Устройство для бурения шпуров Советский патент 1981 года по МПК E21B19/86 E21B15/00 

пределения и распределительный клапан 16 с подводящей пневматической магистралью 17, а через канал сброса 18 - с окружающей средой. В направляющей 10 установлен соосный ему инструмент 3, вставленный в направляющую 6 с крышкой 19 на штифте 20 и контактирующий с обрабатываемой поверхностью 21. Инструмент 3 снабжен осевым отверстием 22, соединяющим режущую кромку инструмента 3 с подводящей гидравлической магистралью 23 через вентиль 24. В торец цилиндра 2 через направляющую И упирается соосный ему плунжер 4, вставленный в цилиндр 5. Цилиндр 5 соединен через клапан 16 с магистралью 17 и приварен к направляющей 7, являющейся частью рамы 1. Рама 1 соединена с узлом ее крепления к обрабатываемой поверхности 21 посредством анкера. Направляющая 6, являющаяся частью рамки 1, закреплена на щтоке 25, вставленном в трубу 26 и зафиксированным в требуемом осевом положении относительно трубы 26 механическим фиксатором, выполненным в виде прижимного винта 27.

Труба 26 закреплена на втулке 28 посредством приваренного к трубе 26 кольца 29, надетого на втулку 28 и зафиксированного в требуемом угловом положении относительно втулки 28 механическим фиксатором, выполненным в виде прижимного винта 30. Кроме того, кольцо 29 снабжено дополнительным механическим фиксатором, выполненным в виде дополнительного кольца 31, надетого на втулку 28 и зафиксированного щтифтом 32, что устраняет возможность осевого смещения кольца 29. Втулка 28 выполнена с резьбой 33, снабжена цангой 34 и вставлена в отверстие в обрабатываемой поверхности 21. Лепестки 35 цанги 34 соединены со втулкой 28 посредством осей 36 и снабжены наружными профильными выступами, выполненными в виде расположенных в ряд зубцов 37. В лепестки 35 упирается профильная головка стержня 38, выполненная в виде конуса 39. Средняя часть стержня 38 установлена на резьбе 33 во втулке 28. Противоположный профильной головке конец стержня 38 выступает из втулки 28 снаружи обрабатываемой поверхности 21 и снабл ен съемной рукоятью 40.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы оператор устанавливает пневматический перфоратор в рабочее положение. Для этого в неглубокий щпур устанавливают втулку 28 с цангой 34 и стержнем 38, поворачивают его рукоятью 40, перемещая по резьбе 33 вдоль втулки 28 в наружном направлении и раздвигая конусом 39 профильной головки стерл ня 38 лепестки 35 цанги 34, поворачивающиеся на осях 36 и вдавливающиеся

зубцами 37 профильных выступов на наружной поверхности лепестков 35 в стенки отверстия в обрабатываемой поверхности 21.

После установки пневматического перфоратора в рабочее положение инструмент 3 оказывается расположенным напротив требуемой точки обрабатываемой поверхности 21, и онератор приступает к бурению.

После окончания бурения щпура оператор при необходимости в указанном выше порядке осуществляет перестановку устройства на новое место и пробивку другого отверстия. Если очередное отверстие находится в ограниченном радиусе от узла крепления пневматического перфоратора, то в этом случае перемещение инструмента 3 в требуемое положение осуществляется переналадкой узла крепления. Для этого вращением кольца 29 на втулке 28 устанавливается требуемый угол поворота инструмента 3 относительно узла крепления, а перемещением штока 25 в трубе 26 устанавливается требуемое расстояние от инструмента 3 до узла крепления.

Изобретение позволяет значительно улучшить условия, повысить надел ность устройства и производительность труда.

Формула изобретения

1.Устройство для бурения шпуров, включающее перфоратор, соединенный с рамой пневмоцилиндра подачи, анкер узла крепления рамы с обуриваемым массивом, направляющую втулку для бурового инструмента, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства узел крепления выполнен из втулки,

цанги со стержнем, направляющей со штоком и трубой для его размещения, при этом на втулке шарнирно установлена цанга, а стержень смонтирован посредством резьбы во втзлке, с которой скреплена

труба.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что труба соединена с узлом крепления посредством кольца, в которо.м размещена втулка, при этом втулка и.меет механический фиксатор угла ее поворота.

3.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что труба имеет фиксатор полол ения штока.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лепестки цанги выполнены с наружными профильными выступами.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стерл ень имеет коническую головку.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 362910, кл. Е 21С 5/06, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 571598, кл. Е 21С 5/06, 1976.

Z

is X54S b sS/X4 /X V/ K

Фи.1

9 // // / г /

гв / 1

Л.

b)

гч ,, 2S 37 ла

J/ j /-5 «а