Способ оптического отбеливания бумаги Советский патент 1981 года по МПК D21H3/80 D21H1/46 

Описание патента на изобретение SU827669A1

ламида в качестве органического связующего используют полиакриламид, модифицированный глиоксалем при молярном соотношении полиакриламида и глиоксаля от 1 : 5 до 1:15, а процесс ведут при рН среды 7,2-9,0.

Обработку бумаги отбеливателем ведут при температуре 40-60° С.

В предлагаемом способе необходимым условием процесса модификации полиакриламида являются количественные соотношения между глиоксалем и виииламидными группировками полиакриламида, количество реагентов должно быть достаточным для связывания молекул полиакриламида и глиоксаля между собой и глиоксаля с целлюлозой. В то же время не должно быть избытка глиоксаля, который может привести к ухудшению действия оптических отбеливателей за счет кислой среды глиоксаля и его интенсивного поглош;ения в УФ части спектра.

Авторами было установлено, что для достижения максимального значения белизны бумаги и ее прочностных показателей соотношение полиакриламида и глиоксаля от 1 : 5 до 1:15 должно находиться в указанных пределах.

Приготовление органического связуюш,его в предлагаемом способе осуш;ествляют следуюш,им образом.

К водному 0,2%-ному раствору полиакриламида добавляют при интенсивном перемешивании расчетное количество 40%-ното водного раствора глиоксаля, продолжают перемешивание в течение 10-15 мин, а затем вводят шелочной раствор оптического отбеливателя стильбен-триазинового ряда. Перемешивают смесь до небольшого повышения вязкости, поддерживая рН раствора равным 8. В качестве шелочного реагента используют гидроокись натрия или кальпинированн)ю соду.

Таким образом получают светло-желтую смесь вязкостью 20-25 сП при 25° С, в которой выдержано соотношение полиакриламида и глиоксаля в пределах от 1:5 до : .15.

Предлагаемый способ оптического отбеливания бумаги проводят следующим образом.

Готовую бумагу с остаточной влаж остью обрабатывают на клеиль:гом прессе 5-10%-ным щелочным раствором оитического отбеливателя стильбеигриазинового ряда в присутствии полиакриламида, модифицированного глиоксалем по выи1еописанной методике. Процесс отбелизания проводят при рН 7,2-9 и температуэе, предпочтительнее, 40-60° С. Затем бумагу досушивают при 90-120° С обычным .способом в сушильной части бумагоделательной машины.

Предлагаемым способом обрабатывают бумагу, включающую волокнистый материал, наполнитель, канифольный клей и коагулянты. Возможна обработка бумаги, не содержащей наполнитель и проклеивающее вещество. При этом значительно возрастает белизна бумаги с одновременным улучшением механической прочности и влагопрочности бумаги. Улучшаются ее гидробофные свойства, уменьшаются расходы компонентов бумажной массы.

Пример 1. К 71 г (1 г. моль) 0,2%ного раствора полиакриламида (молекулярная масса 2-10) добавляют при перемешивании 725 г (5 г моль) 40%-иого водного раствора глиоксаля, перемешивают в

течение 5-10лш«, затем сюда же приливают 5%-ный щелочной раствор (рН 8-9) оптического отбеливателя. Смесь продолжают перемешивать в течение 15-20 мин до небольшого повышения вязкости, поддерживая рН равным 8-9. Полученной смесью оптического отбеливателя и модифицированного полиакриламида пропитывают готовую бумагу, включающую 100% беленой сульфитной целлюлозы; 20% (от массы абсолютно сухого волокна) каолина; 1,5% канифольного клея; 4,5% сернокислого алюминия, с остаточной влажностью 10-15% с обеих сторон в клеильном прессе при температуре 40° С. Затем бумагу досушивают

при 90-120° С обычным способом в сушильной части машины.

Для сравнения эффективности обработки бумаги по предлагаемому способу параллельно в аналогичных условиях пропитывают бумагу той же композиции следующими составами:

5%-ным раствором оптического отбеливателя;

смесью 5%-ного водного раствора отбеливателя с 0,2%-ным раствором полиакриламида;

смесью 5%-ного водного раствора отбеливателя с 2%-ным раствором глиоксаля. Бумага, пропитанная щелочным раствором смеси модифицированного полиакриламида и оптического отбеливателя, отличается более высокими показателями белизны, механической прочности, влагопрочности и более гидрофобна.

