Устройство для контроля линейной плотности волокнистого материала в вытяжном приборе Советский патент 1987 года по МПК D01H13/26 

Описание патента на изобретение SU1341277A1

1

Изобретение относится к средствам контроля линей}Ю1 плотности волокнистого материала на текстильных машинах.

Цель изобретения - повышение точности контроля.

На фиг.1 представлена схема вытяжного прибора для случая установки источника стробоскопического освещения под волокнистым материалом; на фиг.2 - то же, для случая установки источника стробоскопического освещения над линзой; на фиг.З - вытяжной прибор, общий вид; на фиг.4 - схема установки двояковыпуклой линзы

Устройство содержит последовательно расположенные вытяжные пары цилиндров 1 и 2 с нажимными валиками 3, между которыми в зоне вытягивания движется волокнистый материал 4. Между валиками 3 установлена двояковыпуклая линза 5, одна выпуклая сторона которой (радиусом г) обращена в сторону волокнистого материала 4 в зоне вытягивания, а другая (радиусом R) расположена вьппе центров нажимных валиков 3. Поверхности линзы 5, обращенные к нажимным валикам, имеют форму дуги. Между ними и поверхностями нажимных валиков 3 имет- ется зазор.Вытяжной прибор снабжен также источником 6 стробоскопического освещения и источником 7 света (лампой накаливания). Источник 6 стробоскопического освещения может быть размещен под волокнистым материалом 4, а источник 7 обычного освещения - над линзой 5 или наоборот. Регистрирующий элемент расположен в зоне вытягивания над линзой 5 (не показан). Двояковыпуклая линза 5 свободно установлена в клиновидных пазах неподвижных стоек 8, жестко (винтами) закрепленных на неподвижном основании между нажимнь ми валиками 3. Нижняя поверхность двояковыпуклой линзы 5 размещена с равномерным зазором Д относительно волокнистого материала 4, а ее торцовые поверхности выполнены светонепроницаемыми и вогнутыми и эквидистантны поверхности нажимных валиков 3. По обе стороны от линзы 5 на уровне зазора Д неподвижно закреплены трубки 9 для подачи сжатого воздуха. Один из источников освещения может быть размещен вне устройства. В этом случае проводниками света являются

412772

световоды 10, концы ксггорых равномерно расположены по итрине волокнистого материала.

Источник 6 стробоскопического ос- 5

вещения электрически соединен с

частотно-регулируемым блоком питания (не показан), а двояковыпуклая линза 5 установлена с возможностью

1Q перемещения относительно волокнистого материала, цилиндров 1 и 2 и нажимных валиков 3.

Устройство работает следующим образом.

15 При вращении цилиндров 1 и 2 в их зажимах с нажимными валиками 3 перемещается волокнистый материал 4. Вытягивание (утонение за счет перераспределения числа волокон в

20 сечении волокнистого материала 4) обеспечивается при условии V. V, , где V, и V - скорости волокнистого материала 4 на входе и выходе из вытяжного прибора. Отношение ,

25 является величиной вытяжки. При вытяжке больше 1,5 волокна переходят со скорости V на скорость V, смещаясь друг относительно друга. При . включении источников 6 и 7 освещения

30 один из них просвечивает волокнистый материал 4, обеспечивая подсветку волокон, другой освещает наружную выпуклую поверхность двояковыпуклой линзы 5. Кривизна R и г поверхностей

2g и двойная подсветка обеспечивают увеличенное изображение волокон и эффект экрана на наружной поверхности R двояковыпуклой линзы 5. Изменяя частоту напряжения частотно-ре40 гулируемого источника 6 питания, подбирают ее близкой к частоте перемещения волокон между зажимами вытяжных пар 1-2 и 2-3. Этот подбор заключается в том, что частоту плав45 но увеличивают до тех пор, пока на экране поверхности R двояковыпуклой линзы 5 не появятся увеличенные изображения медленно двигающихся волокон 4. Наблюдая за характером дви5Q жения волокон, изменяют настроечные параметры вытяжного прибора (нагрузки на валики 3, разводки между цилиндрами 1 и 2, скорости V, и V и т.д.) таким образом, чтобы волокна

55 в зоне вытягивания двигались плавно, с равномерным сдвигом друг относительно друга, без рывков. При этом всякие изменения в настройке вытяжного прибора мгновенно изменяют характер движения волокон на экране. Плавное движение волокон на экране соответствует наилучшим настроечным параметрам и минимально неровноте в волокнистом материале 4 после вытягивания.

При настройке вытяжного прибора из патрубков 9 подается воздух для обдувания н1-1жней выпуклой поверхности г двояковыпуклой линзы 5, что обеспечивает оптическую чистоту пространства в зазоре. Изменением радиусов кривизны R иг (набором линз) обеспечивают различную степен увеличения волокон при переработке волокон различной длины. Например, для хлопковых волокон длиной до 35-38 мм необходимо большое увеличение, для химических волокон длиной до 80 мм - вдвое меньшее. Степень увеличения и четкости регулируют также путем перемещения линзы 5 по высоте, меняя зазор Л . Наличие световодов 10 обеспечивает компактность устройства подсветки волокнистого материала 4 за счет раз - мещения источника 7 света за пределами зоны вытягивания или всей машины. После настройки вытяжного прибора двояковыпуклую линзу 5 вместе со стойками можно удалить.

