Сергей Васильевич
  • Швецов Николай Ефимович
  • Мельников Евгений Борисович
SU1178811A1
Гребенной механизм ленточной машины 1981
  • Давыдов Владислав Константинович
  • Рашкован Исаак Григорьевич
  • Рябова Нина Михайловна
SU971937A1
Вытяжной прибор текстильной машины 1989
  • Гукасян Норайр Исаакович
SU1687661A1
Вытяжной прибор текстильнойМАшиНы 1979
  • Добровольский Петр Петрович
  • Поляков Владимир Константинович
  • Штут Исаак Ионович
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
SU827634A1
Вытяжной прибор текстильной машины 1980
  • Шукуров Мухтар Махмутович
  • Мусаханов Рамазан Асамович
  • Пайгин Юрий Федорович
  • Шукурова Шахиста Хайритдиновна
  • Шакамалов Кахар
  • Бутовский Михаил Михайлович
SU926101A1
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР 2001
  • Горн И.В.
  • Данилов С.Ю.
  • Живетин В.В.
  • Чистяков Д.Н.
RU2179602C1
Вытяжной прибор текстильной машины 1989
  • Гукасян Норайр Исаакович
SU1742370A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 467 100 A1

Реферат патента 1989 года Вытяжной прибор текстильной машины

Изобретение относится к текстильной промышленности,точнее к вытяжному прибору текстильной машины, и позволяет снизить энергоемкость вытяжного прибора и повысить качество вытянутого волокнистого продукта за счет повышения эффективности разъединения его волокон. Меяаду питающей и вытяжной парами валиков размещена дугообразная планка для контроля и разъединения волокон вытягиваемого волокнистого продукта, связанная своей средней частью с источником вибрации. Планка имеет в поперечном сечении каплевидную форму, контактирует выпуклой стороной профиля с волокнистым продуктом и обращена скругленным участком профиля к вытяжной паре валиков. Планка расположена на уровне траектории движения волокнистого продукта поперек нее и выполнена с уменьшающейся к концам шириной. Контактирующая с волокнистым продуктом рабочая поверхность планки в ее продольном сечении выполнена вогнутой и имеет рифли. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. СЛ

Формула изобретения SU 1 467 100 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1467100A1

Устройство для очистки маслосодержащих сточных вод 1984
  • Адам Пиотровски
  • Ян Залэвски
  • Здислав Пацушка
  • Славомир Хуланицкий
  • Ежи Грудзински
  • Ришард Дрыяс
SU1258313A3
Задержка для челнока круглых вязальных машин 1924
  • Эльфверсон А.Р.
SU766A1
Приспособление для контроля движения 1921
  • Павлинов В.Я.
SU1968A1

SU 1 467 100 A1

Авторы

Поляков Владимир Константинович

Гренишина Наталья Александровна

Волков Сергей Васильевич

Лебедев Виктор Анатольевич

Розенблюм Борис Максович

Даты

1989-03-23Публикация

1986-12-30Подача