П р и м е р 2. К 71 г (1 г . моль) 0,2%-го раствора полиакриламида (молекуляриая масса 2 10) добавляют при перемешивании 2200 г (15 г моль) 40%-го раствора глиоксаля, перемешивают в течение 5-

10 мин, а затем приливают щелочиый раствор (рН 8-9) оптического отбеливателя. Смесь продолжают перемешивать в течение 15-20 мин. до небольшого повышения вязкости, поддерживая рН 8-9.

Полученной смесью отбеливателя и модифицированного полиакриламида аналогично примеру 1 обрабатывают бумагу той же композиции в клеильном прессе при 40° С.

Пример 3. Модифицирование полиакриламида и смешение его с оптическим отбеливателем проводят аналогично примеру 1. Полученной смесью пропитывают готовую бумагу того же состава с обеих сторон в клеильном прессе при температуре 20° С.

Пример 4. Проводят все, как в примере 1, с той лишь разницей, что готовую бумагу пропитывают смесью в клеильном прессе при температуре 60° С.

Пример 5 (по известному способу для сравнения). К 71 г (1 г -моль) 0,2%-го

Физико-механические показатели влагопрочной оптически отбеленной бумаги

раствора полиакриламида (молекулярная масса 1 10) добавляют при перемешивании 720 г (2 г моль) 5%-го водного раствора оптического отбеливателя, смесь перемешивают в течение 15-20 мин. Полученной смесью аналогично примеру 1 обрабатывают бумагу в клеильном прессе при температуре 20° .С.

Расход оптического отбеливателя во всех примерах составляет 0,2% от массы абсолютно сухого волокна.

Результаты анализа полученных образцов бумаги сведены в таблицу.

Похожие патенты SU827669A1

название год авторы номер документа
СМЕСИ ДИСУЛЬФОНОВЫХ КИСЛОТ ТРИАЗИНИЛАМИНОСТИЛЬБЕНА 2003
  • Кюеста Фабьенн
  • Метцгер Жорж
  • Нэф Роланд
  • Рорингер Петер
  • Трабер Райнер Ханс
RU2330870C2
УЛУЧШЕННЫЕ ОПТИЧЕСКИЕ ОТБЕЛИВАЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ 2009
  • Джексон Эндрю Клайв
  • Кляйн Седрик
  • Пуддипхатт Девид
RU2515297C2
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ОПТИЧЕСКОГО ОТБЕЛИВАНИЯ 2009
  • Джэксон Эндрю Клайв
  • Пуддипхатт Девид
  • Кляйн Седрик
RU2495972C2
ОПТИЧЕСКИЕ ОТБЕЛИВАЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ 2009
  • Джексон Эндрю Клайв
  • Кляйн Седрик
  • Пуддипхатт Девид
  • Скаггз Бенни Дж.
RU2519372C2
КОНЦЕНТРИРОВАННЫЕ СТАБИЛЬНЫЕ В ХРАНЕНИИ ВОДНЫЕ РАСТВОРЫ ОПТИЧЕСКИХ ОТБЕЛИВАТЕЛЕЙ 2010
  • Кляйн Седрик
  • Рево Фредерик
  • Пуддипхатт Девид
  • Джэксон Эндрю Клайв
RU2556635C2
ВОДНЫЕ ПРОКЛЕИВАЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ОТТЕНКА В СФЕРЕ ПРИМЕНЕНИЯ КЛЕИЛЬНОГО ПРЕССА 2011
  • Кляйн Седрик
  • Гретер-Шене Хайдрун
RU2563487C2
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ОПТИЧЕСКОГО ОТБЕЛИВАНИЯ 2009
  • Джэксон Эндрю Клайв
  • Пуддипхатт Девид
  • Кляйн Седрик
RU2495973C2
Способ изготовления бумаги 1979
  • Чекунина Лидия Ивановна
  • Капанчан Алла Тимофеевна
  • Лапин Виктор Васильевич
  • Кучменко Анатолий Васильевич
SU834292A1
КОМБИНАЦИИ ОПТИЧЕСКИХ ОТБЕЛИВАТЕЛЕЙ 2005
  • Коккрофт Роберт
  • Дизенрот Тед
  • Рорингер Петер
  • Штеффен Винфрид
RU2418904C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛЕЕННОЙ БУМАГИ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Варнелл Даниел Ф.
RU2293090C2

Реферат патента 1981 года Способ оптического отбеливания бумаги

Формула изобретения SU 827 669 A1

SU 827 669 A1

Авторы

Чекунина Лидия Ивановна

Капанчан Алла Тимофеевна

Лапин Виктор Васильевич

Даты

1981-05-07Публикация

1979-07-11Подача