ой

13412774

Формула изобретения

0

1.Устройство для контроля линейной плотности волокнистого материала в вытяжном приборе, содержащее установленную с одной стороны плоскости перемещения волокнистого материала двояковыпуклую линзу и размешенные над ней источник освещения и регистрирующий элемент,о т л и - чающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно имеет источник стробоскопического ос5 вещения с частотно-регулируемым блоком питания, а двояковыпуклая линза размещена между нажимными валиками, при этом поверхность двояковыпуклой линзы, обращенная к регистрирующеQ му элементу,расположена вьппе плоскости, проходящей через центры нажимных валиков, ее торцовые поверхности выполнены вогнутыми и эквидистантны поверхности нажимных вали5 ков, а источник стробоскопического освещения размещен по другую сторону плоскости перемещения волокни- стого материала.

2.Устройство по п.1, о тли - Q ч а ю щ е е с я тем, что вогнутые

торцовые поверхности двояковыпуклой линзы выполнены светонепроницаемыми.

Фиг. 2

5 7

5 -S

Похожие патенты SU1341277A1

название год авторы номер документа
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ 1993
  • Моцепуро Николай Михайлович[Ru]
  • Мороков Анатолий Александрович[Ru]
  • Конаш Владимир Владимирович[By]
  • Лазарев Александр Валентинович[By]
  • Прокопович Николай Николаевич[By]
  • Ковалев Николай Иванович[By]
  • Зайнуллина Эльфира Масгутовна[Ru]
RU2079586C1
Вытяжной прибор текстильной машины 1984
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
  • Основин Николай Михайлович
  • Поляков Владимир Константинович
  • Швецов Николай Ефимович
  • Мельников Евгений Борисович
SU1227728A1
Вытяжной прибор ровничных и прядильных машин 1987
  • Бархоткина Ольга Сергеевна
  • Бархоткин Юрий Константинович
  • Колотилов Станислав Иванович
  • Белов Михаил Федорович
SU1560651A1
Вытяжной прибор текстильнойМАшиНы 1979
  • Добровольский Петр Петрович
  • Поляков Владимир Константинович
  • Штут Исаак Ионович
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
SU827634A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКТИРОВКИ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ЛЕНТЫ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ 1993
  • Моцепуро Николай Михайлович[Ru]
  • Мороков Анатолий Александрович[Ru]
  • Конаш Владимир Владимирович[By]
  • Лазарев Александр Валентинович[By]
  • Прокопович Николай Николаевич[By]
  • Ковалев Николай Иванович[By]
  • Зайнуллина Эльфира Масгутовна[Ru]
RU2097454C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫРАВНИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА В МНОГОЗОННОМ ВЫТЯЖНОМ ПРИБОРЕ 2001
  • Волков В.В.
  • Гудков А.И.
  • Лузгин Г.Д.
RU2213173C2
Регулятор линейной плотности волокнистого продукта 1986
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
  • Буравлев Михаил Иванович
SU1416542A1
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР 1996
  • Донков А.А.
RU2113563C1
Многоверетенная прядильная машина 1978
  • Макс Хартманнсгрубер
  • Хорст Вольф
  • Гюнтер Шульц
  • Конрад Кляйн
SU944509A3
Вытяжной прибор текстильной машины 1984
  • Поляков Владимир Константинович
  • Волков Сергей Васильевич
  • Швецов Николай Ефимович
  • Мельников Евгений Борисович
SU1178811A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 341 277 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для контроля линейной плотности волокнистого материала в вытяжном приборе

Изобретение относится к средствам контроля линейной плотности волокнистого материала на текстильных машинах. Цель изобретения - по- вьшение точности контроля. Устройство включает вытяжные пары цилиндров 1,2с нажимными валиками 3, между которыми в зоне вытягивания движется волокнистый материал 4. Над волокнистым материалом 4 размещена двояковыпуклая линза 5 и регистрирующий элемент. Изменяя частоту частотно-регулируемого источника напряжения, связанного с источником 6 стробоскопического освещения, подбирают ее близкой к частоте перемещения волокон в зоне вытяжки. Этот подбор заключается в том, что частоту изменяют до получения на поверхности двояковыпуклой линзы 5 медленно двигающихся волокон, что позволяет судить о неровноте волокнистого материала 4 и соответствующим образом изменять настроечные параметры вытяжного прибора. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л pi/e. /

Формула изобретения SU 1 341 277 A1

фие. J

Ю

фиг Составитель Б.Быховский Редактор А.Лежнина Техред М.ДидыкКорректор С.Шекмар

... -- .-п- -.-..

Закач 4Д07/34 Тираж 427Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Произиодственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1341277A1

Хавкин В.П
и др
Автоматический контроль и регулирование развеса текстильных материалов
М., 1975, с.96.

SU 1 341 277 A1

Авторы

Поляков Владимир Константинович

Лузгина Ольга Анатольевна

Основин Николай Михайлович

Николаев Владимир Семенович

Даты

1987-09-30Публикация

1986-01-27Подача